Para los constructores principiantes, términos como cemento, hormigón y mortero pueden sonar muy confusos. Esto se debe a que muy a menudo estos términos se usan indistintamente, lo cual es erróneo. Bueno, el cemento, el hormigón y el mortero son materiales de construcción diferentes. En pocas palabras, la diferencia básica es que el concreto está compuesto de cemento, arena y grava, el cemento es un polvo de unión fina y el mortero es una mezcla de cemento y arena. Este blog tiene como objetivo informarle completamente sobre todo lo relacionado con el mortero en la construcción.
Siga leyendo, esta publicación de blog puede estar llena de información valiosa.
¿Qué Es el Mortero?
Por lo tanto, el mortero se compone esencialmente de arena y cemento. Cuando se agrega agua a esta mezcla de arena y cemento, el cemento se activa para que se cure o endurezca. Al igual que el hormigón, el mortero no es un material de construcción muy fuerte que se pueda usar como material de construcción único. En su lugar, actúa como «pegamento» que mantiene los ladrillos, bloques de concreto, piedra y otros materiales de mampostería juntos en una unión fuerte. Además, el material de unión juega un papel clave en un mortero, básicamente la resistencia, la calidad y la durabilidad del mortero dependen de la calidad y cantidad del material de unión utilizado.
El mortero generalmente se vende en bolsas, en una forma seca premezclada que se puede combinar más tarde con agua. La mezcla de mortero se puede mezclar en el sitio, usando una pala o azada, o una tina de mezcla o con una mezcladora de cemento. En pocas palabras, el mortero se suministra típicamente en dos formas diferentes:
- Mortero húmedo listo para usar, que no requiere más mezcla.
- Mortero seco listo para usar, que requiere la adición de agua.
Funciones principales del mortero en la construcción
El mortero en la construcción se necesita principalmente para trabajos de albañilería, enlucido y apuntalamiento. Pero cumple muchas funciones importantes:
- Une ladrillos o piedras.
- Proporciona resistencia a la estructura.
- Ofrece cohesión o fuerza entre la unidad estructural.
- Sirve como un medio importante para distribuir uniformemente las fuerzas a través de la estructura.
- Proporciona resistencia y potencia adicionales contra la dispersión de lluvia y otras agencias de intemperie similares.
- Llena juntas vacías en mampostería de ladrillo o piedra. Por lo general, se utiliza un mortero líquido delgado conocido como lechada para tales fines.
Calidad de un buen mortero
Es crucial apreciar la calidad del mortero y cómo sus ingredientes afectan el rendimiento. Entendamos las diferentes cualidades de un buen mortero en construcción:
- Trabajabilidad
Una de las propiedades más importantes del mortero de plástico (un estado en el que el mortero está fresco y aún no endurecido) es la trabajabilidad. Pocas de las indicaciones de trabajabilidad son:
- El mortero se extiende fácilmente con la paleta.
- soporta el peso de las unidades de mampostería.
- Se adhiere a superficies de mampostería (es pegajoso).
- Se extruye fácilmente de la junta cuando el albañil presiona la unidad.
Además de eso, la trabajabilidad del mortero fresco también se refiere a las propiedades integrales del mortero fácil de construir y bueno para la calidad, contando la movilidad y la retención de agua. Básicamente, un mortero con gran movilidad es fácil de pavimentar de manera uniforme y fina sobre los ladrillos y de unir bien con los pisos.
- Resistencia
Se dice que un mortero es bueno en resistencia cuando se endurece. Pero de nuevo, el uso de un material de buena calidad en proporciones decentes en realidad conduce a un mortero de buena resistencia. Además, junto con el mortero, las unidades de la estructura general también deben ser de buena calidad solo entonces la estructura permanece durante un largo período. Por lo tanto, cuando se trata de preparar un mortero de buena resistencia, se debe usar suficiente contenido de cemento y agregado fino bien clasificado. Además, el contenido de agua debe ser el correcto, agregar más o menos de la cantidad requerida puede afectar negativamente su calidad de resistencia.
- Retención de agua
La capacidad de retención de agua de un mortero de gran calidad es muy fuerte. Un mortero no debe dejar caer su contenido de agua exclusivamente durante el transporte. Si su contenido de agua se separa o se pierde de la mezcla, entonces es muy difícil que el mortero se endurezca y también pierde resistencia. Además, el mortero es incapaz de desarrollar una unión fuerte cuando la superficie no tiene agua adecuada en ella. Esencialmente, para mejorar la capacidad de retención de agua del mortero, se utilizan varios tipos de plastificantes.
Propiedades del mortero bueno
Un mortero se considera realmente bueno cuando obedece a las siguientes propiedades mencionadas:
- Propiedades adhesivas: Para desarrollar una unión fuerte con unidades de mampostería, el mortero debe poseer una propiedad adhesiva adecuada.
- A prueba de agua: El mortero debe ser impermeable y debe poder restringir la entrada de agua a través de él en las paredes externas durante las estaciones lluviosas.
- Duradero-El mortero debe ser duradero, con eso significa que debe ser capaz de soportar el desgaste continuo.
- Trabajabilidad – Ya hemos discutido el factor de trabajabilidad. En una sinopsis, la trabajabilidad del mortero fresco se refiere a las propiedades integrales del mortero fácil de construir y bueno para la calidad, incluida la movilidad y la retención de agua.
- Resistencia: Un buen mortero necesita desarrollar tensiones diseñadas después del endurecimiento.
- Sin grietas: es fácil que el mortero se deforme cuando soporta cargas constantes y cambios de temperatura. Si se deforma críticamente, la calidad de la mampostería y la superficie disminuirá y causará encogimientos y grietas. Un buen mortero es el que no se agrieta cerca de las articulaciones, también es capaz de mantener una apariencia decente durante fases más largas.
- Menos tiempo de fraguado: Un buen mortero debe tardar mucho menos en fraguarse, lo que garantiza una construcción rápida.El mortero
es una mezcla de materiales cementosos, agua y agregado. El agua ayuda a mezclar el agregado y los materiales cementosos. El material granular es el agregado que es en su mayoría arena. Este agregado se utiliza en la mezcla de mortero para cortar la proporción requerida de materiales cementosos y también para resistir la contracción del cemento.
Los materiales cementosos tienen propiedades cohesivas y adhesivas tanto en el estado plástico como en el endurecido. El mortero normalmente incluye uno de los 3 tipos de material cementoso: cemento portland y cal, cemento de mortero o cemento de mampostería.
Una mejor comprensión de cómo el agua, los agregados y los materiales cementosos afectan las propiedades y el rendimiento de campo del mortero ayuda a garantizar que las estructuras de los edificios estén bien diseñadas, sean resistentes al agua y atractivas.
Diferentes tipos De mortero
Como ya se mencionó, el mortero se forma mezclando un material aglutinante (cemento o cal) con agregado fino (arena, surki, etc.) y agua. Para fines de construcción, se utilizan diferentes formas de mortero, pero de nuevo, dependiendo de sus aplicaciones, el mortero se puede clasificar en muchos tipos diferentes. Vamos a entenderlos:
Basado En El Material De Unión Utilizado
1. Mortero de cemento
Al igual que su nombre indica, en este tipo de mortero se utiliza cemento como material aglutinante y arena como adulterante. Además, en función de la durabilidad y las condiciones de trabajo especificadas, se decide la proporción de arena y cemento. El mortero de cemento proporciona una alta resistividad y resistencia contra el agua. La cantidad de cemento a arena puede variar de 1:2 a 1:6.
2. Mortero de cal
Aquí, la cal se utiliza como material aglutinante principal. Por lo general, la cal es de dos tipos, cal hidráulica y cal grasa. Cal hidráulica y arena en proporciones de 1:2 dan excelentes resultados en condiciones húmedas y son muy adecuados para áreas que están anegadas. La cal grasa en el mortero de cal requiere de 2 a 3 veces de arena y se utiliza principalmente para trabajos en seco. Este tipo de mortero es alto en plasticidad; por lo tanto, se puede colocar fácilmente.
3. Mortero de yeso
Este mortero consiste en una mezcla de yeso y arena blanda como material aglutinante y agregado fino. el mortero de yeso se usa típicamente en las estructuras antiguas egipcias como las pirámides. El mortero de yeso tiene una baja durabilidad en ambientes húmedos.
4. Mortero calibrado
El mortero calibrado contiene cal, arena y cemento. Este mortero también se llama mortero compuesto o mortero de cemento y cal. Como ya hemos mencionado, el cemento tiene una alta resistencia que la cal y el mortero de cal tiene una alta plasticidad, por lo que cuando se mezclan estos dos materiales, el resultado que se obtiene es una mezcla de dos propiedades de una manera muy económica. En general, se utiliza una proporción de cemento a cal de 1:6 a 1:8 para preparar este tipo de mortero.
5. Mortero Surkhi
El mortero Surkhi contiene cal, surkhi y agua. El Surkhi se usa típicamente como un agregado adulterante o fino. Ocasionalmente, también se utiliza la mitad de la cantidad de surkhi y la mitad de la cantidad de arena. Surkhi es arcilla quemada en polvo finamente molida que está libre de impurezas y aditivos. Surkhi imparte más fuerza que la arena y está muy fácilmente disponible en el mercado a precios muy baratos.
6. Mortero de cemento aireado
Generalmente, los morteros de cemento disponibles no contienen buena trabajabilidad y plasticidad. Por lo tanto, es necesario agregar agentes de arrastre de aire al mortero de cemento para que sea más plástico y viable, lo que resultó en la invención del mortero de cemento aireado.
7. Mortero de barro
Tipo de mortero en el que se utiliza barro como material aglutinante y cáscara de arroz, estiércol de vaca o aserrín como agregado fino. Este tipo de mortero es muy útil cuando no se dispone de cemento o cal.
Basado en Su Aplicación
Cuando se clasifica según el tipo de aplicación, el mortero puede ser de los siguientes tipos:
- Mortero de albañilería o colocación de piedras: Este tipo de mortero se usa típicamente para unir ladrillos o piedras.
- Mortero de acabado: Este tipo de mortero se utiliza principalmente para trabajos de apuntalamiento y enlucido. La cal y el cemento se utilizan normalmente como agentes aglutinantes para este tipo de mortero.
- Thinset: Un tipo especial de mortero que se utiliza como adhesivo para instalar baldosas de piedra o cerámica.
Basado en la Densidad aparente
Clasificación cuando se basa en la densidad aparente del mortero en estado seco, se puede clasificar en dos categorías principales:
- Mortero pesado-Un mortero se llama pesado cuando su densidad aparente es de 15 KN/m3 o más. En morteros pesados, los cuarzos pesados se utilizan generalmente como adulterantes.
- Mortero ligero: Cuando el mortero tiene una densidad aparente inferior a 15 KN/m3, se conoce como mortero ligero. En este tipo de mortero, las arenas porosas ligeras y las arenas blandas se utilizan generalmente como adulterantes.
Morteros de uso especial
Aparte de las clasificaciones anteriores, los morteros también se pueden clasificar en función de fines especiales, entendámoslos:
1. Mortero resistente al fuego
Cuando hay advertencias de incendio o peligros similares para una estructura de edificio en una zona particular, se utiliza mortero resistente al fuego, ya que actúa como un escudo ignífugo. El mortero adquiere propiedades de resistencia al fuego cuando se agrega cemento aluminoso al polvo fino de los ladrillos ignífugos.
2. Mortero de embalaje
Los ingredientes principales de los morteros de embalaje son normalmente franco-cemento, cemento-arena o, a veces, incluso franco-cemento-arena. Este tipo de mortero se utiliza comúnmente en el embalaje de pozos de petróleo. El mortero de embalaje debe ser de alta homogeneidad y resistencia, y también debe ser resistente al agua.
3. Mortero fonoabsorbente
Tal como su nombre indica, este tipo de mortero ayuda a reducir los niveles de ruido al actuar como una capa insonorizante. La mezcla de mortero contiene cemento, cal, escoria,yeso, etc. como materiales aglutinantes y cenizas y piedra pómez como adulterantes.
4. Mortero resistente a productos químicos
Este tipo de mortero es adecuado para aquellas estructuras que son más propensas a ataques químicos. Dicho mortero contiene aditivos que pueden combatir el ataque químico. Por lo general, hay muchos tipos diferentes de morteros resistentes a productos químicos que se pueden preparar, pero eventualmente, la selección del mortero depende en gran medida del daño esperado por un producto químico o grupo de productos químicos en particular.
5. Mortero ligero
Generalmente utilizado en construcciones a prueba de calor e insonorización. Este tipo de mortero se obtiene agregando polvo de madera,aserrín, fibra de yute, fibra de fibra de amianto, etc. al mortero de cemento o cal.
6. Mortero de protección contra rayos X
Para ofrecer protección contra los efectos nocivos de las máquinas de rayos X, las paredes y techos de las salas de rayos X están revestidos con mortero de protección contra rayos X. Este es un mortero muy pesado que tiene una densidad aparente de alrededor de 22KN/m3. Para preparar este mortero especial, se utilizan agregados finos de roca pesada y aditivos adecuados.
Cuando se trabaja con ladrillos y otras unidades de mampostería, es muy importante que se utilice el tipo correcto de mortero para la mampostería. Esto se debe a que pocos morteros son demasiado duros para algunos tipos de mampostería y pueden provocar grietas en la estructura y reducir la resistencia de la estructura.
Mortero En la Construcción = Consumo Excesivo de Recursos Naturales (Agua)
La industria de la construcción como sabemos tiene un impacto importante en los recursos naturales, sí, representa 1/4 de su cosecha de madera, 2/5 de sus flujos de energía y materiales, y 1/6 de las extracciones de agua dulce del mundo. Lamentablemente, nuestra industria de la construcción está plagada de desafíos; y teniendo en cuenta el conjunto de desafíos, el más aterrador es la escasez de recursos naturales como arena y agua, que está aumentando constantemente, como el exceso de tiempo y el exceso de costos.
Wienerberger presenta Porotherm DryFix.Sistema, un sistema revolucionario que puede reducir significativamente el consumo de agua y arena durante la construcción de mampostería.
Beneficios de Porotherm Dryfix.Sistema
Porotherm DryFix.El sistema es un sistema de reparación rápida que reemplaza totalmente las prácticas de mampostería convencionales, lo que resulta en un ahorro de agua espectacular para cualquier tipo de construcción de paredes, es decir, mampostería de relleno, tabiques o paredes externas. El sistema también elimina totalmente el requisito de curado, lo que conduce a un ahorro de agua. Analicemos los beneficios de este increíble producto:
- Listo para usar, fácil de usar y fácil de transportar
- El sistema de mampostería más rápido disponible
- Limpio & construcción seca – Sin residuos
- Sin necesidad de perseguir o curar
- Fuerte & unión adhesiva confiable
- Cero desperdicio en el sitio
- La próxima actividad de construcción puede comenzar en 24 horas
- Mejora la protección térmica
- Uso mínimo de agua
- Construcción de calidad mejorada
Más información Sobre Porotherm Dryfix.Sistema