Guide du Béton Préfabriqué

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• Qu’est-ce que le béton préfabriqué?
• Industrie du Béton Préfabriqué
• Fabrication De Béton Préfabriqué
• Quels Types de Projets Utilisent du Béton Préfabriqué?
• 1. Structures en béton préfabriqué
• 2. Bâtiments en béton préfabriqué
• Avantages du béton préfabriqué

Qu’est-ce que le béton préfabriqué?

Pour répondre à cette question, nous avons rassemblé des informations sur tout ce que vous devez savoir sur le béton préfabriqué — qu’est-ce que le béton préfabriqué, comment l’industrie du béton préfabriqué a commencé, les avantages de la construction en béton préfabriqué et les produits et structures les composants en béton préfabriqué fonctionnent le mieux pour créer.

Industrie du béton préfabriqué

Beaucoup soupçonnent que l’industrie du béton préfabriqué a commencé dans la Rome antique, car le vaste réseau de tunnels souterrains existant à ce jour semble indiquer l’utilisation de matériaux de construction préfabriqués.

Cependant, l’histoire documentée de l’industrie du béton préfabriqué moderne a commencé dans les années 1900 lorsqu’un ingénieur anglais du nom de John Alexander Brodie a découvert que des composants en béton préfabriqué pouvaient se réunir pour construire une structure efficacement. Brodie a été le premier à obtenir un brevet pour le processus de création de bâtiments lambrissés en béton préfabriqué.

En 1950, la première grande structure en béton préfabriqué est apparue aux États—Unis – le Walnut Lane Memorial Bridge à Philadelphie. Ce pont est reconnu par beaucoup comme le début de l’industrie du béton préfabriqué aux États-Unis telle que nous la connaissons aujourd’hui. Quelques années plus tard, l’Institut du béton préfabriqué a été créé pour commencer à établir des normes pour cette industrie émergente.

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Fabrication de béton préfabriqué

Le béton préfabriqué est créé hors site à l’aide d’un moule. C’est la principale différence entre le béton préfabriqué et le béton coulé sur site, qui est coulé dans sa destination finale sur site. Voici un aperçu simplifié du processus de béton préfabriqué:

1. Le béton préfabriqué est coulé dans un moule en bois ou en acier avec un treillis métallique ou des barres d’armature. Ce moule peut également comporter un câble précontraint, si nécessaire.
2. Il est durci dans un environnement contrôlé — généralement dans une usine.
3. Une fois terminé, le béton préfabriqué est transporté sur un chantier de construction et mis en place.

Il est important de noter que tout le béton préfabriqué n’est pas précontraint avec un renfort de câble. L’ajout de cette armature est particulièrement utile dans de nombreuses structures et bâtiments où la maximisation de la résistance du béton est essentielle. L’ajout du fil ou des barres d’armature fournit une tension à l’intérieur du béton, qui est libérée une fois le durcissement terminé. La libération de la tension du fil ou des barres d’armature transfère la résistance au béton, créant un matériau encore plus résistant.

Que la précontrainte fasse ou non partie de l’équation, ce processus est plus rapide, plus sûr et plus abordable que le béton standard. Les matériaux en béton préfabriqué vous aident à maximiser le potentiel de votre projet tout en vous assurant qu’il est terminé à temps. Ils sont également parmi les produits les plus polyvalents dans la construction, combinant une structure solide avec la capacité de:

• Choisissez n’importe quelle combinaison de couleur, de forme ou de texture
• Intégrez des façades
• Répondez aux exigences de compatibilité pour les structures historiques
• Créez tout, des petites sections aux longues portées ouvertes
• Être recyclé ou réutilisé lors du retrait ou du remplacement

Quels Types de projets Utilisent du béton préfabriqué?

La polyvalence est peut—être l’une des raisons pour lesquelles les structures en béton préfabriqué sont si diverses – allant des garages de stationnement, des ponts et des immeubles de bureaux aux stades, aux magasins de détail et aux logements. Il est clair qu’un certain nombre de types de bâtiments peuvent bénéficier des avantages des produits en béton préfabriqué. Certains des projets de construction les plus courants utilisant du béton préfabriqué sont énumérés ci-dessous.

Structures en béton préfabriqué

Étant donné que la durabilité est l’une des caractéristiques clés de la construction en béton, il n’est pas surprenant que de nombreuses structures en béton préfabriqué soient utilisées dans des applications qui subissent beaucoup d’usure, de la circulation aux éléments météorologiques. Sa force va de pair avec la durabilité – une autre raison pour laquelle il est particulièrement populaire pour ces applications.

1. Structures de stationnement: Dans la conception de structures de stationnement, la durabilité, l’économie et l’installation sont trois points clés à prendre en compte, c’est pourquoi le béton préfabriqué est généralement le matériau de construction de choix. Vous trouverez plusieurs produits en béton préfabriqué différents dans les garages de stationnement — colonnes, barrières de circulation, escaliers, dalles de pavage, placage architectural et plus encore. Le béton préfabriqué est utile pour les structures de stationnement à un niveau ainsi que pour les structures de hauteur moyenne plus grandes et plus élaborées. La structure de stationnement Pier Village est un exemple de structure de stationnement en béton préfabriqué.
2. Fondations: Le béton préfabriqué est utilisé pour créer des bâtiments entiers — plus à ce sujet ci—dessous – mais dans les cas où il n’est pas utilisé pour l’ensemble du bâtiment, il peut toujours être utilisé pour la fondation. De nombreuses maisons résidentielles et autres bâtiments ont des fondations en béton préfabriqué, peu importe ce qui est utilisé pour les murs et les sols du reste du bâtiment. Sa réputation de fournir un sous-sol sans humidité et économe en énergie est souvent ce qui fait du béton préfabriqué le matériau de choix.
3. Ponts: Le Walnut Lane Memorial Bridge a lancé l’industrie du béton préfabriqué aux États-Unis, et l’utilisation de matériaux en béton préfabriqué pour les ponts se poursuit aujourd’hui. Vous constaterez que les matériaux en béton préfabriqué sont utilisés pour les poutres, les arches, les poutres, les dalles de terrasse, les bouchons et plus encore. Quelle que soit la taille du pont, le béton préfabriqué donne aux ingénieurs la possibilité de créer une structure qui se fond dans l’environnement et est compatible avec n’importe quel environnement historique.
4. Ponceaux: Lorsque vous vous souvenez que les tunnels souterrains de la Rome antique sont soupçonnés d’être les premiers signes de béton préfabriqué, il est facile de voir comment une section d’infrastructure souterraine moderne est l’application parfaite pour le béton préfabriqué. Les ponceaux à caissons et à trois côtés sont fabriqués dans toutes les formes et tailles différentes pour faciliter le drainage des eaux pluviales et des eaux usées, créer des ponts courts, retenir l’eau de pluie et plus encore. Beaucoup d’entre eux sont construits en béton préfabriqué pour assurer un produit de haute qualité et durable qui peut être installé efficacement.
5. Entrées de bordure et bassins de capture: Tout comme les ponceaux font partie de l’infrastructure souterraine, il en va de même pour les entrées de bordure et les bassins de captage pour la gestion des eaux usées. Différents États et municipalités locales ont des normes différentes pour ces pièces, mais la fabrication de béton préfabriqué peut toutes les prendre en compte et créer un produit qui aide les eaux de ruissellement à s’écouler vers l’infrastructure souterraine en place.
6. Murs antibruit: Dans les zones urbaines, des murs antibruit sont érigés comme barrière antibruit entre les autoroutes et les collectivités. L’utilisation de béton préfabriqué pour ces structures peut réduire la pollution sonore jusqu’à 50%. La polyvalence de la conception permet à ces structures de murs sonores de se fondre dans leur environnement avec une couleur, une texture ou un design spécifique.
7. Murs de soutènement: De nombreux systèmes de soutènement en béton préfabriqué comprennent des produits de mur de soutènement segmentaire (SRW), de grands blocs modulaires préfabriqués (PMB), des panneaux faciaux en terre stabilisée mécaniquement (MSE), des murs de berceau, des murs en porte-à-faux et des systèmes de poteaux et de panneaux. Chacune de ces spécifications d’éléments est facilement satisfaite en temps opportun par le béton préfabriqué.

Bâtiments en béton préfabriqué

Les caractéristiques de résistance au feu et d’atténuation du son des produits en béton préfabriqué les rendent idéaux pour une variété d’applications de construction. La réduction de l’humidité et la création d’un environnement économe en énergie sont deux autres facteurs convaincants lorsqu’on envisage un bâtiment en béton préfabriqué. La diversité des bâtiments inclus ci-dessous englobe la polyvalence du béton préfabriqué, car ces matériaux se réunissent pour créer un résultat impressionnant.

1. Immeubles de bureaux: Les caractéristiques uniques des produits en béton préfabriqué permettent des conceptions de bâtiments uniques, attrayantes et fonctionnelles. Profitez des colonnes en béton préfabriqué associées à des panneaux architecturaux pour créer de grands espaces ouverts.
2. Boîtier multi-unités: Les produits en béton préfabriqué ont une résistance au feu supérieure – connue pour réduire les taux d’assurance incendie — et agissent également comme un mur antibruit. Ces caractéristiques en font un choix parfait pour les hôtels, les dortoirs, les immeubles d’habitation et les complexes, les communautés de personnes âgées et les structures similaires. Shannondell Senior Living est un exemple de communauté de vie pour personnes âgées en béton préfabriqué.
3. Hôpitaux et centres médicaux: Pour plusieurs des mêmes raisons, le béton préfabriqué est préféré pour les logements à logements multiples, il fournit également une base solide pour les hôpitaux et les centres médicaux. Le centre médical Hershey est un exemple de bâtiment hospitalier en béton préfabriqué.
4. Écoles: Le béton préfabriqué facilite la construction d’écoles. Avec des délais d’exécution plus rapides du début à la fin, le béton préfabriqué maintiendra votre projet sur la cible. Que vous ajoutiez sur un campus universitaire ou dans une école primaire, vous emménagerez les élèves plus rapidement sans tous les maux de tête de la construction traditionnelle. La Charter Arts School est un exemple de bâtiment scolaire en béton préfabriqué.
5. Centres commerciaux de détail: Les centres commerciaux de détail varient — dans les zones rurales, ils peuvent être construits sur un grand terrain, tandis que les zones urbaines ont tendance à avoir des chantiers de construction plus petits. Ils peuvent ou non intégrer un parking et peuvent se présenter sous forme d’étages uniques ou de quelques étages. Quelle que soit l’application, le béton préfabriqué a la polyvalence nécessaire et est souvent utilisé dans la construction de centres commerciaux. Le centre de vente au détail Cible est un exemple de bâtiment commercial préfabriqué.

Avantages du béton préfabriqué

Pour les projets résidentiels et commerciaux, le béton préfabriqué signifie que les ingénieurs bénéficient d’une plus grande latitude dans la planification et la conception. Les produits en béton préfabriqué arrivent sur le site entièrement personnalisés et prêts pour une installation rapide. Lorsque vous choisissez des produits en béton préfabriqué, vous pouvez accélérer le calendrier de votre projet et profiter des économies de coûts découlant de l’utilisation de produits en béton préfabriqués hors site.

Cependant, les avantages vont au—delà de la commodité et du flux de travail pour inclure la polyvalence, le contrôle, l’efficacité et la durabilité – tous réunis pour créer un produit en béton préfabriqué de qualité supérieure. Voici quelques informations supplémentaires sur l’impact du béton préfabriqué dans chacun de ces domaines.

1. Polyvalence

Nous avons déjà brièvement abordé la polyvalence des produits en béton préfabriqué, mais nous la soulignons à nouveau, car c’est l’un des principaux avantages de ce type de construction en béton. La capacité de façonner ce béton pour inclure les couleurs, la texture et la taille souhaitées est une grande partie de la raison pour laquelle il a des implications dans un si large éventail d’industries et d’utilisations. Alors que la perception de certains est que le béton préfabriqué manque de polyvalence, le contraire est vrai.

1. Environnement contrôlé

Le béton préfabriqué est créé dans un environnement entièrement contrôlé, ce qui élimine toute possibilité de variables extérieures, comme la météo, interférant avec la qualité ou le calendrier de production. Vous avez un contrôle total sur le climat pour vous assurer que tous les produits en béton préfabriqué sont durcis de manière cohérente dans des conditions idéales. Puisque vous avez accès à ces conditions idéales, vous pouvez également être sûr que la production de ces matériaux en béton préfabriqué sera à l’heure, car les retards météorologiques pour le coulage sur site appartiennent au passé.

1. Efficacité

L’efficacité résulte de l’environnement de fabrication contrôlé. Lorsque vous êtes en mesure de produire du béton préfabriqué toute l’année dans une usine, cela accélère le processus de construction global. Soudain, vous n’avez plus à vous soucier de planifier le coulage du béton pour une petite fenêtre d’opportunité sur place – pendant laquelle la météo pourrait reporter l’ensemble de votre projet.

Au contraire, le processus est maintenant si efficace que vous pouvez même faire fabriquer les matériaux préfabriqués à l’avance et les stocker jusqu’à ce que vous ayez besoin de les mettre en place sur place. Cela vous permet également d’économiser du temps et de l’argent grâce aux techniques de chaîne de montage, qui nécessitent moins de main-d’œuvre et réduisent le stress lié à la coordination de la main-d’œuvre qualifiée et de la logistique sur site.

1. Durabilité

La fabrication du béton préfabriqué est un processus durable. En fait, de nombreux promoteurs de bâtiments durables utilisent du béton préfabriqué pour obtenir la certification LEED. Voici pourquoi:

1. Le béton est composé d’agrégats naturels — gravier, sable, roche et eau.
2. L’eau utilisée dans le processus de fabrication du béton est recyclée.
3. La masse thermique du béton préfabriqué absorbe et libère lentement la chaleur, ce qui se traduit par des économies d’énergie à long terme.
4. Les environnements d’usine réduisent considérablement les déchets de contreventement et de coffrage, de béton excessif, d’emballage et de débris qui s’accumulent sur place lorsque vous coulez sur place.
5. Les structures préfabriquées utilisent moins de matériaux que les produits coulés sur place. Moins de matières premières sont récoltées dans l’environnement et moins doivent être éliminées à la fin du cycle de vie d’un bâtiment.
6. Les environnements d’usine sont plus sains pour les employés que les chantiers de construction car les risques pour la sécurité, le bruit et la qualité de l’air peuvent être contrôlés.
7. De nombreux ingrédients de béton préfabriqué sont produits localement, avec des agrégats extraits à une courte distance de la production, ce qui réduit les trajets de transport.

Choisir un fabricant de béton préfabriqué

Que vous travailliez sur un projet similaire à l’une des structures ou bâtiments en béton préfabriqué mentionnés ci-dessus, ou autre chose entièrement, si vous choisissez du béton préfabriqué, vous devrez embaucher un fabricant de béton préfabriqué. Pour maximiser les avantages du béton préfabriqué, vous avez besoin d’un fabricant qui aura la capacité de produire les matériaux dont vous avez besoin pour effectuer le travail et répondre à vos spécifications. Sans un fabricant réputé, certains des avantages de la construction en béton préfabriqué sont perdus.

Si vous êtes situé en Pennsylvanie, à New York, dans le New Jersey, dans le Maryland, en Virginie occidentale ou en Virginie du Nord, Nitterhouse Concrete Products est un excellent point de départ. Les produits en béton Nitterhouse vous aideront à atteindre la qualité et la durabilité que vous souhaitez et dont vous avez besoin, tout en maintenant le processus de construction sûr, contrôlé et à temps.

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