El ferrocemento
consiste en mallas de alambre y mortero de cemento y es un material de construcción y debido al bajo peso propio, la falta de trabajadores calificados y la necesidad de un marco, etc. las aplicaciones del ferrocemento en la construcción son vastas.
En 1940 fue desarrollado por P. L. Nervi un arquitecto italiano y la calidad de las obras de ferrocemento están aseguradas porque los componentes se fabrican en la configuración de la maquinaria y el tiempo de ejecución en el lugar de trabajo es menor. El costo de mantenimiento es bajo y en las últimas dos décadas, este material se ha utilizado ampliamente solo en la construcción.
El ferrocemento incluye mallas de alambre bien extendidas y con una mezcla de mortero de cemento fuerte, estas están permeadas. La malla de alambre transmite resistencia a la tracción y ductilidad al material cuando el mortero produce la masa y contra el agrietamiento, el ferrocemento tiene una fuerte capacidad de resistencia.
Los materiales para el ferrocemento:
Mezcla de mortero de cemento:
Generalmente, los ingredientes principales del ferrocemento son el cemento Portland y la matriz de agregado fino y la matriz controla el comportamiento del producto final y comprende aproximadamente el 95% del ferrocemento.
En mortero de cemento, la relación cemento-arena 1:2 a 1:3 con una relación agua-cemento de 0,4 a 0.45 restos y para el ferrocemento, las partículas que exceden los 2,36 mm y son inferiores al micrómetro son ideales. En el ferrocemento no se debe utilizar arena fina.
Para mejorar la funcionalidad, la estabilidad y la resistencia, así como para disminuir la permeabilidad, se incluyen plastificantes y otros aditivos y para mejorar la estabilidad, las puzolanas como cenizas volantes también se pueden incluir hasta un 30% como sustituto del cemento.
Refuerzo:
En el ferrocemento se aplican dos tipos de refuerzos, como;
- Acero esqueleto
- Malla de alambre
Acero esqueleto:
El acero esqueleto incluye barras de gran diámetro (aproximadamente de 3 a 8 mm) extendidas a 75 mm a 100 mm y viene como tela de alambre soldado o refuerzo atado.
Con adherencia a la geometría y forma de la estructura, se crea el armazón esqueleto y para retener las mallas de alambre en la ubicación y forma exactas de la estructura es útil.
Malla de alambre:
En malla de alambre, se proporciona una separación de centro a centro de 6 mm a 20 mm y se compone de alambre galvanizado de 0,5 mm a 1,5 mm de diámetro. Con la ayuda de soldar, torcer o tejer las mallas de alambre se crean y en forma de aberturas cuadradas o hexagonales, la malla de alambre soldada puede venir.
En comparación con la malla de alambre hexagonal, la malla que tiene aberturas cuadradas es mejor, pero es cara y se recomiendan normalmente las mallas cuadradas tejidas con alambre de 1,0 mm o 1,5 mm de diámetro extendido a 12 mm.
Proceso de construcción:
El proceso de construcción de ferrocemento se divide en las siguientes 4 fases como se indica a continuación;
- Fabricación del sistema de estructura esquelética
- Aplicación de varillas y mallas
- Enlucido
- Curado
En ambos lados del armazón del esqueleto, se asegura el número necesario de capas de malla de alambre y entre dos capas de malla, se debe proporcionar un espacio de un mínimo de 1 mm a 3 mm. A mano o hormigón proyectado, se utiliza mortero y para la construcción de ferrocemento, no hay encofrado necesario.
Propiedades del ferrocemento:
Hay las siguientes propiedades de este cemento como;
- Es una forma de hormigón armado altamente versátil y tiene una alta rigidez y resistencia a la tracción.
- Mejora la resistencia al corte de perforación y la influencia.
- En este mortero de cemento portland se utiliza en lugar de hormigón.
- La resistencia de este cemento depende de la cantidad de materiales de refuerzo utilizados y de la calidad de la mezcla de mortero de arena y cemento.
- Tiene poco peso y sufre una deformación masiva antes.
- Es un material económico, versátil y muy duradero.
Ventajas del ferrocemento:
Hay las siguientes ventajas, tales como;
- Es más adecuado para una estructura especial como conchas y estructuras como techos, tanques de agua, etc., ya que se puede fabricar en cualquier forma deseada.
- Para mercancías prefabricadas, es un material muy adecuado.
- A grietas, tiene alta ductilidad y resistencia.
- A propiedades de tracción, también tiene propiedades favorables y tiene un bajo costo de mantenimiento.
- El proceso de construcción es muy fácil y contra terremotos, tiene resistencia a la masa.
Desventajas:
También hay algunas desventajas como;
- Tiene baja resistencia al cizallamiento y al golpear objetos afilados puede perforarse.
- Debido a la cobertura incompleta del metal por corrosión de mortero de los materiales de refuerzo se produce.
- Hay un alto costo de trabajadores semicalificados y no calificados.
- Se consume mucho tiempo al atar varillas y malla.