1060 l’acier est un acier d’ingénierie à carbone moyen non allié qui contient 0,57% à 0,65% de carbone selon la norme EN10083 standard.It a des caractéristiques similaires à celles de l’acier au carbone 1055 qui présente une dureté élevée et une résistance élevée après durcissement.l’acier 1060 est difficile à souder et l’usinabilité est médiocre en raison de sa teneur élevée en carbone.Cet acier est généralement fourni dans un état non traité ou normalisé.
1.Forme d’approvisionnement en acier 1060 & Taille & Tolérance
Barre ronde forgée à chaud: Φ130-Φ1000mm, Longueur: 3000-10000mm
Barre plate / Blcoks: Épaisseur: 120-800mm xWidth: 120-1500mm, Longueur:2000-6000 mm
Finition de surface | Forgé noir | Laminé noir | Tourné | Meulage | Poli | Pelé | Étiré à froid |
Tolérance | (0,+ 5 mm) | (0,+ 1 mm) | (0,+ 3 mm) | Meilleur h9 | Meilleur h11 | Meilleur H11 | Meilleur H11 |
2.Composition chimique de l’acier 1060
Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ou | Cr + Mo + Ni |
C60/1.0601 | 0.57-0.65 | 0.60-0.90 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C60E/1.1221 | 0.57-0.65 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C60R/1.1223 | 0.57-0.65 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | 0.02-0.04 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
3.1060 Normes pertinentes en Acier
États-Unis | Royaume-Uni | Chine | Japon | Australie |
1060 | 070 M60 | 60# | S60C | 1060 |
1060 Propriété Mécanique en Acier
Propriétés mécaniques a à température ambiante à l’état trempé et revenu (+ QT) | |||
Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
Epaisseur t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 |
Mpa de limite d’élasticité | ≥580 | ≥520 | ≥450 |
Mpa de résistance à la traction | 850-1000 | 800-950 | 750-900 |
Élongation, % | ≥11 | ≥13 | ≥14 |
Réduction de la superficie ,% | ≥25 | ≥30 | ≥35 |
Propriétés mécaniques a à température ambiante à l’état normalisé (+N) | |||
Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
Epaisseur t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
Mpa de limite d’élasticité | ≥380 | ≥340 | ≥310 |
Mpa de résistance à la traction | ≥710 | ≥670 | ≥650 |
Élongation, % | ≥10 | ≥11 | ≥11 |
5.1060 Forgeage de l’acier
Température de forgeage de l’acier C60:900 – 1100 ° C, refroidissant aussi lentement que possible dans le sable après forgeage.
6.1060 Traitement thermique de l’acier
- Normalisation: 820 – 880 ° C, Refroidissement à l’air
- Recuit doux: 680 – 710 ° C, Refroidissement au four
- Durcissement: 810 – 850 ° C, trempe à l’eau ou à l’huile
- Revenu: 550 – 660°C, refroidissement à l’air
7.1060 Dureté de surface de l’acier
- Traité pour améliorer la cisaillabilité (+S): Max 255HB
- Recuit doux (+A):Max 241HB
NORMAL HARDENABILITY +H (Hardness HRC – distance mm) | ||||||||||||||||
HRC – mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 |
MAX | 67 | 66 | 65 | 63 | 62 | 59 | 54 | 47 | 39 | 37 | 36 | 35 | 34 | 33 | 31 | 30 |
MIN | 60 | 57 | 50 | 39 | 35 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 23 | 21 |
8.1060 Application en acier
Le C60 est un acier traité à la chaleur non allié. Il est principalement utilisé pourdes pièces d’ingénierie mécanique et automobile.Application typique telle que: roues, jantes, arbres dentés, cylindres, arbres, essieux, broches, tournevis, pinces et articles similaires.