El Desarrollo Integrado de Productos (IPD) es un marco para ayudar a los equipos de gestión y de proyectos activos a alcanzar los objetivos de innovación. Originado en sistemas gubernamentales, IPD es una teoría de gestión que promueve la integración simultánea de equipos multidisciplinarios y la ingeniería simultánea. Al utilizar el concepto de ciclo de vida de desarrollo e involucrar a todos los miembros del equipo al principio de las fases de diseño, los productos se centran más en el cliente y logran objetivos de operatividad con menos trabajo y desperdicio.
Cuando los procesos de desarrollo de nuevos productos (NPD) se caracterizan en dos dimensiones: filosofía de gestión y estructura de equipo, IPD se considera un sistema en cascada integrado. Los procesos de DPI, como la ingeniería de sistemas, dependen en gran medida de la documentación y las revisiones formales. Estas pasarelas deben pasarse antes de que un proyecto pueda pasar a la siguiente fase. Por lo tanto, los sistemas IPD son ejemplos típicos de procesos en cascada.
Por otro lado, debido a que los procesos de DPI aprovechan los equipos multifuncionales, se caracterizan por estructuras de equipo integradas. Los miembros del equipo de compras, mantenimiento y otros servicios participan en las primeras fases de diseño junto con los departamentos de R&D, desarrollo, ingeniería y marketing.
Hay once principios que apoyan IPD.
#1-Comprender las necesidades del cliente
Como en cualquier sistema de desarrollo de productos o procesos que tenga éxito, las necesidades del cliente deben determinarse por adelantado. La mayoría de los procesos IPD, como la ingeniería de sistemas y la gestión de proyectos, hacen hincapié en reunir los requisitos completos de los clientes al principio del esfuerzo de desarrollo. Los requisitos del cliente incluyen la funcionalidad y la calidad deseadas.
#2-Planificar y Gestionar el Esfuerzo de Desarrollo de Productos
Planificar cualquier proyecto de desarrollo de productos debe abordar objetivos estratégicos generales a largo plazo. IPD agrega un enfoque a los planes de negocios e innovación específicos, así como a la adquisición y el desarrollo de tecnología de mayor alcance.
#3-Use equipos integrados
Debería ser evidente que en un entorno de desarrollo rápido, los equipos multifuncionales sirven mejor a la eficiencia del proyecto. La participación en la fabricación y el mantenimiento durante el desarrollo de las especificaciones del producto puede suavizar la transición
a la producción y facilitar la implementación de calidad. Los equipos de proyecto empoderados se harán cargo de los objetivos del producto, lo que resultará en una comercialización más exitosa.
#4-Diseño de proceso integrado
Como se indica, el personal de fabricación, compras y servicio al cliente debe participar en el diseño del producto. Excluir las disciplinas de soporte al establecer requisitos y especificaciones de diseño puede reducir el rendimiento del producto y provocar retrasos costosos. Peor aún, los problemas encontrados después del lanzamiento son más difíciles de resolver si el personal de soporte no está familiarizado con el producto. Al integrar todas las disciplinas en el esfuerzo de diseño, el rendimiento del producto se optimiza a lo largo de su ciclo de vida.
#5-Administrar el costo desde el principio
Una ventaja adicional de usar equipos integrados (principio # 3) y diseño de procesos integrados (principio #4) es que el costo del ciclo de vida de un producto es más preciso. Los costos de los nuevos productos deben fijarse como objetivo al principio de la fase de requisitos y el proyecto debe gestionarse dentro de esta limitación. Los cambios de diseño en las primeras fases son menos costosos y una planificación eficaz puede ayudar a gestionar los gastos de desarrollo no recurrentes.
#6-Involucrar a las partes interesadas desde el principio
Los productos no se comercializan sin participantes externos del proyecto. IPD hace hincapié en que la participación de vendedores, proveedores, distribuidores y otras partes interesadas en las primeras etapas del proceso de diseño puede reducir los costos y los calendarios de desarrollo. Comprender las limitaciones y capacidades de los proveedores mejora la capacidad del equipo para predecir el costo y el tiempo de comercialización.
#7-Desarrollar diseños robustos
Una de las razones por las que un sistema IPD tiene éxito en el desarrollo de productos es que el proceso conduce hacia diseños optimizados y robustos. Hay muchas herramientas disponibles para los equipos, como el diseño de experimentos, el análisis de efectos y modos de falla y las revisiones de lecciones aprendidas. El riesgo en el desarrollo de productos se minimiza aplicando el conocimiento de experiencias pasadas y aprovechando los amplios antecedentes de los miembros del equipo multifuncionales.
#8-Herramientas CAD/CAM integradas
Hoy en día, gran parte del desarrollo y diseño de productos se puede hacer digitalmente. Estas herramientas, como el diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora (CAM), deben utilizarse plenamente en los esfuerzos de desarrollo de productos multifuncionales. Los sistemas IPD enfatizan el modelado no solo para el producto, sino también para la construcción, fabricación, ingeniería y mantenimiento. Las herramientas de diseño asistido por computadora pueden agilizar los procesos de desarrollo.
#9-Simule el rendimiento y la fabricación del producto
Basándose en el uso de herramientas de ingeniería asistidas por computadora (principio #8), los procesos IPD utilizan simulación para el control de calidad y la validación del rendimiento. La comprobación de variaciones en las maquetas digitales puede ahorrar costos en construcción y mantenimiento. Hoy en día, los modelos de impresión 3D son relativamente baratos de producir y pueden ayudar a validar variables operativas y de producto al principio del proceso de diseño, así como a obtener comentarios de los clientes.
#10-Crear un Enfoque de desarrollo Eficiente
Una regla de gestión de proyectos nos enseña que a medida que crece el número de miembros del equipo, el número de canales de comunicación puede casi duplicarse. Los equipos de desarrollo eficientes deben limitarse al número necesario de participantes para tomar decisiones. Las políticas, los procedimientos y el papeleo deben minimizarse para que el equipo se centre en los objetivos de desarrollo del producto. Los equipos empoderados (principio # 3) pueden alcanzar niveles de rendimiento más altos cuando no están comprometidos por la burocracia.
#11-Mejorar continuamente el Proceso de diseño
Los sistemas IPD fomentan la mejora mediante la reingeniería del proceso de diseño para eliminar actividades que no agregan valor. La evaluación comparativa de otros procesos de NPD y participantes de la industria establece metas objetivas para el desarrollo del ciclo de vida y los estándares de tiempo de comercialización. Los miembros del equipo deben estar capacitados en innovación y en estos principios de DPI para reconocer el desperdicio y las oportunidades de mejora.
El objetivo de IPD es minimizar los cambios de diseño de etapas posteriores, reducir los riesgos del proyecto y mantener bajos los costos. Al incorporar estos 11 principios en un proceso de DPI, una empresa puede aprovechar los beneficios del diseño del ciclo de vida completo junto con la eficiencia de los equipos multidisciplinarios.
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Recomendación de lectura
Uno de mis nuevos libros favoritos sobre innovación es El Poder de las pequeñas Ideas de David C. Robertson y Kent Lineback. Otro buen libro que se centra en las perspectivas de los clientes es Strategy from the Outside In de George Day y Christine Moorman. También discutimos la aplicación de la estrategia a través de la innovación disruptiva en NPDP Certification Prep: Una Guía de estudio de 24 Horas, y puede encontrar referencias adicionales en https://globalnpsolutions.com/services/npd-resources/.