El concreto premezclado (RMC) es un tipo de concreto que se fabrica en una fábrica de cemento, o específicamente conocida como planta de procesamiento por lotes, de acuerdo con un conjunto de proporciones dado, y luego se entrega a un sitio de trabajo, en camión montado con mezcladoras. Esto da como resultado una mezcla precisa, lo que permite desarrollar e implementar mezclas de concreto especiales en obras de construcción. La primera fábrica que producía concreto premezclado se construyó en la década de 1930; sin embargo, la industria no comenzó a expandirse hasta finales de los años 80, y desde entonces ha seguido creciendo significativamente.
El concreto premezclado a veces se prefiere a la mezcla de concreto en el sitio debido al volumen que puede producir con precisión de proporción de mezclas y también debido a la menor confusión en el lugar de trabajo. El uso de una mezcla de concreto predeterminada reduce la flexibilidad, tanto en la cadena de suministro como en los componentes reales del concreto.
El concreto premezclado también se denomina productos de concreto personalizados para fines comerciales. El concreto premezclado (RMC) se refiere al concreto fabricado específicamente para su entrega en el sitio de construcción del cliente en un estado recién mezclado y de plástico o sin endurecer. El hormigón en sí es una mezcla de cemento Portland, agua y agregados que comprenden arena y grava o piedra triturada. En los sitios de trabajo tradicionales, cada uno de estos materiales se adquiere por separado y se mezcla en proporciones específicas en el sitio para hacer concreto. El concreto premezclado se compra y vende por volumen, generalmente expresado en metros cúbicos (yardas cúbicas en los Estados Unidos).
El hormigón premezclado se fabrica bajo operaciones controladas y se transporta y coloca en el sitio utilizando equipos y métodos sofisticados. En 2011, había 72,924 trabajadores trabajando en 2,223 empresas que producían Concreto Premezclado en los Estados Unidos.
Contenido:
- Proceso
- Ventajas
- Desventajas
- Mezclador volumétrico
Proceso de concreto premezclado
El concreto premezclado tiene cemento, agregados, arena, agua y otros productos químicos, que se pesan por lotes en una planta ubicada en el centro para una calidad superior. A continuación, el hormigón se entrega a la obra en mezcladoras de tránsito y se puede utilizar de inmediato sin ningún tratamiento adicional. La planta automática monitoriza el pesaje por lotes, la relación agua-cemento, la dosificación de la mezcla, el contenido de humedad, con precisión para producir concreto de calidad.
Todos los ingredientes utilizados para la preparación de hormigón premezclado se someten a pruebas exhaustivas de calidad y propiedades físicas en un laboratorio bien equipado conectado a la planta para comprobar su conformidad con los códigos de normas internacionales pertinentes. La sonda de humedad determina el contenido de agua en la arena y los agregados. En consecuencia, esto ayuda a fijar la proporción de agua que se agregará para la preparación de la mezcla. Las mezclas de prueba se llevan a cabo y prueban para garantizar que todos y cada uno de los lotes de concreto que salen de la planta cumplan con varios diseños de mezcla según los requisitos del cliente con diferentes grados de concreto.
Ventajas del hormigón premezclado
Las siguientes son las ventajas del hormigón premezclado:
- El concreto premezclado (RMC) permite una construcción rápida a través de la entrega programada en el sitio, la operación mecanizada con la consiguiente economía.
- RMC reduce el costo de mano de obra y el costo de supervisión del sitio.
- RMC viene con consistencia en calidad a través de un control computarizado preciso & de agregados de arena y agua según los diseños de mezcla.
- La producción de RMC ayuda a minimizar el desperdicio de cemento debido a la manipulación a granel.
- La producción de RMC está relativamente libre de contaminación.
- Reducción del tiempo de proyecto, lo que resulta en un ahorro en todos los aspectos.
- Control adecuado y economía en el uso de la materia prima, lo que resulta en el ahorro de recursos naturales.
Desventajas del concreto premezclado
A continuación se presentan las desventajas del concreto premezclado:
- Los materiales se agrupan en una planta central, y la mezcla comienza en esa misma planta. Por lo tanto, el tiempo de viaje desde la planta hasta el sitio es crítico en distancias más largas. Algunos sitios están demasiado lejos, lo que puede correr el riesgo de que el concreto premezclado se vuelva inutilizable debido al fraguado.
- Generará tráfico rodado adicional. En general, los camiones de mezcla lista son de gran tamaño y pueden cubrir gran cantidad de área en la carretera que bloquea el tráfico. Además, las carreteras de acceso y el acceso al sitio deben poder transportar el mayor peso del camión premezclado más la carga. (El hormigón verde es de aprox. 2.5 toneladas por m3.) Este problema se puede superar utilizando las llamadas empresas de «mini mezclas» que utilizan mezcladores de capacidad de 4 m3 más pequeños capaces de llegar a sitios más restringidos.
- El lapso de tiempo limitado del concreto entre la mezcla y el curado significa que la mezcla lista debe colocarse dentro de los 210 minutos posteriores al procesamiento por lotes en la planta. Las mezclas modernas pueden modificar ese lapso de tiempo con precisión, sin embargo, la cantidad y el tipo de mezcla que se agrega a la mezcla son muy importantes.
Mezclador móvil volumétrico
El mezclador móvil volumétrico puede proporcionar una buena alternativa al hormigón premezclado. Este es un enfoque híbrido entre el concreto premezclado y la mezcla tradicional en el sitio. El mezclador móvil volumétrico es un camión que contiene materiales de ingredientes de concreto y agua para mezclar en el camión en el lugar de trabajo para fabricar y entregar concreto de acuerdo con la cantidad necesaria. La mezcla en el camión en el lugar de trabajo elimina los problemas del concreto premezclado, como los retrasos que pueden hacer que el concreto premezclado se vuelva inutilizable.