Méthodes d’essai de dureté de l’acier et conversion de dureté

La dureté de l’acier est importante pour de nombreux processus. La dureté de l’acier décrit les propriétés de l’acier qui lui permettent de résister à la déformation plastique, à l’indentation, à la pénétration et aux rayures. En ingénierie, la dureté de l’acier est importante car la résistance inhérente de la surface à résister au frottement ou à l’érosion par l’huile, la vapeur et l’eau augmente généralement avec la dureté relative de l’acier.

Plus la dureté de l’acier est élevée, plus la surface sera résistante. Cela crée des difficultés dans les opérations de surface, telles que la découpe et l’usinage. Il n’y a pas une seule qualité qui influence la dureté de l’acier, ou qui peut être qualifiée de « dureté ». Il existe divers essais empiriques de dureté de l’acier. Les mesures les plus importantes et les plus populaires sont Brinell, Rockwell et Vickers.

Les essais de dureté ne mesurent pas la dureté en unités, mais en tant qu’indice. Étant donné que chacun des essais de dureté de l’acier est si commun, l’indice est donné sous la forme d’un nombre suivi d’un code pour indiquer la méthode d’essai.

Quel essai de dureté de l’acier utiliser

Traditionnellement, le Brinell est utilisé pour les aciers ramollis et le Vickers est utilisé plus largement. Ces essais mesurent le diamètre de l’empreinte laissée à la surface du métal. La méthode Rockwell évalue la dureté de l’acier en mesurant la profondeur de pénétration d’une indentation.

Essai de dureté de l’acier Brinell

L’essai Brinell a été le premier essai de dureté de l’acier standardisé largement utilisé. Il nécessite une grande éprouvette et laisse une grande indentation; par conséquent, son utilité est limitée. L’acronyme BHN est utilisé pour indiquer un nombre de dureté Brinell. Le terme « Brinelling » en est venu à désigner l’indentation permanente de toute surface dure. L’essai implique une grosse bille lourde, qui est poussée contre l’acier à un niveau de force prédéterminé. La profondeur et le diamètre de la marque sont mesurés et indexés pour fournir un BHN.

Essai de dureté de l’acier Rockwell

L’échelle de Rockwell est également basée sur le diamètre d’une indentation. Un testeur de dureté Rockwell est beaucoup plus léger et plus mobile. Il détermine la dureté de l’acier en exerçant une pression sur l’acier. Il a été développé aux États-Unis pour déterminer le changement de dureté entre l’acier et l’acier traité thermiquement.

Essai de dureté de l’acier Vickers

Développé au Royaume-Uni comme alternative au test Brinell, le test de dureté Vickers peut tester tous les matériaux, qu’ils soient durs ou mous. C’était l’échelle d’indices la plus large et est plus facile à utiliser que les autres tests de dureté de l’acier. L’essai de dureté Vickers fournit un nombre de Pyramide Vickers (HV) ou un nombre de Dureté de Pyramide de Diamant (DPH). En effet, l’indenteur est une forme de pyramide ou de cône.

Conversion de dureté de l’acier

Comme il existe de nombreux types d’essais de dureté de l’acier, un tableau de conversion, tel que celui ci-dessous, nous permet de prendre une mesure et d’estimer la dureté relative sur une autre échelle de mesure. N’oubliez pas que vous devez indiquer qu’une mesure est convertie, car chacune des échelles offre des mesures différentes, ce qui signifie que les conversions restent sous forme d’estimation uniquement. Téléchargez le Tableau de conversion de dureté de l’acier ShapeCUT comme une fiche pratique.

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Résistance à la traction
Résistance
(N / mm2)

Dureté Brinell
(BHN)
Dureté Vickers
(HV)
Rockwell
Dureté
(HRB)
Dureté Rockwell
(HRC)
285 86 90
320 95 100 56.2
350 105 110 62.3
385 114 120 66.7
415 124 130 71.2
450 133 140 75.0
480 143 150 78.7
510 152 160 81.7
545 162 170 85.0
575 171 180 87.1
610 181 190 89.5
640 190 200 91.5
675 199 210 93.5
705 209 220 95.0
740 219 230 96.7
770 228 240 98.1
800 238 250 99.5
820 242 255 23.1
850 252 265 24.8
880 261 275 26.4
900 266 280 27.1
930 276 290 28.5
950 280 295 29.2
995 295 310 31.0
1030 304 320 32.2
1060 314 330 33.3
1095 323 340 34.4
1125 333 350 35.5
1155 342 360 36.6
1190 352 370 37.7
1220 361 380 38.8
1255 371 390 39.8
1290 380 400 40.8
1320 390 410 41.8
1350 399 420 42.7
1385 409 430 43.6
1420 418 440 44.5
1455 428 450 45.3
1485 437 460 46.1
1520 447 470 46.9
1555 456 480 47.7
1595 466 490 48.4
1630 475 500 49.1
1665 485 510 49.8
1700 494 520 50.5
1740 504 530 51.1
1775 513 540 51.7
1810 523 550 52.3
1845 532 560 53.0
1880 542 570 53.6
1920 551 580 54.1
1955 561 590 54.7
1995 570 600 55.2
2030 580 610 55.7
2070 589 620 56.3
2105 599 630 56.8
2145 608 640 57.3
2180 618 650

57.8

AVERTISSEMENT: Cette spécification est à titre indicatif uniquement. ShapeCUT n’assume aucune responsabilité quant à l’adéquation des aciers mentionnés dans la présente spécification sans notification préalable. ShapeCUT n’assume aucune responsabilité pour les erreurs ou omissions, ni pour les conséquences résultant de son utilisation.

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