Collègues gestionnaires d’inventaire: Cet article est pour vous! Votre pire cauchemar est probablement de manquer de stock et de compromettre la fidélité et la satisfaction de vos clients, n’est-ce pas? Il n’y a plus besoin de ça. La planification du réapprovisionnement est votre solution, et cet article vous montrera comment.
Eh bien, tout d’abord: Parlons de ce qu’est le réapprovisionnement.
Qu’Est-Ce Que Le Réapprovisionnement?
Lorsque vous êtes en rupture de stock, vous devez le réapprovisionner ou le réapprovisionner. Vous pouvez manquer de stock dans deux scénarios distincts:
- Lors de la vente directe ou de l’expédition à l’acheteur
- Lors de la fabrication de produits
Dans la même veine, vous devrez peut-être réapprovisionner:
- Le stock de vos produits finis — ceux que vous vendez ou expédiez
- Matières premières pour fabriquer vos produits finis
Certaines actions — les experts appellent ces déclencheurs de réapprovisionnement – provoquent le réapprovisionnement. Par exemple, lorsque l’un de vos employés de l’usine de meubles ramasse le quatrième au dernier seau de peinture blanche, vous savez qu’il est temps de réorganiser cette couleur. Ou lorsque votre gestionnaire d’inventaire signale que vous n’avez que 10 palettes de lumières de Noël, et qu’il est fin novembre. En d’autres termes, certaines actions déclenchent des commandes de réapprovisionnement dans une chaîne d’approvisionnement.
De même, voici d’autres façons de générer un réapprovisionnement:
- Une alerte provenant d’un système, tel qu’un système de planification des ressources d’entreprise (ERP), un système de gestion d’entrepôt (WMS) ou un système de gestion des stocks (IMS)
- Une demande d’un gestionnaire d’entrepôt ou d’inventaire
- Une demande d’un acheteur
De toute façon, le réapprovisionnement se traduit par:
- L’acquisition de matières premières
- La fabrication de produits finis
- Ou la relocalisation de matières premières ou de produits finis à l’emplacement de stock approprié
Si vous êtes un gestionnaire de flotte de la flotte d’un expéditeur ou d’un transporteur, vous pouvez travailler avec des stocks roulants. Cela signifie que vos camions laissent les remorques dans les parkings des entrepôts avec du stock stocké à l’intérieur. Par la suite, lorsqu’un distributeur, un grossiste ou un détaillant a besoin de ce stock, un camion récupère la remorque et transporte le stock.
Alors, comment préparez-vous les réapprovisionnements?
Explication de la planification du réapprovisionnement
Tout d’abord, un réapprovisionnement ne doit avoir lieu que lorsqu’il y a une bonne raison à cela. La mission de la planification du réapprovisionnement est de minimiser les stocks et de maximiser le niveau de service. Et un niveau de service élevé signifie qu’un vendeur ne manque jamais de produit à vendre immédiatement à ses clients.
Vous pouvez conclure que le réapprovisionnement fait partie de la stratégie d’une entreprise visant à améliorer l’efficacité opérationnelle. Et vous avez absolument raison! De plus, d’un point de vue commercial, le réapprovisionnement est essentiel. Les acheteurs veulent des produits commandés à leur disposition, et ils préfèrent acheter auprès de celui qui peut les fournir le plus rapidement.
Le réapprovisionnement a deux dimensions— la planification et l’exécution. Quelle est la différence?
La planification se tourne vers l’avenir et tente de prendre des décisions afin d’anticiper la demande ou la consommation. Et ceux-ci peuvent être des matières premières ou des produits finis. À la suite de la planification, vous avez un plan de réapprovisionnement et vous pouvez placer des demandes d’achat. Mais ce plan manque d’exécution.
L’exécution du réapprovisionnement est en fait le réapprovisionnement de l’inventaire, ce qui signifie:
- Conversion des demandes d’achat en bons de commande
- Envoi de ces bons de commande aux fournisseurs
- Création des écritures comptables correspondantes
En bref, la planification du réapprovisionnement consiste à effectuer des calculs mathématiques pour décider combien et quand réapprovisionner les stocks. Mais je parie que vous préférez une façon automatisée de faire les choses, n’est-ce pas?
Planification Automatisée du réapprovisionnement – Pourquoi pas ?
Un système de réapprovisionnement des stocks se compose d’un logiciel qui met en œuvre des méthodes de réapprovisionnement des stocks. Et ces méthodes sont des moyens de calculer les besoins de réapprovisionnement tout en tenant compte de variables, telles que le niveau de service et la demande de stock ou la consommation de stock.
Entrons dans le » Comment ? » des systèmes de réapprovisionnement.
Lorsque les entreprises utilisent des ERP, des WMSs ou des IMSs, les déclencheurs de réapprovisionnement proviennent de la planification des exécutions. Et ces cycles de planification sont des procédures automatisées qui prennent la demande ou la consommation comme intrants et génèrent des recommandations de réapprovisionnement. La demande est basée sur les prévisions (demande de produit final projetée et non confirmée) et les commandes client en cours (demande de produit final confirmée).
D’autre part, la consommation est basée sur le suivi des emplacements des stocks. Par conséquent, les matières premières ou les produits finis qui tombent en dessous d’un niveau prédéfini dans l’emplacement du stock déclenchent un ordre de réapprovisionnement.
La planification du réapprovisionnement est un équilibre entre trois choses:
- Le niveau de stock nécessaire pour satisfaire la demande ou la consommation
- Le niveau de stock nécessaire pour éviter d’accumuler des articles excédentaires ou obsolètes
- Les délais de livraison de vos fournisseurs et vos délais de livraison en tant que fournisseur, si vous en êtes un
Ce n’est pas une tâche facile! Vous devez, à tout prix, essayer de remplir rapidement vos commandes clients. Les feuilles de calcul sont restrictives et peuvent devenir trop complexes à utiliser et à gérer. Dans ce cas, vos marges bénéficiaires peuvent justifier un investissement dans un système de réapprovisionnement des stocks.
Ensuite, cet article vous guidera à travers les prévisions de la demande, qui sont utilisées pour la création de plans de réapprovisionnement.
Un Examen plus approfondi de la Prévision de la demande
La projection de la demande de produit final peut être basée sur:
- Ventes antérieures
- Données historiques de la demande des clients
- Position de l’unité de stockage (UGS) dans le cycle de vie du produit
- Saisonnalité
- Tendances
- Périodes de promotion des ventes
- Activité des concurrents
Cependant, la demande d’un SKU peut changer quotidiennement. Par exemple, la demande de bikinis peut être plus élevée au printemps ou en été. Et la demande de dinde est plus élevée quelques jours avant Thanksgiving et pratiquement nulle le lendemain. Cela signifie que vous devez mettre à jour régulièrement vos prévisions de demande. Et le logiciel peut vous aider beaucoup dans ce département!
Maintenant que vous savez ce qu’est le réapprovisionnement, comment devez-vous le planifier et l’automatiser? Il est temps pour quelques trucs et astuces!
Quelques conseils sur la façon de planifier les réapprovisionnements
La planification des réapprovisionnements consiste à satisfaire vos niveaux de service et à disposer toujours du bon stock pour vous aider à fidéliser et à satisfaire vos clients. Mais comment pouvez-vous faire tout cela?
Astuce #1 : Réduisez le risque de délais variables
Réduisez le risque de délais variables en:
- Y compris une quantité adéquate de stock de sécurité lors du calcul de vos besoins de réapprovisionnement. Vous pouvez le faire avec les articles en stock les plus importants — en d’autres termes, ceux qui ont le plus de valeur pour votre entreprise. Ou vous pouvez vous concentrer sur les éléments qui se déplacent plus rapidement. Ou vous pouvez même le faire pour les fournisseurs qui ont des délais de livraison plus longs.
- Compte tenu des délais connus dans le calcul de vos besoins de réapprovisionnement. Des exemples de retards dans les délais sont les vacances d’été ou les vacances pendant lesquelles les entreprises ferment. Par exemple, certaines entreprises ferment pendant la semaine entre Noël et le jour de l’An. La meilleure solution consiste à envoyer votre commande suffisamment tôt à votre fournisseur, en lui demandant de la remplir avant que vos approvisionnements ne soient trop faibles.
Astuce #2: Définissez des niveaux de service réalistes
Si vos produits ont une demande élevée et régulière, cette directive s’applique définitivement à vous. Et vous devez définir des niveaux de service très élevés – 90% ou plus. C’est-à-dire que votre stock doit satisfaire 90% des commandes de produits à forte demande et à demande régulière.
Conserver des volumes élevés de toutes les références est risqué. Vous ne voulez pas payer plus d’espace de stockage que nécessaire, et certains articles peuvent expirer ou se démoder. Par conséquent, la stratégie la plus intelligente consiste à:
- Stockez plus et définissez des niveaux de service élevés pour les références qui se vendent toujours bien et qui sont bon marché
- Évitez de stocker et définissez des niveaux de service plus bas pour les références qui sont chères et dont la demande est volatile
Parlons un peu plus des articles d’approvisionnement qui diminuent en popularité.
Indice #3: Eviter l’obsolescence des stocks
Un excès de stock avec peu de demande provoque, au fil du temps, des stocks obsolètes. Et pour vendre des stocks obsolètes, les prix doivent être extrêmement bas, ce qui compromet votre rentabilité. Pour éviter l’obsolescence des stocks, procédez comme suit:
- Identifiez le stock qui a une demande, un stock excédentaire (peu de demande et plus de stock que la demande) et un stock obsolète (stock sans demande).
- Ensuite, prenez des mesures, telles que la réduction des quantités de stock excédentaire que vous réorganisez ou la mise en œuvre de campagnes marketing pour augmenter la demande.
Si vous exploitez plusieurs sites, vous devriez pouvoir surveiller le niveau de stock de chaque UGS pour chaque site. Et, si nécessaire, vous devez redistribuer les références sur tous les sites, de ceux qui ont une demande plus faible à ceux qui ont une demande plus élevée.
Astuce #4: Le cycle de vie du produit Est pertinent
Un produit a des niveaux de demande différents à chaque phase du cycle de vie du produit. Par exemple, pendant la croissance des produits, la tendance de la demande est à la hausse. En fin de maturité, la demande est irrégulière car les ventes commencent à diminuer. Tenez donc compte du cycle de vie du produit lors de la prévision de la demande et du réapprovisionnement.
Astuce #5: Considérez la composante humaine dans les prévisions de la demande
Les prévisions qualitatives sont excellentes. Mais les humains qui savent, à partir de faits et d’observations, comment fonctionnent le marché et vos partenaires de la chaîne d’approvisionnement sont précieux! Si quelqu’un vous informe qu’un de vos clients va se développer ou planifie une vaste campagne de marketing, vous devez tenir compte de ces informations lors de la prévision de la demande.
Indice #6: Tenir compte des erreurs
Calculez votre plage d’erreurs de prévision de la demande en fonction des données historiques, de la demande prévue et de la demande réelle.
Astuce #7: Aidez vos propres fournisseurs
Partagez vos prévisions de commandes avec vos fournisseurs afin de les aider à améliorer leur service. Grâce à ce partage, vos fournisseurs peuvent mieux planifier leur production. Par conséquent, vous pouvez négocier le meilleur prix pour vos commandes et vous demander le meilleur service.
Indice #8: N’oubliez pas les valeurs aberrantes de prévision de la demande
Les ventes flash, les commandes ponctuelles importantes, les grèves des employés, la faillite inattendue d’un concurrent et les catastrophes naturelles peuvent toutes être à l’origine de valeurs aberrantes dans la prévision de la demande. Analysez soigneusement vos données de prévision de la demande pour détecter les valeurs aberrantes au fil du temps. Ensuite, calculez l’écart-type de la demande moyenne. Enfin, décidez s’il s’agit d’une tendance ou d’une valeur aberrante réelle.
Astuce #9: Méfiez-vous de la précision de la prévision de la demande
Avouons-le: Il est peu probable que vos prévisions de demande soient précises à 100%. Par conséquent, il est très important que vous calculiez le niveau d’erreur dans vos prévisions précédentes. Ensuite, vous pouvez tenir compte de ce niveau d’erreur dans les prévisions futures et ajuster votre planification de réapprovisionnement en conséquence. Par exemple, vous pouvez augmenter le stock de sécurité pour couvrir les périodes de demande incohérente.
Par exemple, si vous êtes propriétaire d’une entreprise de camionnage qui ne transporte que du gaz et que la demande de gaz devrait augmenter, vous devrez peut-être acheter ou louer plus de camions. Cette augmentation de la demande peut également nécessiter une maintenance accrue de la flotte, de sorte qu’une solution de gestion de la flotte peut vous aider.
Selon l’industrie dans laquelle vous vous trouvez, vous devrez peut-être analyser d’autres facteurs en plus des prévisions de la demande.
Astuce #10: Tenez-vous à jour sur les prévisions de la demande
Plus vous prenez de temps entre les calculs de prévision de la demande, moins vos prévisions seront précises. Et plus les marchés sont erratiques et plus la demande pour un produit est erratique, plus vos prévisions devraient être fréquentes.
Indice final: Aspects supplémentaires importants pour le réapprovisionnement
Enfin, non seulement les niveaux de service, les prévisions de la demande, les niveaux de stock et les délais de livraison des fournisseurs devraient compter pour des décisions d’achat intelligentes. D’autres aspects doivent également avoir de l’importance, tels que:
- L’urgence d’une commande client — dans les commandes clients non urgentes, vous n’avez peut-être pas besoin du délai de livraison le plus court du fournisseur
- L’importance d’une commande client — cela peut justifier l’achat de stocks auprès d’un fournisseur local à un prix plus élevé
- L’avantage de la réduction d’un fournisseur sur les achats en vrac – cela peut être inférieur à la perte d’espace d’entrepôt
- L’existence d’un stock de sécurité suffisant — si vous avez suffisamment de stock de sécurité, vous voudrez peut—être négocier un prix inférieur sur les commandes à vos fournisseurs au détriment d’un délai de livraison plus long
Bonne chance à vous au fur et à mesure que vous développez et perfectionnez vos plans de réapprovisionnement!
Cet article a été écrit par Sofia Azevedo. Sofia a récemment enseigné des cours de niveau collégial dans les domaines de l’informatique, des TIC, des systèmes d’information et du génie informatique. Elle aime les méthodes et les processus de développement de logiciels. Elle a commencé sa carrière chez Philips Research Europe et Nokia Siemens Networks en tant qu’ingénieur logiciel. Sofia a également été product owner, travaillant dans le développement de logiciels pour des domaines tels que les télécommunications, le marketing et la logistique.