Lo spreco di produzione è solo wast così dispendioso, giusto? Sia dal punto di vista ambientale che economico. Mentre è quasi impossibile eliminare completamente lo scarto, è possibile ridurlo in gran parte. In questo articolo del blog, vi racconto come siamo riusciti a ridurre il nostro tasso di scarto del 50% nel nostro sito produttivo in Cina.
Eccellenza operativa per migliorare continuamente i nostri processi di lavoro
Ridurre il tasso di scarto è una delle nostre aree chiave per raggiungere l’eccellenza operativa. L’eccellenza operativa è la nostra stella principale nel miglioramento continuo dei processi di lavoro della nostra organizzazione per servire i nostri clienti con prodotti di alta qualità e servizi preziosi. Questa è una mentalità che richiede investimenti a lungo termine e impegno da parte dei dipendenti in tutta la nostra organizzazione, compresi tutti i siti di produzione.
Che cosa è tasso del residuo?
Prima di saltare in come siamo riusciti a ridurre il nostro tasso di scarto, cerchiamo di risolvere che cosa tasso di scarto è.
Il tasso di scarto può essere utilizzato come KPI (Key Performance Indicator) per misurare la qualità della produzione in un processo di produzione specifico. In un sito di produzione, una certa quantità di rottami è inevitabile; è una conseguenza naturale del processo di produzione, ma dovrebbe essere rilevata all’inizio del flusso di produzione.
I rottami derivano principalmente da unità che vengono rifiutate da qualche parte nel processo di produzione. Spesso ha un valore monetario ed è solitamente riciclabile.
L’alto tasso di scarto può essere correlato a diversi problemi. Può essere una questione di scarso input di materie prime, problemi di macchinari o operativi e procedure di setup di produzione inefficienti.
Riduzione di scarti e addirittura di oltre il nostro obiettivo
A Elos Medtech, ci sforziamo costantemente di ridurre i nostri rifiuti altri rifiuti il più possibile in tutti i nostri siti produttivi. Tutte le materie prime come metalli e materie plastiche vengono smistate per il riciclaggio e altri rifiuti come cartone, carta e legno.
Abbiamo appaltato fornitori di servizi certificati per lo smaltimento appropriato come l’incenerimento o il riciclaggio. Abbiamo anche processi interni per riciclare materiali di produzione di supporto come olio e acqua.
Il nostro obiettivo è una riduzione annuale del tasso di scarto del 20%. Nel 2018, abbiamo effettivamente superato il nostro obiettivo nel nostro sito di produzione cinese riducendo il tasso di scarto con oltre il 50%.
Quindi, come siamo riusciti a farlo?
Come abbiamo ridotto il tasso di scarto del 50% nel nostro sito produttivo cinese
Bene, prima di tutto, abbiamo iniziato a delineare e analizzare ogni fase del processo produttivo. Nel nostro sito produttivo in Cina, produciamo componenti meccanici per la penna per insulina riutilizzabile di Novo Nordisk, NovoPen – il dispositivo a penna durevole più utilizzato al mondo dai pazienti con diabete.
Come in tutte le fabbriche di Elos Medtech, la qualità è una pietra angolare del nostro sito di produzione cinese. Nel corso degli anni, abbiamo avanzato le nostre competenze e processi produttivi per produrre componenti meccanici di alta qualità. Sulla base della gestione snella, sia le modalità di guasto che i potenziali miglioramenti vengono identificati e gestiti durante il processo di produzione.
Tuttavia, per migliorare ulteriormente il nostro processo produttivo con un focus sulla riduzione del tasso di scarto, abbiamo stabilito diversi processi di miglioramento strategici e sistematici.
Per garantire che le nostre prestazioni aziendali siano mantenute a lungo termine, solide e sane, il team di gestione ha stabilito un obiettivo chiaro per i miglioramenti. Gli obiettivi sono stati suddivisi per cliente, prodotto e processo. Studiando e analizzando i difetti di ogni prodotto rifiutato, abbiamo potuto identificare una serie di azioni per migliorare i nostri processi produttivi e la qualità del prodotto.
Ci siamo concentrati sulle misure di controllo dei processi per garantire che l’output del nostro processo di produzione fosse coerente e stabile con un livello di prestazioni desiderato. Abbiamo rafforzato l’implementazione del nostro NCR (Non-Conformity Report), migliorato le procedure di non conformità e rafforzato la mentalità della qualità in tutta l’organizzazione.
Abbiamo anche analizzato tutte le unità relative al processo di produzione – dalla gestione, appliance del prodotto, e le questioni relative alle attrezzature per i materiali e le questioni ambientali-e comunicato i cambiamenti di produzione e di ingegneria in tutta la nostra supply chain e ai nostri clienti.
Abbiamo migliorato la nostra formazione per tutti, inclusi programmatori e operatori e ciascuno dei dipendenti era molto impegnato nel processo e ha fatto un grande sforzo per ridurre il nostro tasso di scarto. Anche il nostro team MRB (Material Review Board) ha svolto un ruolo significativo nel miglioramento dei nostri processi produttivi, con follow-up giornalieri come nuova routine standard. Continua progetti di miglioramento in tutta l’organizzazione come parte del funzionamento quotidiano in fabbrica.
Come già sapete, i risultati sono stati notevoli. Superare il nostro obiettivo e tagliare il nostro tasso di scarto più della metà è stato più di quanto inizialmente previsto.
Siamo impegnati a migliorare le prestazioni ambientali
In Elos Medtech, siamo pienamente impegnati a migliorare le prestazioni ambientali in tutte le nostre attività commerciali. Riconosciamo i nostri impatti chiave relativi non solo agli scarti, ma anche alle emissioni, ai trasporti e al consumo di energia, materie prime e acqua. Continueremo a misurare l’impatto delle nostre operazioni commerciali sull’ambiente e stabiliremo obiettivi di miglioramento continuo.