Excelencia operativa: Cómo reducimos la tasa de chatarra en un 50%

Los residuos de producción son simplemente waste tan derrochadores, ¿verdad? Tanto desde una perspectiva ambiental como económica. Si bien es casi imposible eliminar la chatarra por completo, es posible reducirla en gran medida. En este artículo de blog, te cuento cómo logramos reducir nuestra tasa de desechos en un 50% en nuestro sitio de producción en China.

Excelencia operativa mejorar continuamente nuestros procesos de trabajo

Reducir nuestra tasa de desechos es una de nuestras áreas clave para lograr la excelencia Operativa. La excelencia operativa es nuestra principal estrella en la mejora continua de los procesos de trabajo de nuestra organización para servir a nuestros clientes con productos de alta calidad y servicios valiosos. Esta es una mentalidad que requiere inversiones a largo plazo y el compromiso de los empleados de toda nuestra organización, incluidos todos los sitios de producción.

¿Qué es la tasa de chatarra?

Antes de adentrarnos en cómo logramos reducir nuestra tasa de chatarra, analicemos qué es la tasa de chatarra.

La tasa de chatarra se puede utilizar como un KPI (Indicador Clave de rendimiento) para medir la calidad de la producción en un proceso de fabricación específico. En un sitio de producción, una cierta cantidad de chatarra es inevitable; es una consecuencia natural del proceso de fabricación, pero debe detectarse al principio del flujo de fabricación.

La chatarra se obtiene principalmente de unidades rechazadas en algún momento del proceso de producción. A menudo tiene un valor monetario y generalmente es reciclable.

La alta tasa de chatarra puede estar relacionada con varios problemas. Puede ser una cuestión de entrada de materia prima deficiente, problemas de maquinaria o de funcionamiento y procedimientos de configuración de producción ineficientes.

Reducir nuestra tasa de desechos e incluso superar nuestro objetivo

Reducir nuestra tasa de chatarra, e incluso superar nuestro objetivo

Reducir nuestra tasa de chatarra, e incluso superar nuestro objetivo

En Elos Medtech, nos esforzamos constantemente por reducir nuestra chatarra y otros desechos tanto como sea posible en todas nuestras plantas de producción. Todas las materias primas, como metales y plásticos, se clasifican para su reciclaje, así como otros residuos, como cartón, papel y madera.

Hemos contratado proveedores de servicios certificados para la eliminación adecuada, como la incineración o el reciclaje. También contamos con procesos internos para reciclar materiales de apoyo a la producción, como aceite y agua.

Nuestro objetivo se fija en una reducción anual de la tasa de desechos del 20 por ciento. En 2018, en realidad superamos nuestro objetivo en nuestro sitio de producción chino, reduciendo la tasa de desechos en más del 50 por ciento.

Entonces, ¿cómo logramos hacer eso?

Cómo reducimos la tasa de chatarra en un 50% en nuestro sitio de producción chino

Bueno, en primer lugar, comenzamos a delinear y analizar cada paso del proceso de producción. En nuestro centro de producción en China, producimos componentes mecánicos para la pluma de insulina reutilizable de Novo Nordisk, NovoPen – el dispositivo de pluma duradero más utilizado en el mundo por pacientes con diabetes.

Como en todas las fábricas de Elos Medtech, la calidad es una piedra angular de nuestro sitio de producción chino. A lo largo de los años, hemos avanzado nuestra experiencia y procesos de producción para producir componentes mecánicos de alta calidad. En base a la gestión ajustada, se identifican y manejan tanto los modos de falla como las mejoras potenciales durante el proceso de producción.

Sin embargo, para mejorar aún más nuestro proceso de producción con un enfoque en la reducción de la tasa de desechos, establecimos varios procesos de mejora estratégicos y sistemáticos.

Para garantizar que el rendimiento de nuestro negocio se mantuviera a largo plazo, sólido y saludable, el equipo directivo estableció un objetivo claro de mejoras. Los objetivos se desglosaron por cliente, producto y proceso. Al investigar y analizar los defectos de cada producto rechazado, pudimos identificar una serie de acciones para mejorar nuestros procesos de producción, así como la calidad del producto.

Nos centramos en las medidas de control de procesos para garantizar que el rendimiento de nuestro proceso de producción fuera consistente y estable con el nivel de rendimiento deseado. Fortalecimos la implementación de nuestro NCR (Informe de no Conformidad), mejoramos los procedimientos de no conformidad y fortalecimos la mentalidad de calidad en toda la organización.

También analizamos todas las unidades relacionadas con el proceso de producción, desde la gestión, los electrodomésticos y los equipos hasta los materiales y el medio ambiente, y comunicamos los cambios de producción e ingeniería a lo largo de nuestra cadena de suministro y a nuestros clientes.

Mejoramos nuestra capacitación para todos, incluidos programadores y operadores, y cada uno de los empleados estuvo muy involucrado en el proceso e hizo un gran esfuerzo para reducir nuestra tasa de desechos. Nuestro equipo de MRB (Junta de Revisión de Materiales) también desempeñó un papel importante en la mejora de nuestros procesos de producción, con el seguimiento diario como una nueva rutina estándar. Continúa con los proyectos de mejora en toda la organización como parte de la operación diaria en la fábrica.

Como ya saben, los resultados fueron notables. Superar nuestro objetivo y reducir nuestra tasa de chatarra más de la mitad fue más de lo que esperábamos inicialmente.

Estamos comprometidos a mejorar el desempeño ambiental

En Elos Medtech, estamos totalmente comprometidos a mejorar el desempeño ambiental en todas nuestras actividades comerciales. Reconocemos nuestros impactos clave relacionados no solo con la chatarra, sino también con las emisiones, el transporte y el consumo de energía, materias primas y agua. Continuaremos midiendo el impacto de nuestras operaciones comerciales en el medio ambiente y fijaremos objetivos de mejora continua.

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