Le Lean thinking a évolué au fil des ans et alors que l’industrie 4.0 a été la tendance la plus récente, l’amélioration de votre chaîne d’approvisionnement à l’aide de méthodologies Lean est devenue un objectif majeur des entreprises.
De nombreux responsables de la chaîne d’approvisionnement cherchent aujourd’hui à construire des chaînes d’approvisionnement plus résilientes pour faire face aux perturbations majeures, notamment:
- Qu’est-ce que votre chaîne d’approvisionnement chinoise vous coûte vraiment et comment l’améliorez-vous ?
- Trop de problèmes de lutte contre l’incendie et de réparation.
- Améliorer vos relations avec vos fournisseurs.
- Quel est le coût réel de votre chaîne d’approvisionnement ?
Gestion de la chaîne d’approvisionnement Lean par définition
La gestion de la chaîne d’approvisionnement Lean est l’application de la pensée Lean à la chaîne d’approvisionnement de bout en bout. Traditionnellement, la fabrication allégée était appliquée dans les quatre murs d’une entreprise manufacturière – du quai de réception au quai d’expédition et tout le reste. Le Lean Supply Chain Management étend l’application du Lean en amont à la gestion des fournisseurs, en aval à la gestion du réseau de distribution et vers le haut à l’intégration et à la gestion globales de la chaîne d’approvisionnement.
Dans la gestion allégée de la chaîne d’approvisionnement, l’accent est mis sur l’élimination sans relâche du temps sans valeur ajoutée et la réduction conséquente des délais à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement, de la fabrication des matières premières par les fournisseurs à la livraison des produits finis à l’utilisateur final.
Les quatre éléments principaux de la Gestion de la Chaîne d’approvisionnement
Il y a quatre éléments distincts qui composent généralement votre chaîne d’approvisionnement. Il s’agit de l’Intégration, des Opérations, des Achats & des Achats et de la Distribution & de la Logistique. La pensée lean peut être appliquée à chaque élément.
L’intégration
Désigne la gestion des communications et des informations entre les parties prenantes de la chaîne d’approvisionnement. Fournir des interactions opportunes et efficaces sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Considérez-le comme le cerveau de la chaîne d’approvisionnement transmettant les messages à chaque partie de la chaîne. L’intégration de votre chaîne d’approvisionnement intégrera une forme de technologie permettant de gérer et de connecter les parties prenantes de la chaîne d’approvisionnement.
L’intégration de votre chaîne d’approvisionnement est responsable de s’assurer que les tâches sont assignées et accomplies efficacement et en temps opportun dans tous vos processus de fabrication. Souvent, cela signifie explorer de nouvelles façons de travailler et un moyen de favoriser la collaboration entre les départements. améliorer la collaboration réduit à son tour les erreurs, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. Traditionnellement, l’intégration de la chaîne d’approvisionnement est gérée par un logiciel ERP. Les prévisions entraînent des plans complexes conçus pour s’assurer que chaque étape de la chaîne d’approvisionnement produit ce dont la prochaine étape du processus devrait avoir besoin selon les prévisions. L’échec de cette approche descendante est l’inexactitude inévitable des prévisions.
L’approche Lean supply Chain management utilise des prévisions de haut niveau pour la planification à moyen terme des ressources et des capacités. Cependant, l’exécution au jour le jour et de semaine en semaine est gérée par des outils simples qui répondent aux besoins changeants des clients en « tirant » le produit tout au long de la chaîne d’approvisionnement selon les besoins. Pour que cette approche hautement réactive fonctionne, les délais de livraison doivent être réduits et les fournisseurs et les fabricants doivent être proches du client. En conséquence, les chaînes d’approvisionnement mondiales complexes créées par de nombreuses entreprises au cours de la dernière décennie sont incompatibles avec une chaîne d’approvisionnement véritablement allégée.
Opérations
Le maintien de solides pratiques de gestion de la chaîne d’approvisionnement est une stratégie importante pour assurer l’efficacité et la productivité. Le fonctionnement au jour le jour est le squelette des processus de fabrication et où la majorité du travail est effectuée. Les opérations jouent un rôle majeur dans les processus de surveillance de la gestion de la chaîne logistique Lean et garantissent le bon fonctionnement de toutes les fonctions. La prévision commerciale est utilisée pour prédire quelles fournitures seront nécessaires par quand et par quel processus. La prévision commerciale prédit également l’efficacité des produits, de la stratégie et de l’expérience client.
La gestion allégée de la chaîne d’approvisionnement rapproche l’exécution quotidienne de l’atelier. Plutôt que de s’appuyer sur des prévisions, des outils simples tels que les cartes Kanban et les voies first in first out garantissent que les opérations peuvent répondre en temps réel aux changements de la demande des clients. Le résultat est inévitablement des opérations plus réactives, des stocks plus faibles et moins de changements de produits imprévus.
Achat & Achat
Vous ne pouvez pas faire quelque chose à partir de rien. L’approvisionnement est le processus de recherche, d’évaluation et d’engagement de fournisseurs pour fournir à votre entreprise des ressources et des intrants. Achats & L’achat est le système respiratoire de la chaîne d’approvisionnement allégée; il s’assure que la bonne quantité de ressources est utilisée au bon moment par les bons départements aux bons endroits. L’approvisionnement crée des relations avec les fournisseurs et identifie également les qualités et les quantités nécessaires.
Le service des achats s’assure que votre entreprise dispose de tout le nécessaire pour fabriquer un produit ou fournir un service, y compris les matériaux, les fournitures, les outils et l’équipement. Le service des achats est l’une des fonctions les plus critiques de votre chaîne d’approvisionnement, car sans les modèles d’achat corrects, vous risquez de constater que vos matériaux ne sont pas disponibles à temps, ce qui retarde la production de fabrication ou accumule des stocks et des stocks excédentaires. Un équilibre entre l’offre et la demande est essentiel pour la croissance des entreprises, en particulier à l’échelle mondiale. Dans la gestion Lean de la chaîne d’approvisionnement, l’accent est mis sur la collaboration avec les fournisseurs. Plutôt que de jouer un jeu d’approvisionnement à somme nulle en recherchant constamment des prix plus bas, l’achat allégé implique d’établir des relations à long terme et mutuellement respectueuses avec les fournisseurs.
Distribution & Logistique
La chaîne d’approvisionnement se termine par la livraison de votre produit ou service au client. Considérez le réseau de distribution et de logistique comme les vaisseaux sanguins qui alimentent chaque facette de la chaîne d’approvisionnement allégée avec ce dont elle a besoin et quand elle en a besoin. Livrer des produits ou des services, c’est disposer d’un réseau de distribution et de logistique bien pensé et optimisé. Les réseaux de distribution et de logistique doivent utiliser des lignes de communication clairement définies entre toutes les parties prenantes pour livrer au client en temps opportun.
Dans une chaîne d’approvisionnement allégée, l’accent mis sur la réduction des délais d’exécution conduit à des réseaux de distribution plus courts et plus simples. Le Lean est également appliqué dans les entrepôts et les réseaux de fret pour éliminer les déchets sans valeur ajoutée tels que les temps de trajet excessifs, les temps d’attente et la double manutention inutile des marchandises. Le Lean thinking remet également en question les hypothèses relatives aux stocks, ce qui entraîne une réduction du fonds de roulement et des entrepôts plus petits.
Les quatre éléments Qui travaillent ensemble
Ces quatre éléments de la gestion de la chaîne d’approvisionnement doivent fonctionner de manière cohérente dans l’intérêt de toutes les parties prenantes. Les quatre éléments qui travaillent ensemble à l’unisson créent une synergie qui récompense le client, les employés et, finalement, le résultat net de l’entreprise.
Le Lean Management N’est pas seulement destiné à la fabrication ou à l’automobile
Le Lean Management peut être appliqué dans une multitude d’industries et n’est pas seulement destiné aux fabricants ou aux automobiles, il peut être utilisé par toutes les entreprises souhaitant optimiser leurs processus en éliminant les déchets et les processus sans valeur ajoutée. Les entreprises peuvent trouver un certain nombre de domaines dans leurs chaînes d’approvisionnement à améliorer, tels que le temps, les coûts, les mouvements ou les stocks. L’identification de ces zones peut être effectuée à l’aide d’une carte de flux de valeurs.
TXM Article: Découvrez les 6 Meilleures Façons d’Engager Vos Fournisseurs pour Améliorer Votre Chaîne d’Approvisionnement
Comprendre chaque facette d’une entreprise peut être entrepris avec une session de mappage de flux de valeur. La cartographie des flux de valeur est une entreprise importante de gestion de la chaîne d’approvisionnement allégée, quel que soit le type de produit ou de service que l’entreprise produit. La cartographie des flux de valeur est le processus de documentation de chaque étape de l’entreprise et de la chaîne d’approvisionnement. Il voudra inclure chaque machine utilisée, montrer où les gens interagissent dans l’entreprise et la chaîne d’approvisionnement, y compris chaque mouvement de véhicule le long de la chaîne d’approvisionnement.
La documentation de toutes les parties de la chaîne d’approvisionnement nécessite la création d’une carte d’état actuelle. Il identifie tous les processus gaspillés dans l’entreprise. Une fois l’état actuel cartographié, il peut être utilisé pour réorganiser la chaîne d’approvisionnement dans l’état futur. L’état futur est l’état idéal de la chaîne d’approvisionnement, créé en éliminant les processus de déchets pour construire la chaîne d’approvisionnement la plus efficace.
TXM Article: Examinez en profondeur la cartographie des flux de valeur
Élimination des déchets avec une chaîne d’approvisionnement allégée
La cartographie des flux de valeur identifiera une variété de domaines où les processus non à valeur ajoutée peuvent être supprimés ou modifiés pour livrer au client avec une plus grande agilité. L’élimination des déchets dans la chaîne d’approvisionnement peut être réalisée en appliquant la même méthodologie que la fabrication sans gaspillage pour obtenir un résultat similaire.
Les avantages de la Gestion allégée de la Chaîne d’approvisionnement
Les avantages de la Gestion allégée de la Chaîne d’approvisionnement ne peuvent être sous-estimés, la complexité de la chaîne d’approvisionnement a augmenté ces dernières années et il est plus important que jamais d’avoir une stratégie concrète de la chaîne d’approvisionnement. La gestion allégée de la chaîne d’approvisionnement offrira aux entreprises un avantage concurrentiel par rapport à une chaîne d’approvisionnement normale, ce qui leur permettra de répondre à la demande du marché et aux besoins des clients avec une plus grande agilité.
Certains avantages de la stratégie Lean Supply Chain incluent:
- Réduction des coûts d’inventaire – La réduction des quantités de matières premières, des travaux en cours et des stocks finis réduira les coûts d’inventaire globaux.
- Élimination des déchets – Comme mentionné ci-dessus, l’élimination des déchets dans toutes les fonctions aura un effet positif sur les délais d’exécution et réduira les goulots d’étranglement.
- Productivité accrue & Flexibilité – L’élimination des déchets signifie que vous constaterez une augmentation de la productivité, créant une plus grande flexibilité aux demandes du marché.
- Amélioration de la qualité – L’utilisation des principes Lean permet d’augmenter la qualité tout en réduisant les erreurs pour vos clients.
- Moral des employés – Lorsque des chaînes d’approvisionnement allégées sont mises en œuvre avec succès, elles responsabilisent les employés et stimulent le moral.
La puissance globale de la gestion de la chaîne d’approvisionnement allégée ne peut être atteinte sans des relations étroites basées sur la confiance mutuelle, la collaboration et le respect. Ces connexions sont nécessaires pour garantir que les parties prenantes de la chaîne d’approvisionnement puissent servir les clients et créer une rentabilité pour toutes les parties prenantes.
Caractéristiques des Chaînes d’approvisionnement Lean par rapport aux Chaînes d’approvisionnement conventionnelles
Il existe un certain nombre de différences entre les Chaînes d’approvisionnement Lean et les chaînes d’approvisionnement conventionnelles, comme indiqué dans le tableau ci-dessous.
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Article de TXM: Comment évaluer votre chaîne d’approvisionnement de fabrication
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