Il lean thinking si è evoluto nel corso degli anni e mentre Industry 4.0 è stata la tendenza più recente, migliorare la supply chain utilizzando metodologie Lean è diventato un obiettivo importante delle aziende.
Molti responsabili della supply chain oggi stanno cercando di costruire catene di approvvigionamento più resilienti per far fronte a gravi interruzioni, tra cui:
- Quanto costa davvero la tua catena di fornitura cinese e come la migliori?
- Troppo antincendio e problemi di fissaggio.
- Migliorare i rapporti con i fornitori.
- Quanto costa davvero la tua supply chain?
Lean Supply Chain Management per definizione
Lean supply chain management è l’applicazione del Lean Thinking alla supply chain end to end. Tradizionalmente Lean manufacturing è stato applicato all’interno delle quattro mura di un’impresa manifatturiera – dal molo di ricezione al molo di spedizione e tutto il resto. Il Lean Supply Chain Management estende l’applicazione del Lean upstream nella gestione dei fornitori, downstream nella gestione della rete di distribuzione e upstream nell’integrazione e gestione complessiva della supply chain.
Nel Lean supply chain management, l’attenzione è rivolta all’eliminazione incessante dei tempi non a valore aggiunto e alla conseguente riduzione dei lead time in ogni fase della supply chain, dalla produzione delle materie prime da parte dei fornitori alla consegna dei prodotti finiti all’utente finale.
I quattro elementi principali della gestione della supply chain
Ci sono quattro elementi distinti che in genere compongono la Supply Chain. Questi sono Integrazione, Operazioni, Acquisti & Approvvigionamento e distribuzione & Logistica. Il pensiero snello può essere applicato ad ogni elemento.
Integrazione
Si riferisce alla gestione delle comunicazioni e delle informazioni tra gli stakeholder della supply chain. Fornire interazioni tempestive ed efficaci su tutta la supply chain. Pensalo come il cervello della catena di approvvigionamento che trasporta i messaggi in ogni parte della catena. L’integrazione della supply chain incorporerà una qualche forma di tecnologia che aiuta a gestire e connettere gli stakeholder della supply chain.
L’integrazione della catena di fornitura è responsabile di garantire che le attività vengano assegnate e completate in modo efficace e tempestivo nei processi di produzione. Spesso questo significa esplorare nuovi modi di lavorare e un mezzo per coltivare la collaborazione tra i reparti migliorare la collaborazione a sua volta riduce gli errori risparmiando tempo e denaro. Tradizionalmente l’integrazione della supply chain è gestita dal software ERP. Le previsioni guidano piani complessi progettati per garantire che ogni fase della supply chain produca ciò di cui ci si aspetta che la fase successiva del processo abbia bisogno in base alle previsioni. Il fallimento di questo approccio dall’alto verso il basso è l’inevitabile inesattezza delle previsioni.
L’approccio Lean supply chain management utilizza previsioni di alto livello per la pianificazione a medio raggio di risorse e capacità. Tuttavia, l’esecuzione giorno per giorno e settimana per settimana è gestita da strumenti semplici che rispondono alle mutevoli esigenze dei clienti “tirando” il prodotto attraverso la supply chain come richiesto. Rendere questo approccio altamente reattivo richiede tempi di consegna ridotti e fornitori e produttori di essere vicino al cliente. Di conseguenza, le complesse catene di approvvigionamento globali che molte aziende hanno creato negli ultimi dieci anni sono incompatibili con una supply chain veramente snella.
Operations
Mantenere solide pratiche di gestione della supply chain è una strategia importante per garantire efficienza e produttività. L’operazione quotidiana è lo scheletro dei processi di produzione e dove viene eseguita la maggior parte del lavoro. Le operazioni svolgono un ruolo importante nella gestione snella della Supply chain monitorando i processi e garantendo che tutto funzioni senza intoppi. La previsione aziendale viene utilizzata per prevedere quali forniture saranno necessarie per quando e con quale processo. Il business forecasting prevede anche l’efficacia dei prodotti, della strategia e dell’esperienza del cliente.
Lean supply chain management avvicina l’esecuzione quotidiana all’officina. Piuttosto che basarsi sulle previsioni, strumenti semplici come le carte Kanban e le corsie first in first out assicurano che le operazioni possano rispondere ai cambiamenti della domanda dei clienti in tempo reale. Il risultato è inevitabilmente operazioni più reattive, inventario inferiore e meno modifiche di prodotto non programmate.
Acquisti & Acquisti
Non puoi fare qualcosa dal nulla. Procurement è il processo di ricerca, valutazione e coinvolgimento dei fornitori per fornire alla tua azienda risorse e input. Procurement & L’acquisto è il sistema respiratorio della catena di approvvigionamento snella; fa in modo che la giusta quantità di risorse venga utilizzata nei tempi corretti dai reparti corretti nei luoghi corretti. L’approvvigionamento crea relazioni con i fornitori e identifica anche le qualità e le quantità necessarie.
Il reparto acquisti assicura che la tua azienda abbia tutto il necessario per fabbricare un prodotto o fornire un servizio, inclusi materiali, forniture, strumenti e attrezzature. Il reparto acquisti è una delle funzioni più critiche nella catena di fornitura perché senza i modelli di acquisto corretti potresti scoprire che i tuoi materiali non sono disponibili in tempo, ritardando la produzione di produzione o accumulando WIP e inventario in eccesso. Un equilibrio tra domanda e offerta è fondamentale per le imprese a crescere, soprattutto a livello globale. Nella gestione snella della supply chain, l’attenzione è rivolta alla collaborazione con i fornitori. Piuttosto che procurement giocare un gioco a somma zero cercando costantemente prezzi più bassi, acquisto snello comporta la costruzione di lungo termine, relazioni reciprocamente rispettose con i fornitori.
Distribuzione & Logistica
La catena di fornitura termina con la consegna del tuo prodotto o servizio al cliente. Pensa alla rete di distribuzione e logistica come ai vasi sanguigni che riforniscono ogni aspetto della catena di approvvigionamento snella con ciò di cui ha bisogno e quando ne ha bisogno. Fornire prodotti o servizi significa disporre di una rete distributiva e logistica ben congegnata e ottimizzata. Le reti di distribuzione e logistica devono utilizzare linee di comunicazione chiaramente definite tra tutte le parti interessate per consegnare al cliente in modo tempestivo.
In una catena di fornitura snella l’attenzione alla riduzione dei tempi di consegna porta a reti di distribuzione più brevi e semplici. Lean si applica anche nei magazzini e nelle reti di trasporto merci per eliminare sprechi non a valore aggiunto come tempi di viaggio eccessivi, tempi di attesa e doppia movimentazione delle merci non necessaria. Il lean thinking sfida anche le ipotesi sull’inventario, portando a un minore capitale circolante e magazzini più piccoli.
I quattro elementi che lavorano insieme
Questi quattro elementi della gestione della supply chain devono lavorare in modo coeso a beneficio di ogni stakeholder. I quattro elementi che lavorano insieme all’unisono creano una sinergia che premia il cliente, i dipendenti e, in ultima analisi, la linea di fondo delle imprese.
La gestione snella non è solo per la produzione o le automobili
La gestione snella può essere applicata in una moltitudine di settori e non è solo per produttori o automobili, può essere utilizzata da qualsiasi azienda che desideri ottimizzare i propri processi eliminando sprechi e processi non a valore aggiunto. Le aziende possono trovare una serie di aree nelle loro catene di fornitura per migliorare come tempo, costi, movimento o inventario. L’identificazione di queste aree può essere eseguita con una mappa del flusso di valori.
Articolo TXM: Scopri i 6 modi migliori per coinvolgere i tuoi fornitori per migliorare la tua supply chain
La comprensione di ogni aspetto di un’azienda può essere intrapresa con una sessione di mappatura del flusso di valore. La mappatura del flusso di valore è un’importante impresa di gestione snella della supply chain indipendentemente dal tipo di prodotto o servizio che l’azienda sta producendo. La mappatura del flusso di valore è il processo di documentazione di ogni fase del business e della supply chain. Vorrà includere ogni macchina utilizzata, mostrare dove le persone interagiscono nel business e nella supply chain, incluso ogni movimento del veicolo lungo la supply chain.
Documentare tutte le parti della supply chain richiede la creazione di una mappa di stato corrente. Identifica tutti i processi sprecati nel business. Una volta mappato lo stato attuale, può essere utilizzato per riorganizzare la catena di fornitura nello stato futuro. Lo stato futuro è lo stato ideale della supply chain, creato rimuovendo i processi di scarto per costruire la supply chain più efficiente.
Articolo TXM: Esamina in modo approfondito la mappatura del flusso di valore
Eliminare gli sprechi con una supply chain snella
La mappatura del flusso di valore identificherà una varietà di aree in cui i processi non a valore aggiunto possono essere rimossi o modificati per fornire al cliente una maggiore agilità. L’eliminazione degli sprechi nella catena di fornitura può essere ottenuta applicando la stessa metodologia della Lean manufacturing per ottenere risultati simili.
I vantaggi del Lean Supply Chain Management
I vantaggi del Lean Supply Chain Management non possono essere sottovalutati, la complessità della supply chain è aumentata negli ultimi anni ed è più importante che mai avere una strategia di supply chain concreta. La gestione snella della supply Chain fornirà alle aziende un vantaggio competitivo rispetto a una normale supply chain, consentendo alle aziende di rispondere alla domanda del mercato e alle esigenze dei clienti con maggiore agilità.
Alcuni vantaggi della strategia Lean Supply Chain includono:
- Riduzione dei costi di inventario – Ridurre le quantità di materie prime, lavori in corso e scorte finite ridurrà i costi complessivi di inventario.
- Eliminazione dei rifiuti – Come accennato in precedenza, l’eliminazione dei rifiuti in tutte le funzioni avrà un effetto positivo sui tempi di consegna e ridurrà le strozzature.
- Aumento della produttività & Flessibilità – Eliminare gli sprechi significa vedere aumenti della produttività, creando una maggiore flessibilità alle richieste del mercato.
- Miglioramenti della qualità-L’utilizzo di principi Lean consente di aumentare la qualità riducendo al contempo gli errori per i clienti.
- Morale dei dipendenti – Quando le catene di fornitura snelle vengono implementate con successo, potenzierà i dipendenti, aumentando il morale.
La potenza complessiva di Lean Supply Chain Management non può essere realizzata senza stretti rapporti basati su fiducia reciproca, collaborazione e rispetto. Queste connessioni sono necessarie per garantire che gli stakeholder della supply chain possano servire i clienti e creare redditività in tutte le parti interessate.
Caratteristiche delle catene di approvvigionamento snelle rispetto alle catene di approvvigionamento convenzionali
Esistono diversi modi in cui le catene di approvvigionamento snelle differiscono dalle catene di approvvigionamento convenzionali come descritto nella tabella seguente.
La tua catena di fornitura è in grado di fornire per il tuo business?
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In TXM comprendiamo le sfide che devono affrontare le aziende di tutte le dimensioni. Le nostre soluzioni pratiche personalizzate sono adatte alla tua attività e sono progettate per migliorare il servizio clienti con meno sprechi, meno scorte e costi inferiori.
TXM Articolo: Come valutare la supply chain di produzione
TXM ha una vasta esperienza nella gestione della supply chain. Mapperemo la tua catena di fornitura, lavoreremo con i tuoi fornitori e sistemi di ordinazione fino alla gestione del tuo inventario e alla distribuzione dei tuoi prodotti ai clienti. TXM riunisce soluzioni innovative per la supply chain per aziende di tutte le dimensioni.