Cuando la longitud y la rigidez de una pieza de trabajo dificultan la mecanización sin distorsionar o desviar la pieza, muchos fabricantes recurren al reposo estable como dispositivo de soporte de la pieza de trabajo. Esto es especialmente cierto para ejes largos, ejes y piezas similares utilizados en aplicaciones de automóviles o equipos pesados, y en componentes de perforación petrolera. La aplicación más común es apoyar una pieza de trabajo durante el torneado o fresado y, cada vez más, durante operaciones secundarias como taladrado por identificación, taladrado y producción de patrones de orificios de pernos de cara de extremo.
Edward J. Peter de LNS America, Inc. (Cincinnati, Ohio) tiene más de 27 años de experiencia en la aplicación y el diseño de reposabrazos estables. Ofrece los siguientes puntos a tener en cuenta al seleccionar el reposo estable adecuado:
Atributos estructurales
Asegúrese de que los materiales utilizados y el diseño general garanticen un rendimiento preciso y confiable. Por ejemplo, los brazos deben ser lo suficientemente anchos y resistentes para soportar adecuadamente la pieza de trabajo, pero también para permitir un amplio espacio libre de la herramienta.
Posicionamiento manual versus automático
Un reposo manual estable requiere un ajuste individual de cada punto que entra en contacto con una pieza de trabajo. Los apoyabrazos fijos automáticos se autocentran y utilizan sistemas hidráulicos o neumáticos para sujetar y desabrochar piezas. Estos sistemas tienen cilindros integrados que pueden accionarse mediante códigos M de control de la máquina o mediante interruptores accionados manualmente.
Tamaño
Los soportes fijos deben caber en la máquina sin interferir con las puertas, las herramientas de corte transversal y los protectores de chapa metálica. Algunos proveedores pueden proporcionar diseños y configuraciones personalizados, como brazos estrechos y cilindros montados en los lados, que permiten un espacio libre adicional en la máquina herramienta.
Lubricación
Un sistema de lubricación automático es generalmente una mejor solución a largo plazo que un sistema manual. Asegúrese de que el sistema de lubricación sea programable y capaz de lubricar todas las partes en funcionamiento, incluidos los rodamientos de rodillos, a los intervalos recomendados.
Protección contra la contaminación
Busque un presurizado, la construcción sellada que mantiene a los contaminantes dañinos a cabo. Algunos reposabrazos estables ofrecen protección adicional a través de una entrada integrada que permite que la presión de aire purgue las impurezas de la unidad.
Experiencia en aplicaciones
Es fundamental determinar el tamaño, la ubicación y el número de silencios constantes. Un proveedor experimentado puede ayudar. Los factores clave a considerar son la longitud de la pieza, el peso, el diámetro, la composición del material y el tipo de operaciones de mecanizado que se realizan.
Integración de diseño
El software de diseño con capacidad de modelado 3D permite a un proveedor diseñar un sistema que combina el descanso constante, la base de abrazadera automática, los soportes, los tubos, las válvulas, los conjuntos de rieles de manguera, conexiones al control de la máquina y cubiertas de forma uniforme si es necesario.
Montaje
Es importante montar el reposo estable para obtener la máxima eficiencia de mecanizado. También es fundamental considerar la carga y descarga de piezas, cómo afectará el resto al rango de operación de la máquina herramienta y si se necesitan cubiertas personalizadas u otras modificaciones. Las ubicaciones comunes de montaje de máquinas herramienta incluyen:
- Formas de contrapunto (formas tradicionales de estilo en caja o formas lineales más nuevas)
- Deslizamiento transversal
- Torreta inferior de una máquina de cuatro ejes (fija o que utiliza un acoplamiento giratorio para permitir el uso de las posiciones restantes de la herramienta)
Consideraciones especiales para máquinas con vías lineales
Los soportes de apoyo estable y las bases deben montarse en bloques de cojinetes que se ajusten a los rieles lineales existentes de la máquina herramienta, y debe haber un método manual o automático diseñado para sujetar los soportes y las bases de los rieles lineales después de que se muevan a su posición. En una instalación manual, el operador mueve el reposo estable y luego utiliza un interruptor para sujetar hidráulicamente la pieza de trabajo. Un sistema automático utiliza códigos M para localizar el reposo estable y sujetar hidráulicamente la base al riel. Al instalar un soporte estable en una máquina de vía lineal, es posible que sea necesario modificar los protectores del equipo original, y a menudo es necesario crear cubiertas telescópicas para proteger los rieles lineales y el husillo de bolas de la máquina herramienta.
Seguridad
Para proteger al operador y a la máquina, los diseñadores pueden utilizar interruptores de posicionamiento, interruptores de presión, temporizadores, sensores e interfaces de control de la máquina.
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