La sécurité environnementale est définie par les directives, les politiques et les pratiques appliquées afin de garantir que l’environnement environnant est exempt de dangers qui justifieront la sécurité et le bien-être des travailleurs et des employés, des résidents à proximité des opérations industrielles, ainsi que la prévention des dommages environnementaux accidentels. Les zones environnantes comprennent des installations industrielles, des zones de travail et des laboratoires. La sécurité environnementale est une question cruciale pour toute activité industrielle, car la négligence et la non-conformité augmentent le risque de blessures, de maladies et de rejets accidentels dans l’environnement.
Dans le but d’assurer des conditions de travail sûres et saines aux employés qui travaillent, le Congrès des États-Unis a adopté la Loi sur la santé et la sécurité au travail (OSHA) de 1970, afin de faire respecter les normes de santé et de sécurité et d’éduquer et de former les employeurs et les employés à observer et à se conformer aux politiques et directives élaborées.
Ce qui suit décrit le rôle de l’OSHA dans la prévention des blessures et des maladies non désirées qui compromettront la santé ou la capacité fonctionnelle d’une personne en raison de son exposition professionnelle à des dangers, ainsi que sa part dans l’identification des pratiques dangereuses et la résolution des problèmes de sécurité au travail.
- L’OSHA est responsable de s’assurer que les programmes de sécurité et de santé au travail sont mis en œuvre et que les employeurs respectent ses règlements.
- L’OSHA établit des programmes de sécurité et de santé en vertu desquels les installations et les établissements doivent préparer leur programme de santé et de sécurité environnementales (ESS), fournir la formation nécessaire à ses employés et à son personnel, effectuer des inspections, des tests, une surveillance et des audits, et créer un système de classement et de tenue de dossiers pour ces activités.
- L’OSHA est responsable de la mise en place et de l’application des inspecteurs fédéraux et d’État.
- L’OSHA organise des forums et des séminaires d’éducation et de consultation du public ainsi que la mise à disposition de matériel d’information sur la sécurité
La sécurité environnementale est généralement divisée en trois sous-catégories: Programmes de sécurité et de santé au travail, Contrôle de l’environnement et Sécurité chimique.
Les blessures et maladies corporelles résultant d’opérations et de situations liées au travail entravent la capacité d’une personne à devenir productive. Un employé blessé ou handicapé supporte le fardeau des frais médicaux et de la perte de salaire. Cela se traduit également par la perte économique de l’entreprise et de l’État. Pour cette raison, le Programme de sécurité et de santé au travail (SST) est strictement mis en œuvre pour les entreprises qui manipulent des produits chimiques dangereux, des fumées, des émissions et des déchets.
Le contrôle de l’environnement est un autre aspect de la sécurité environnementale qui traite de la gestion et de l’élimination appropriée des polluants et d’autres sources de menace pour l’environnement. Les contrôles environnementaux comprennent des solutions de contrôle technique et administratif pour minimiser l’exposition aux risques par inhalation, contact avec la peau et les yeux, ingestion et injection.
Voici quelques exemples de contrôles environnementaux généraux pour les installations:
- Codes de couleur de sécurité pour les tuyaux et les canettes
- Marquage des dangers
- Fourniture de panneaux de sécurité (Danger,
- Panneaux de mise en garde et d’instructions)
Lock-out / Tag-out (LO / TO) - Fourniture d’installations sanitaires
Dans la gestion des dangers sur le lieu de travail, les processus suivants permettent de contrôler l’exposition qui pose des problèmes de santé et de sécurité risques. La hiérarchie de contrôle est classée de la fiabilité et de l’efficacité les plus élevées au plus bas.
Élimination du danger – L’élimination totale du danger est la solution la plus préférée et la plus efficace pour contrôler les risques et les dangers.
Substitution – réduire l’effort manuel sur les outils avec des outils électriques, réduire les articles lourds avec des articles légers, remplacer un produit chimique nocif par un autre produit chimique moins ou non dangereux, p.ex., sans peinture au plomb, pesticides naturels, solutions détergentes à l’eau
Contrôles techniques – conception de systèmes ou modification d’une disposition ou d’un procédé existant qui réduira l’exposition aux dangers
- Contrôles de processus – moteurs électriques par rapport aux moteurs diesel, méthode humide forage par rapport à la méthode sèche, automatisation et télécommande
- Isolation ou enceinte – barrières physiques empêchant le risque et le travailleur d’entrer en contact les uns avec les autres
- Ventilation – élimine ou dilue les contaminants atmosphériques pour éviter leur dispersion sur les postes de travail
Contrôles administratifs – pratiques de travail et procédures opérationnelles normalisées qui peuvent modifier la façon et le moment où le travail est effectué.
- Restriction d’accès,
- Entretien programmé des machines,
- Rotation des postes pour limiter l’exposition
- Hygiène personnelle
Équipement de protection individuelle (EPI) – L’EPI est la dernière ligne de défense, mais ne doit pas être la seule méthode pour réduire l’exposition. L’EPI comprend une protection oculaire, des écrans faciaux, des chaussures et des gants.
La sécurité des produits chimiques est une autre préoccupation de sécurité environnementale qui vise principalement à s’assurer que les produits chimiques dangereux sont correctement stockés, utilisés et éliminés. Les entreprises doivent être au courant de la réglementation sur la sécurité chimique, car elle permet non seulement de sauver des vies et de préserver l’environnement, mais également d’éviter les sanctions réglementaires et les amendes en cas de non-conformité.
Dangers chimiques et substances toxiques
- Toxines
- Toxines aiguës à court terme
- Toxines chroniques à long terme
- Irritants – produits chimiques qui provoquent une irritation de la peau et des yeux
- Sensibilisants – modifie les protéines
- Tumorogène – provoque la croissance tumorale
- Mutagène – substances capables de modifier les gènes avec un impact générationnel
- Tératogène – altère les fœtus, impact non générationnel
- Produits chimiques réactifs – produits chimiques qui réagissent violemment au contact
- Corrosifs
- Acides
- Bases
- Combustibles ou
- Matières inflammables
- Combustibles – solides, liquides et gazeux
- Inflammables = solides, liquides et gazeux
- Gaz pyrophoriques pouvant s’enflammer instantanément
Afin de mettre en œuvre un programme de sécurité environnementale réalisable, les éléments de base suivants sont recommandés:
Soutien de la haute direction
La direction pour s’engager dans les programmes de SSE et améliorer continuellement son mécanisme doit commencer par la haute direction. Les responsabilités, les objectifs et les attentes du programme doivent être définis par la haute direction, qui doit également allouer les ressources appropriées pour la mise en œuvre du programme et communiquer le plan aux employés. Le leadership en matière de gestion englobe les propriétaires, les gestionnaires et les superviseurs qui créent une culture axée sur la sécurité et qui sont les premiers à renforcer ces éléments.
Identification et évaluation des dangers
Une installation doit établir les procédures requises pour identifier les dangers sur le lieu de travail et évaluer les risques existants pour les situations d’urgence courantes, non courantes et réalisables. Une fois les dangers et les risques identifiés, le niveau d’exposition des employés et les mesures de contrôle existantes doivent être évalués. Un plan sur la façon dont les inspections périodiques sont mises en œuvre et la façon dont les nouvelles menaces sont identifiées doit également faire l’objet d’une stratégie.
Participation des employés
La participation des employés au programme EHS est un élément essentiel de sa mise en œuvre réussie, de la planification EHS, de la création de buts et d’objectifs, du signalement des risques et des dangers, du suivi, jusqu’à l’enquête sur l’incident.
Formation et éducation à la sécurité de l’employeur et du travailleur
Les gestionnaires de l’employeur doivent être formés et informés sur les concepts de sécurité, leur rôle dans la mise en œuvre de ceux-ci et leur responsabilité de protéger le bien-être du travailleur à tout moment. Tous les travailleurs doivent recevoir une formation sur le fonctionnement du programme de sécurité, leur participation à celui-ci et les compétences nécessaires pour identifier et reconnaître les risques et les dangers.
Prévention et contrôle des dangers
Ce processus implique l’identification et la sélection des méthodes qui seront utilisées pour prévenir, éliminer et contrôler les dangers en milieu de travail. Les contrôles doivent d’abord suivre une hiérarchie de solutions d’ingénierie, puis de pratiques sécuritaires, de contrôles administratifs et d’équipements de protection individuelle.
Évaluation et amélioration
Les mesures de contrôle mises en œuvre doivent être évaluées périodiquement pour vérifier leur efficacité. Le processus de surveillance du programme doit être établi, de même que les mesures utilisées pour vérifier la mise en œuvre du programme et identifier les possibilités d’amélioration.
Les opérations sur les déchets dangereux et les interventions d’urgence (HAZWOPER) sont des lignes directrices fournies et mises à jour par l’Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) qui se concentrent sur la réglementation des substances et déchets dangereux et dangereux et la fourniture d’interventions d’urgence aux États-Unis. Il est conçu pour les travailleurs qui sont directement exposés au danger et qui sont en charge du stockage, du nettoyage, du traitement et de l’élimination des matières dangereuses. La norme HAZWOPER vise à protéger les travailleurs et à assurer la sécurité et l’efficacité de la manipulation des matières dangereuses en fournissant des informations et une formation aux employés conformément à l’OSHA.
HAZWOPER est appliqué aux employeurs suivants impliqués dans l’exécution des tâches suivantes:
- Opérations de nettoyage sur un site de déchets dangereux tel que requis par un organisme gouvernemental (fédéral, étatique ou local)
- Actions correctives pour les ressources
- Conservation and Recovery Act of 1976 (RCRA) sites récupérés
- Initiatives de nettoyage volontaires par un organisme gouvernemental (fédéral, étatique ou local)
- Opérations liées à la traitement, stockage et élimination des substances et déchets dangereux
- Intervention d’urgence en cas de rejet accidentel de substances dangereuses qui constitue une menace immédiate importante pour la santé et la sécurité du travailleur.