Última actualización el 05/09/2021
Tintes de la tina:
El nombre » iva » proviene del recipiente de madera que se usó por primera vez para la reducción y aplicación de tintes de la tina. Los tintes de tina están hechos de forma natural, no sintética. El teñido en tina es ampliamente utilizado para la coloración de materiales de celulosa como el algodón. El tinte de cubeta no se puede aplicar directamente y requiere cubeta porque es insoluble en agua. Sin embargo, se pueden hacer solubles por reducción en solución alcalina que les permite adherirse a las fibras textiles. La oxidación posterior o la exposición al aire restauran el tinte a su forma insoluble. El índigo es el tinte original de la cuba. Estos tintes son los tintes más rápidos para algodón, lino y viscosa. Se utilizan con mordientes para teñir otros tejidos como lana, nailon, poliésteres y acrílicos. Pero las propiedades de solidez de los tintes de tina son buenas entre todos los tintes. El tinte toma su nombre genérico de la cubeta. Los tintes de tina son materiales colorantes obtenidos de forma natural desde la antigüedad y se mantienen en una cuba de madera y se hacen solubles en la tina mediante el proceso de fermentación, por lo que se llaman tintes de tina.
¿Qué es el Encubado?
La cubeta es el proceso de convertir los tintes de tina insolubles en su forma soluble. Porque nuestro objetivo final es teñir el sustrato de manera uniforme en un medio acuoso. Y el tinte de cuba insoluble no muestra sustantividad hacia la celulosa, pero la forma soluble sí. Con la ayuda de un agente reductor y un álcali adecuados, podemos convertir el tinte de tina insoluble en su forma de leuco soluble. Esto generalmente resulta en un cambio de color.
Pretratamiento para teñido en tina:
Antes del teñido en tina, el pretratamiento es muy importante; debe asegurarse de que el sustrato tenga una absorción y absorción de tinte alta y uniforme, esté prácticamente libre de cáscaras, tenga un nivel suficientemente alto de blancura, pero no debe causar ningún daño significativo a la celulosa.
El pretratamiento se lleva a cabo hirviendo en presencia de agentes alcalinos y dispersantes y secuestrantes. Se puede lograr una mejora adicional de la absorbencia mediante un tratamiento con una alta concentración de álcali (cáustico o mercerizante). Antes del teñido, el tamaño se elimina de las telas tejidas por los métodos habituales.
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Dado que el teñido de fibras celulósicas en cuba se realiza en baños alcalinos relativamente fuertes, también es posible, en ciertas circunstancias, teñir material gris. Por ejemplo, con los accesorios adecuados, el hilo gris se puede fregar y teñir simultáneamente mediante el proceso de alta temperatura a más de 100oC.
Receta Típica de Iva Teñido:
Una receta típica de un líquido colorante sería:
- la soda Cáustica (27% en peso), 5 ml l–1;
- Hidrosulfito, 1.5 g l–1;
- Stock iva, 62.5 ml l–1.
El stock, el iva se compone de:
- Índigo Puro (BASF CI Iva Azul 1), 80 g l–1;
- Dispersante, 4 g l–1;
- agente humectante, 1 g l–1;
- Sosa cáustica (27% en peso), 130 ml l–1;
- Hidrosulfito, 60 g l–1.
Aplicación de un tinte de tina:
La aplicación de un tinte de tina consiste en los siguientes pasos:
- Aplicación del colorante de cuba en forma dispersa insoluble (pigmentación)
- Reducción del colorante mediante agentes reductores adecuados
- Disolución de la forma reducida (leuco) del colorante
- Agotamiento del colorante del baño de teñido/adsorción del colorante reducido en procesos de teñido continuo
- Nivelación del tinte para lograr una distribución uniforme del colorante
- Oxidación del tinte reducido en la forma de pigmento insoluble
- Enjabonado para lograr la distribución final de partículas y el tono
- Enjuague para eliminar productos químicos y neutralizar el material
Los pasos básicos en la aplicación de tintes de cuba se resumen en la figura siguiente.
Proceso de teñido de tina:
Los tintes de tina generalmente no son solubles en agua. Sin embargo, los tintes de cuba solubilizados también están disponibles, pero generalmente son más caros en comparación con los tintes de cuba insolubles generalmente disponibles. Según su química, los tintes de cuba se pueden clasificar en dos grupos principales: derivados del índigo y derivados de la antraquinona. En general, las propiedades de solidez de los tintes a base de antraquinona suelen ser mejores en comparación con las de los tintes a base de índigo. Los tintes de tina azul índigo se usan comúnmente para producir denim índigo, con diferentes estilos desgastados y desgastados. En función de las propiedades de aplicación, los tintes para cubetas se clasifican en cuatro tipos principales: EN tintes para cubetas; tintes para cubetas IW; tintes para cubetas IK; EN tintes especiales. Las principales diferencias en los cuatro grupos de tintes de tina anteriores incluyen: sus propiedades de nivelación, temperatura de teñido y cantidad de álcali, sal y agente de nivelación requerido durante el teñido.
Las fases generales en el teñido con tintes de tina son las siguientes:
- Reducción: conversión de tinte de cuba insoluble en aniones de cuba de leuco de sodio solubles, con la ayuda de un agente reductor (ditionito de sodio) y álcali (hidróxido de sodio)
- Difusión: penetración de los aniones de cuba de leuco de sodio reducidos / solubilizados en fibras
- Enjuague: eliminación del exceso de álcali y agente reductor del material teñido
- Oxidación: conversión del tinte de cuba absorbido en las fibras de nuevo en forma insoluble
- Jabón: durante el cual las moléculas de tinte de tina absorbidas por el material textil se reorientan y se asocian en una forma más cristalina.
El teñido en tina es complejo a partir de otro teñido. Su proceso de teñido se da a continuación:
El agua requerida para el teñido se toma en el baño de tinte y se mantiene a la temperatura adecuada (50º – 60ºC), las temperaturas de reducción y teñido varían de colorante a colorante. La solución de tinte en cubeta podrá añadirse al baño de tinte que contenga la cantidad necesaria de hidroglicato sódico de sosa cáustica, mantenido a la temperatura recomendada.
El hilo húmedo bien fregado se introduce en el baño de tinte y se da vuelta varias veces, de modo que la afinidad del color pueda ser uniforme. El hilo se mantiene completamente sumergido bajo el licor de tinte y el teñido se continúa durante una hora. El hilo se gira de vez en cuando. Se debe tener cuidado de mantener el baño a la temperatura requerida y también de mantener el hilo completamente sumergido debajo del licor.
Los agentes de agotamiento o retardantes se agregan al baño de tinte dependiendo de los colorantes tomados, durante todo el período de teñido. En el baño de tinte deben estar presentes cantidades excesivas de hidróxido de sodio (NaOH) e hidro sulfato de sodio (Na2S2O4) para mantener el tinte en su forma soluble. Al final del teñido, el baño de tinte parcial o totalmente agotado debe mantenerse en un estado claramente reducido; de lo contrario, la oxidación del tinte en cubeta residual tiene lugar en el propio baño de tinte, lo que provoca la aparición de turbidez. Esto se garantiza añadiendo suficiente sulfato de sodio. El teñido de productos puede entonces ser retirado del baño de tinte y el exceso de licor que contiene la inagotable iva tinte, hidróxido de sodio, sodio hydro sulfato es eliminado como posible a partir de los bienes.
Los productos teñidos se enjuagan con agua fría y luego se someten a un tratamiento de oxidación por exposición al oxígeno atmosférico. Esto se llama «oxidación del aire» o «aireación», pero la oxidación puede acelerarse mediante el uso de agentes oxidantes más fuertes, como per borato de sodio o peróxido de hidrógeno o dicromato de sodio en presencia de ácido acético. Este proceso se conoce generalmente como oxidación química.
Durante la etapa de oxidación, la sal de sodio del tinte de tina leuco absorbido por la fibra se oxida y se convierte en tinte insoluble en la fibra. Al mismo tiempo, el tinte en cubeta contenido en el licor residual en los productos que se tiñen también se convierte en la forma insoluble que se deposita libremente en la superficie de la fibra. Este tinte depositado libremente en la superficie de la fibra debe eliminarse para lograr propiedades de solidez óptimas, especialmente las propiedades de resistencia al frotamiento y al lavado. Esto se logra mediante el proceso de enjabonado. El material teñido se trata en una solución de jabón caliente o en una solución de detergente sintético durante 15 a 30 minutos. Después del tratamiento con jabón, los productos teñidos deben enjuagarse a fondo y, finalmente, el material teñido se seca.
Precauciones en el teñido en tina:
Para obtener resultados de teñido de nivel uniforme, la concentración de hidrosulfito de sodio y sosa cáustica debe ser en cantidad exacta para reducir el baño de tinte durante todo el proceso. La cantidad excesiva de agente reductor y álcali disminuyen la tasa de agotamiento del teñido. Del mismo modo, una cantidad insuficiente de productos químicos produce un efecto adverso en el teñido, por lo que para controlar este equilibrio se utilizan papel fenolftaleno y papel Hidro.
- Papel fenolftaleno: Es papel blanco que se vuelve de color rosa al entrar en contacto con sosa cáustica.
- Papel amarillo iva: Es papel amarillo dorado que se vuelve de color azul-violeta si hydro está disponible en baño de tinte.
También es aconsejable que el teñido con una combinación de dos o tres tintes sea del mismo grupo de tintes. Por lo tanto, el comportamiento de los tintes es un capítulo importante para obtener resultados uniformes. El teñido en tina es el teñido más difícil en comparación con otros tintes.
Conclusión:
Los tintes de tina tienen una excelente resistencia a la luz debido a la disposición estable de electrones en el cromóforo (grupo que contiene colores) de la molécula de tinte y la presencia de numerosos anillos de benceno. Los tintes de tina tienen una excelente solidez de lavado debido a la insolubilidad acuosa del tinte oxidado absorbido en la fibra y debido a las grandes moléculas de tinte de tina atrapadas dentro del sistema de polímeros. Sin embargo, los tintes de tina suelen ser muy caros y necesitan más experiencia para su aplicación debido al mayor número de pasos involucrados en el teñido.
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Fundador & Editor de Textil Aprendiz. Es Consultor Textil, Bloguero & Emprendedor. Trabaja como consultor textil en varias empresas locales e internacionales. También es colaborador de Wikipedia.