A cosa servono i forni industriali?

Uno sguardo ad alcune delle applicazioni comuni per forni industriali.

I forni industriali sono ampiamente utilizzati in vari settori come la produzione alimentare, l’elettronica, la lavorazione chimica, il petrolio e il gas, il farmaceutico e l’automotive. I forni industriali sono fondamentalmente camere riscaldate che vengono utilizzate per varie applicazioni industriali come la cottura, la polimerizzazione e l’essiccazione di parti, componenti o vari prodotti. Questi possono essere utilizzati per piccole o grandi applicazioni di volume, continuamente con linee di trasporto, in lotti e una gamma di diverse configurazioni, dimensioni e temperature.

Più spesso, i forni industriali sono utilizzati in altre applicazioni come le produzioni alimentari, la lavorazione chimica e le aziende elettroniche in cui i circuiti stampati vengono eseguiti attraverso il forno del trasportatore per collegare i componenti a montaggio superficiale.

 A cosa servono i forni industriali?

Alcune delle applicazioni comuni dei forni industriali sono le seguenti:

Sterilizzazione di dispositivi e strumenti medici

I forni industriali possono essere utilizzati per la sterilizzazione di vari dispositivi e strumenti medici. Altri tipi di apparecchiature mediche che possono essere decontaminate utilizzando forni industriali sono componenti medici e chirurgici come graffette e barre di metallo, bisturi, forbici e siringhe.

I forni industriali utilizzati nel settore sanitario hanno bisogno della capacità di controllare accuratamente la temperatura per garantire che tutti i batteri, i microbi, i virus e alcuni contaminanti che possono essere eliminati in modo che le apparecchiature mediche siano sicure da usare.

Uso farmaceutico dei forni industriali

Quando si tratta dell’industria farmaceutica, l’innovazione dei forni è considerata vantaggiosa. È perché i forni industriali sono usati per cuocere i rivestimenti delle pillole. Diversi forni industriali sono utilizzati anche con ossidanti termici per bruciare le sostanze chimiche in eccesso e rifiuti realizzati nella produzione di tali prodotti.

Materiali di prova burn-in

I forni industriali possono essere utilizzati anche per i materiali di prova. Per i materiali di prova burn-in, il tipo di forni industriali utilizzati è fatto per burn-in statico e dinamico di circuiti integrati e alcuni dispositivi elettronici come diodi laser.

Materiali di essiccazione

L’essiccazione ha molteplici definizioni e serve a molti scopi. Quando si tratta di prodotti farmaceutici, può significare curare le compresse da una sospensione. Può anche riferirsi alla sterilizzazione di qualsiasi apparecchiatura di laboratorio o può essere un forno industriale che si presenta come essiccatori a torre o essiccatori web progettati per il rivestimento, la stampa e l’imballaggio.

Materiali per il trattamento termico

Il trattamento termico si riferisce all’applicazione del calore ai metalli per ottenere l’effetto desiderato. Fondamentalmente, include rinvenimento, invecchiamento, sollievo dallo stress e ricottura, che avviene a temperature prestabilite che dipendono dai materiali da trattare.

La tempra è la procedura per ridurre la fragilità del metallo temprato. Richiede un ambiente controllato e stabile per raggiungere il giusto equilibrio tra duttilità e durezza. Lo stress relief, d’altra parte, è l’applicazione del calore per alleviare le sollecitazioni strutturali, residue e termiche, che derivano dal taglio del gas, dalla saldatura, dalla cesoia e dalla lavorazione a freddo.

In termini di invecchiamento nei materiali per il trattamento termico, stimola l’effetto del tempo sui materiali. Ad esempio, nei materiali di alluminio, l’invecchiamento indurisce i materiali per aumentarne la durata. Per evitare fessurazioni e danni, il processo richiede temperature costanti e basse che possono avvenire per giorni o ore. Per aumentare la duttilità dei materiali, la ricottura è fondamentalmente il processo per applicare calore ai materiali.

Forni industriali per sinterizzazione

È il processo in cui i materiali vengono compattati e incollati senza raggiungere il punto di fusione. Con questo processo, i materiali aumentano la resistenza e la densità di guadagno. Utilizzato in vari settori come lo stampaggio ad iniezione di metalli, l’industria dentale e la metallurgia, il processo di sinterizzazione include fondamentalmente raffreddamento, calore elevato e preriscaldamento.

Tipi comuni di forni industriali

Non tutti i forni industriali sono uguali. Variano da un tipo all’altro. Di seguito sono riportati alcuni dei tipi comuni di forni industriali che dovresti sapere:

  • Forni industriali di essiccazione – Questi sono progettati per eliminare l’umidità dalle materie prime poste all’interno. Questo tipo di forno industriale intraprende un processo in 3 fasi, che include la fase di riscaldamento, immersione e raffreddamento. La fase di riscaldamento è dove i materiali vengono riscaldati alla temperatura richiesta per eliminare l’umidità in un tempo prestabilito. La fase di ammollo è dove i materiali vengono lasciati per essere immersi nel calore per un determinato periodo di tempo. La fase di raffreddamento è dove viene utilizzata l’aria riscaldata e l’aria più fredda viene immessa.
  • Forni industriali di polimerizzazione-Questi forni industriali eseguono il processo di polimerizzazione, che è un trattamento termico utilizzato per accelerare la reazione chimica. I forni di polimerizzazione industriali sono utilizzati in diverse applicazioni con alcune materie prime come gomma, adesivi e rivestimenti.
  • Forni industriali batch-Diversi processi di calore possono essere eseguiti in forni industriali batch e questi includono l’invecchiamento, l’essiccazione, la polimerizzazione e la ricottura. A seconda delle esigenze di produzione, i lotti delle materie prime possono essere collocati nel forno industriale su rack, camion o carrelli.
  • Forni industriali continui-Questi forni industriali sono la scelta perfetta per la produzione di massa delle stesse materie prime in uno specifico processo di trattamento termico. Rispetto ad altri forni industriali, hanno camere di raffreddamento e riscaldamento separate.

Conclusione

Con le diverse applicazioni in cui vengono utilizzati i forni industriali, è importante notare che i forni industriali non sono gli stessi con i forni tostapane o forni di cottura usuali. Ecco perché devi determinare le tue esigenze prima di decidere di acquistare un forno industriale. Se sei confuso con le opzioni disponibili, è meglio chiedere assistenza agli esperti in forni industriali per scegliere quello giusto e migliore per le tue esigenze uniche.

 A cosa servono i forni industriali?
Bryce Oborn

Come imprenditore che opera nel settore alimentare e delle bevande, Bryce Oborn rivede regolarmente prodotti e servizi adatti ai neofiti che vogliono farsi un nome nello stesso settore. La maggior parte dei contenuti di Bryce parla di recensioni su elettrodomestici da cucina comuni e su come le aziende startup possono ottenere le migliori offerte da esso.

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