Le soudage de tôles minces peut être difficile car vous devez obtenir une fusion adéquate tout en empêchant la distorsion et la combustion. La compétence clé est de contrôler la chaleur à travers la tôle pour éviter les défauts. Ce guide explique certaines des façons d’obtenir les meilleurs résultats lors du soudage de tôles minces.
Soudure par combustion
Procédé de soudage
Vous devrez choisir un procédé de soudage vous permettant de contrôler la chaleur. Les meilleurs processus pour cela sont MIG et TIG. Il est possible de coller la soudure sur une tôle mince, mais il est plus difficile de contrôler la chaleur, c’est salissant et c’est difficile à maîtriser.
Certaines machines à souder permettent également des MIG ou des TIG pulsés. Le soudage par impulsions est une variante avancée du MIG et du TIG qui produit des soudures soignées et aide à éviter les défauts de soudage. C’est un processus où le courant fluctue de bas en haut au lieu d’un flux constant. Cela permet une ondulation douce dans le cordon de soudure, une vitesse de déplacement plus rapide et un apport de chaleur réduit. Cet apport de chaleur réduit peut aider à réduire le risque de distorsion.
Sauter la technique de soudage
Lors du soudage de tôles minces, n’essayez pas de faire passer un bourrelet sur le joint. Cela provoquera une accumulation de trop de chaleur. Au lieu de cela, exécutez une série de soudures courtes à différents points du métal qui finissent par se rejoindre. Laissez le métal refroidir pendant une seconde ou deux entre les soudures pour aider la chaleur à se dissiper.
Parcourez toujours la torche en ligne droite à la vitesse la plus rapide possible pour permettre la pénétration. Ne tissez pas la torche et ne bougez pas trop lentement car cela provoquera une accumulation de chaleur. Pousser une torche au-dessus de la traction dirigera également le pistolet vers le bord le plus frais de la flaque de soudure pour éviter l’accumulation de chaleur excessive. Gardez la longueur et la tension de l’arc aussi basses que possible. Vous pouvez toujours augmenter légèrement les amplis si vous avez besoin de plus de pénétration.
Technique de soudage par points
Soudure par points
Si vous soudez bout à bout une tôle mince, il existe une ligne très fine entre une pénétration adéquate et des trous de combustion ou une distorsion. L’utilisation d’une série de soudures par adhérence est un autre moyen courant de maintenir une chaleur faible et de minimiser les risques de distorsion.
Vous devrez avoir les deux pièces de métal étroitement collées, généralement à environ 1 mm l’une de l’autre pour éviter de brûler les trous. Ensuite, créez une petite soudure d’accrochage sur le joint et répétez avec une série de soudures d’accrochage jusqu’à ce que vous ayez recouvert tout le joint, les soudures se chevauchant légèrement. Laissez le métal refroidir pendant environ une demi-seconde entre les soudures. Plus vous le laissez longtemps, moins vous aurez de chances de vous brûler. Souder différentes sections à la fois pour éviter l’accumulation de chaleur.
Si vous accumulez trop de métal, ne le broyez pas jusqu’à ce que vous ayez terminé, sinon vous risquez de broyer trop de métal et de finir par brûler.
Fil MIG
Utilisez le plus petit diamètre de fil possible tout en assurant un dépôt adéquat. 0,023 devrait convenir à moins que vous ne soudiez un calibre 18 ou plus épais, auquel cas vous devrez peut-être aller jusqu’à 0,030. Un fil plus petit transférera moins de chaleur au métal car il nécessite moins de chaleur pour fondre.
Électrode TIG
Utilisez une petite électrode de moins de inch pouce. N’utilisez jamais une tige plus épaisse que l’épaisseur du métal. Les électrodes plus petites fonctionnent mieux à un ampérage inférieur et aideront à prévenir les brûlures. Broyer votre électrode à un point fin pour exécuter un arc serré.
Électrode de tungstène affûtée
Barres de support
Pour aider à dissiper la chaleur plus rapidement, vous pouvez serrer une barre de support sur le métal de travail. Cette barre de support en métal sera généralement fabriquée à partir de cuivre ou d’aluminium et extraira la chaleur du métal de travail pour aider à prévenir le gauchissement ou la brûlure. Le cuivre fond à une température beaucoup plus élevée que l’acier, de sorte que la soudure ne collera pas au cuivre et vous pouvez simplement le desserrer une fois le soudage terminé. Assurez-vous que la barre de support est serrée contre le métal de travail et qu’elle a un contact maximal pour assurer le transfert de chaleur.
Gaz de protection
Utilisez un gaz de protection à base d’argon élevé tel que 75% d’argon / 25% de CO2. Ceci est préférable au CO2 pur car l’argon fournit moins de chaleur. Si vous soudez de l’aluminium TIG ou MIG, vous devrez utiliser un gaz de protection 100% argon.
Et enfin la meilleure chose à faire est de continuer à pratiquer. Cela peut prendre un certain temps pour maîtriser le soudage de feuilles minces sans distorsion, mais suivez ces conseils et jouez et vous obtiendrez bientôt d’excellents résultats.