Catena di approvvigionamento integrata: un processo in cui, dall’approvvigionamento delle materie prime alla produzione, dal controllo di qualità all’imballaggio, dalla distribuzione o dalla fornitura alla consegna finale, è snello e inseparabile. Si tratta di una raccolta olistica di vari processi, che possono essere sotto il controllo completo di una società o più partner si riuniranno per avere il controllo collettivo sull’approccio integrato. Ha vari vantaggi, motivo per cui la maggior parte delle aziende è passata a questa gestione.
Come le aziende integrano le supply chain?
Esistono vari livelli di integrazione della supply chain. In generale, il primo passo per l’integrazione sarà quello di selezionare fornitori specifici per fornire input specifici, e redigere un accordo per loro di fornire una determinata quantità di input durante l’anno ad un costo stabilito. Garantirebbe che l’azienda abbia i materiali di cui ha bisogno per produrre la sua produzione prevista durante l’anno.
Un livello superiore sarà quello di integrare le imprese più da vicino. Un livello ancora più alto è chiamato integrazione verticale, in cui la catena di fornitura di un’azienda è di proprietà dell’azienda.
Varie tecnologie per migliorare la gestione integrata della supply Chain
Esistono alcune tecnologie all’avanguardia che possono migliorare la gestione della supply chain integrata. Alcuni di questi sono i seguenti:
- Intelligenza artificiale (AI):
AI può raccogliere dati attraverso l’intera supply chain attraverso tecnologie di sensori con Industrial Internet of Things (IIoT) e robotica. Tiene traccia di varie cose nella catena di approvvigionamento, come i modelli meteorologici, le spedizioni. Migliora inoltre la tracciabilità, l’agilità e la comunicazione con i fornitori.
- Automazione robotica di processo:
RPA consente alle organizzazioni di gestire le attività di back-office di routine come il monitoraggio dell’inventario, l’immissione dei dati e l’elaborazione degli ordini. Quasi annulla la possibilità di errore umano e tiene traccia di queste attività 24*7 in tempo reale. Consente alle parti interessate di concentrarsi su compiti molto importanti per migliorare la produttività complessiva.
- Blockchain:
Questa tecnologia sta guadagnando slancio nella gestione della supply chain in quanto garantisce maggiore trasparenza e visibilità all’interno delle transazioni della supply chain. Affronta il problema della complicata tenuta dei registri e riduce il costo complessivo dello spostamento degli articoli all’interno della catena di fornitura. Con la tecnologia blockchain nella catena di fornitura, diventa più facile per produttori, fornitori, distributori condividere informazioni ed evitare ritardi lungo la catena.
Vantaggi della supply chain integrata
- Maggiori ricavi
Con la supply chain integrata, un’azienda può concentrarsi su attività che consentirebbero all’organizzazione di raccogliere più premi. Ci sono vari aspetti del business che possono avere un impatto più pronunciato sui ricavi e quindi dovrebbero essere ottimizzati il più possibile. Consente alle aziende di dare la priorità alle attività specializzate che miglioreranno i loro prodotti, aumenteranno la quota di mercato o miglioreranno i profitti operativi.
- Ridurre i costi
Inoltre, riduce sempre i costi, in particolare i costi transazionali, che non possono essere evitati tra filiali, partner o fornitori. Con una gestione centralizzata o integrata della supply chain, l’azienda evita essenzialmente fronzoli che possono altrimenti ritardare il processo e possono anche sostenere costi inutili.
- Controllo di qualità
L’integrazione della supply chain aiuta anche a garantire la qualità. Se c’è un tentativo concertato di garantire un rigoroso controllo di conformità, è difficile approvare o trasmettere prodotti difettosi. C’è solo un’autorità che supervisiona la conformità durante tutto il processo.
- Distinguersi nella competizione
Con vantaggi finanziari, conformità più rigorosa e prodotti migliori, un’azienda sarebbe in grado di combattere la sua concorrenza e emergere come il vincitore con la gestione dell’integrazione della supply chain.
Svantaggi della Supply Chain integrata
- Aderire a varie normative
L’integrazione di tutti i fornitori porrebbe sfide a un’azienda che cerca di gestire ogni fornitura interna ed esterna. Non tutti i fornitori sono tenuti a rispettare ogni regolamento o norma. Un’azienda con un approccio generico può obbligare inutilmente tutti i suoi fornitori ad aderire a standard simili.
- Complicazioni
La gestione dell’integrazione della Supply chain può portare a uno scenario complicato in cui le risorse vengono condivise e sprecate inutilmente. Non tutti i fornitori hanno bisogno di ogni sistema. Ogni fornitore e reparto deve operare secondo i propri punti di forza.
- Carenza di fornitori o fornitori conformi
Potrebbe esserci una carenza di fornitori o fornitori che non desidererebbero rinnovare i contratti nel caso in cui i termini dell’integrazione della supply chain non soddisfino le loro priorità aziendali. Ciò potrebbe avere un impatto sui costi di approvvigionamento e fornitura in quanto coloro che sono disposti a rispettare le nuove norme potrebbero avere un tasso enorme.
- Paura del collasso del sistema
Potrebbe verificarsi un crollo dei controlli e dei saldi in caso di interruzione delle ispezioni o dei controlli di conformità. Un errore da qualche parte può portare l’intero sistema in piedi.
Conclusione
Un’azienda può raccogliere ricompense a lungo termine se la supply chain integrata è efficace ed efficiente. Pertanto l’approccio dell’azienda è fondamentale. L’utilizzo di tecnologie avanzate può migliorare la gestione della supply chain integrata.
Leggi il nostro articolo:Obiettivi e funzioni della Supply Chain Management