Mentre le imprese industriali in Europa iniziano lentamente a riaprire, stiamo indovinando che molte aziende stanno avendo la stessa realizzazione tutte in una volta: il vecchio modo di fare le cose non necessariamente lo taglierà più. Con la pianificazione e la programmazione della produzione, ad esempio, potresti essere stato in grado di gestire le distinte base da uno stock tampone consistente di materie prime provenienti dagli stessi uno o due fornitori per anni. Ciò avrebbe portato a flussi di lavoro stabili e prevedibili, ma avrebbe anche lasciato vulnerabili alle interruzioni di un gradino nella supply chain.
Sebbene piani statici e ricorrenti come questi siano stati sempre più rischiosi dal punto di vista della supply chain dall’avvento della digitalizzazione, lo sono soprattutto ora. Perché? Perché non tutti aumenteranno le loro operazioni di produzione e logistica allo stesso ritmo (quindi non dire nulla della velocità con cui la domanda aumenterà), e i pianificatori di produzione dovranno diventare più flessibili e proattivi nel modo in cui riforniscono le merci grezze e utilizzano la capacità di soddisfare la domanda. La domanda è: come potete ottimizzare al meglio i vostri piani di produzione per questo nuovo ambiente?
Migliora le tue previsioni
Per prima cosa: al fine di creare il piano di produzione ottimale, soprattutto in una catena di fornitura volatile, avrai bisogno di previsioni della domanda e delle parti basate sui dati e altamente visibili. In passato, si potrebbe essere stati in grado di eke da solo con carta e penna o un foglio di calcolo Excel, ma per affrontare la complessità della catena di fornitura moderna, questo tipo di approccio non è più un’opzione. Invece, è necessario essere in grado di raccogliere dati da ogni punto di contatto rilevante sulla supply chain al fine di creare previsioni a rotazione basate su analisi avanzate. Questo è il tipo di processo che potrebbe essere alimentato in modo più efficace da una soluzione S&OP (sales and operations planning), in particolare quella che ti dà la possibilità di visualizzare istantaneamente diversi scenari di pianificazione e orizzonti in base a restrizioni specificate e altri parametri. Alla fine della giornata, l’accuratezza delle previsioni, combinata con la capacità di creare programmi di produzione pianificati che corrispondano a tali previsioni, determinerà la capacità di ottimizzare con successo.
Standardizza la pianificazione e la pianificazione della produzione
Se stai utilizzando il software S&OP, probabilmente stai anche utilizzando un processo OP generale S& per creare l’allineamento tra le aspettative della domanda e l’utilizzo della capacità. Questo può essere un vero aiuto, in gran parte perché formalizza l’atto di bilanciamento che è sempre in atto tra domanda e capacità. Come accade, questo tipo di formalizzazione può anche essere un vantaggio per i processi di pianificazione e pianificazione della produzione. Questo inizia con la mappatura dei processi per garantire che tu sappia non solo quanto tempo richiede effettivamente ogni fase della produzione, ma quanto tempo ci vuole per spostare le merci grezze dall’inventario al piano di produzione, e poi quanto tempo ci vuole per ottenere i prodotti finiti dalle linee di produzione e in contenitori o camion per la spedizione. Una volta che questi parametri sono stati stabiliti in modo efficace, la soluzione di pianificazione e pianificazione avanzata può effettivamente fornire le informazioni necessarie per ridurre al minimo i tempi di inattività e massimizzare il throughput.
Utilizza Digital Twins e Prescriptive Analytics
Con una forte previsione in atto e un’elevata visibilità sulle operazioni effettive del piano di produzione, sei sulla buona strada per creare piani di produzione solidi. In questa fase del processo, tuttavia, si dovrebbe anche considerare eventuali modifiche e regolazioni che potrebbero rendere l’intero processo più efficiente. Questo può essere qualsiasi cosa, dalla regolazione della disposizione delle stazioni nel tuo negozio di lavoro per impilare i contenitori in modo diverso in un particolare cantiere per organizzare i tempi di fermo macchina pianificati per evitare guasti costosi. E come si fa a capire quale di queste opzioni sarà effettivamente più ottimale? Anche in questo caso, è possibile rivolgersi a analisi avanzate—questa volta prescrittiva, piuttosto che predittiva. Una tecnologia simile può anche aiutarti ad alimentare i gemelli digitali, che sono rappresentazioni digitalizzate del tuo stabilimento o di altre parti della tua catena del valore. Con questi gemelli digitali, è possibile eseguire qualsiasi numero di simulazioni sandbox e visualizzare i risultati attesi. In tal modo, è possibile ottenere un senso della gamma di possibilità che ogni particolare decisione potrebbe produrre, mettendovi in grado di scegliere le migliori opzioni anche in situazioni rapidamente dispiegarsi.
Integra la tua supply Chain
Abbiamo menzionato sopra che la supply chain sarà lenta e tenue mentre si riavvia, ed è facile immaginare l’impatto che potrebbe avere sulla tua capacità di avere costantemente i materiali giusti a portata di mano per un dato ciclo di produzione. Certo, potresti aver ottimizzato il tuo throughput previsto in base alle tue analisi avanzate, ma se i tuoi fornitori hanno problemi da parte loro e non riesci a ottenere una spedizione necessaria di materie prime in tempo, la tua produzione verrà comunque ritardata, portando a un throughput ridotto che potrebbe facilmente consumare i tuoi margini. Al fine di ottimizzare veramente i vostri piani di produzione, quindi, è necessario avere un modo per ridurre la probabilità di questo particolare tipo di interruzione. Il modo migliore per farlo? Integrazione della supply chain. Ora più che mai, c’è un enorme valore da guadagnare dall’integrazione del tuo ecosistema IT con quello dei tuoi fornitori, al fine di condividere i dati in tempo reale. Con questo tipo di integrazione in atto, è possibile utilizzare i dati dei partner della supply chain per migliorare le proprie previsioni e ottimizzazioni.
Aspire to Turbo Transparency
Speriamo che sia ovvio dal precedente che la trasparenza sarà della massima importanza per il futuro. Per prosperare in queste condizioni nuove ed emergenti, i pianificatori dovranno abbandonare i fogli di calcolo e iniziare a fare affidamento su moduli di pianificazione in tempo reale che forniscano una panoramica dell’intera catena di fornitura. Ciò significa ottenere visibilità sui tempi di trasporto, sulla disponibilità delle parti e su altre informazioni, in modo da poter creare un orizzonte di pianificazione a rotazione per la domanda e la capacità previste. In questo modo, quando ci sono ritardi, puoi essere il più reattivo possibile, regolando i tuoi piani di produzione per mantenere il valore e mantenere le cose in movimento, indipendentemente dall’evento imprevisto.
