Minger Kunststofftechnik AG es un especialista en el reprocesamiento profesional de polímeros termoplásticos. La compañía es especialmente conocida en el área de polímeros técnicos de alto rendimiento y es uno de los reprocesadores de fluoroplásticos líderes en todo el mundo. Desde 2018, la empresa familiar ubicada en Appenzell/Suiza utiliza el PURITY SCANNER ADVANCED, un sistema de inspección y clasificación en línea de SIKORA, para reciclar y, por lo tanto, garantizar la máxima pureza del material.
Para la producción y el procesamiento de polímeros, la máxima pureza de los materiales es esencial y una característica crucial para la calidad del producto final. En consecuencia, los requisitos de pureza son elevados, especialmente para materiales sofisticados que, por ejemplo, se utilizan en la industria del cable, médica, aeroespacial y alimentaria.
Durante más de 30 años, la empresa Minger ha estado activa en el negocio del reciclaje y produce granulados de plástico como compuesto personalizado o como regranulado limpio y puro, que se reprocesa como servicio, respectivamente, como receta no divulgada. En Minger, que ordenar, limpiar, triturar, tierra, polvo, granulado y compuesto – siempre con la demanda a la oferta de un puro regranulado que es prácticamente equivalente a nuevo material. Al mismo tiempo, la empresa se basa en un concepto de reciclaje sostenible para un ciclo de material óptimo.
La aplicación de tecnología innovadora en las líneas de reproducción para garantizar la máxima calidad y la optimización de procesos es una cuestión natural para el fabricante suizo. Desde este año, la compañía ha estado utilizando el ESCÁNER de PUREZA AVANZADO de SIKORA para la inspección y clasificación en línea de material plástico. «Para nuestros polímeros técnicos y
polímeros de alto rendimiento, como fluoroplásticos, PEEK, poliamida, polietileno o polipropileno, este enfoque de calidad fue relevante para el suministro de material de primera clase», dice Bruno Ofner, CEO de Minger Kunststofftechnik AG. Según Ofner, existen varios métodos de clasificación de materiales en el mercado. El ESCÁNER DE PUREZA avanzó convencido, sin embargo, por su principio de medición orientado al futuro y, sobre todo, por el material puro y clasificado. «A nivel mundial, somos la primera empresa que utiliza esta tecnología para el reciclaje», dice Ofner. Durante la producción de granulado crudo o reciclado, el material plástico puede contaminarse con manchas negras, partículas extrañas o abrasión de metales finos. Estas impurezas son eliminadas por el ESCÁNER DE PUREZA AVANZADO.
El sistema de inspección y clasificación combina tecnologías ópticas y de rayos X y detecta la contaminación dentro del granulado, así como en su superficie. Por lo tanto, los materiales transparentes, difusos y coloreados se inspeccionan de manera confiable para verificar su pureza al 100 %. Los granulados contaminados se detectan y se clasifican automáticamente. El resultado de la prueba de pureza es significativo porque, en el caso extremo, el material inutilizable puede volver a ser utilizable. «El material no contiene partículas extrañas y la calidad se mejora hasta en un 100%», explica Ofner y añade » el ESCÁNER DE PUREZA AVANZADO es actualmente el equipo de clasificación más preciso disponible en el mercado. Con los sistemas de clasificación óptica utilizados hasta ahora, generalmente solo se puede garantizar una pureza de hasta el 96%. Entonces, sin embargo, las impurezas permanecen sin ser detectadas en el pellet.
El dispositivo SIKORA se combina con un sistema de procesador inteligente, que analiza y visualiza la clasificación. Para Minger, son especialmente importantes las evaluaciones estadísticas de la contaminación detectada clasificadas por número, tamaño y frecuencia, así como una galería de imágenes de granulados contaminados, que fueron detectados por las cámaras ópticas y la cámara de rayos X. Toda la información se guarda automáticamente y está disponible en formato Excel, así como en un archivo de imagen. También se registran datos como la posible duración del pedido, el tipo de material, el rendimiento y la tasa de rechazo. De esta manera, es posible una trazabilidad completa después de que se haya completado un proyecto. «Utilizamos los datos de producción como referencia para pedidos futuros. Además, enviamos la información como informe final a nuestro cliente, que recibe una transparencia técnica absoluta sobre su producto y el proceso de producción», explica Ofner.
Los clientes aprecian el estándar de calidad de Minger y saben que la tecnología de clasificación es un elemento central en el proceso de producción para garantizar plásticos de primera calidad. Esta estrategia tiene un impacto positivo en todas las etapas de la cadena de procesos. «Al suministrar regranulados limpios y reprocesados uniformemente, apoyamos un proceso de producción automático y fluido de productos de plástico», explica Ofner. Además, Minger permite un ciclo de material sostenible mediante el uso de la innovadora tecnología de clasificación de SIKORA. «Se eliminan las impurezas, se puede reutilizar el material procesado y reducir los residuos», dice Ofner. Por lo tanto, los regranulados de Minger son hoy en día una alternativa competitiva al nuevo material, proporcionando beneficios económicos y protegiendo al mismo tiempo el medio ambiente.