qu’est-ce que le plastique PCR?

PCR est l’abréviation de recyclé post-consommation. Les produits PCR sont fabriqués à partir de plastique recyclé à partir de matériaux mis au rebut provenant des ménages, des installations commerciales, industrielles et institutionnelles. Les déchets post-consommation étant le plus grand flux de déchets au monde, des moyens de réduire la taille de ce flux sont constamment recherchés. Pour fabriquer du plastique PCR, les déchets sont convertis en matière première. Cela en fait une solution très respectueuse de l’environnement. Dans l’article suivant, nous répondrons aux questions fréquemment posées sur ce matériel.

Comment est fabriqué le plastique PCR?

la production de plastique PCR commence par la collecte des déchets post-consommation. Par un tri spécialisé (manuel ou non), un nettoyage en profondeur, un réchauffage et un broyage, le grain PCR (granulat) est créé. Ce granulat est ensuite utilisé pour fabriquer de nouveaux produits.

quelle est la différence par rapport aux autres filières de recyclage?

un autre flux de recyclage est le Pir: Recyclage ou Regrind post-industriel. Des déchets post-industriels sont utilisés. Ce sont des déchets qui surviennent lors du processus de fabrication des produits. Cela peut être un matériau qui s’est retrouvé sur le sol de l’usine ou un matériau présentant un défaut de fabrication. De nombreuses entreprises recyclent déjà leur propre flux de déchets post-industriels, rendant ce matériau indisponible sur le marché libre.

Les déchets post-consommation, en revanche, proviennent de l’utilisateur final. Par exemple, les déchets de papier, les déchets verts et les emballages en plastique que le consommateur jette à la poubelle. Ce n’est pas encore largement recyclé car le canon est plus grand, ce qui augmente l’incertitude de pureté et d’uniformité du matériau. Comme il s’agit du plus grand flux de déchets, c’est précisément ici que les avantages environnementaux les plus importants peuvent être obtenus.

quel est l’avantage du plastique PCR par rapport au plastique vierge?

réutiliser du plastique déjà fabriqué est non seulement un processus rentable, mais aussi un processus de réduction des déchets. De plus, le traitement du plastique utilisé nécessite moins de consommation d’eau, moins de combustibles fossiles et moins d’énergie. L’utilisation de la PCR présente également des avantages indirects. Ci-dessous, vous pouvez voir tous les avantages en un coup d’œil:

  • moins d’utilisation de matières premières fossiles
  • réduction des émissions de CO2 jusqu’à 85%
  • moins de consommation d’eau
  • moins de consommation d’énergie
  • réduction des déchets
  • peut être recyclé à nouveau après utilisation
  • il montre aux consommateurs que la marque les propriétaires sont préoccupés par l’impact de l’emballage de leurs produits sur l’environnement
  • l’utilisation de plastique PCR contribue à créer une économie circulaire.

Quels sont les inconvénients de la PCR?

bien sûr, le matériau présente également des inconvénients. Par exemple, le plastique PCR peut ne pas (encore) être utilisé dans l’industrie alimentaire, en raison des réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire. Parce que le cours du matériau est important, l’incertitude concernant la pureté et l’uniformité du matériau augmente. Cela peut également permettre de ne pas savoir, par exemple, si le matériau contient des substances nocives.

de plus, il n’est pas encore possible d’obtenir une approbation de l’ONU. Cela est dû au fait que la pratique est encore en avance sur la législation. Pour obtenir l’approbation de l’ONU, les fournisseurs de matières premières doivent pouvoir fournir une certaine garantie, qui est ensuite prévue par la législation. Des demandes en ce sens ont déjà été déposées à Bruxelles par de grands partis tels que Suez. Voir aussi la question 4.a pour plus d’informations sur l’approbation de l’ONU.

de plus, certaines couleurs de plastique PCR sont difficiles à réaliser, car le matériau n’est pas complètement transparent. Les couleurs particulièrement claires, transparentes et pastel sont gênantes. Les couleurs de la gamme moyenne sont toujours possibles. Lorsque les déchets sont très bien séparés manuellement, même des couleurs transparentes et claires sont possibles.

 plastique pcr

4.A. Qu’est-ce qu’une approbation de l’ONU?

si un emballage est homologué par l’ONU, cela signifie que l’emballage a été testé et certifié sous la supervision des autorités nationales. L’inspection de l’ONU consiste en un certain nombre d’essais, y compris des essais de pression d’air, de chute et de cheminée. L’approbation est basée sur une composition d’emballage spécifique, qui comprend également la fermeture, le type de ruban et le matériau d’absorption utilisé. Les emballages approuvés reçoivent un marquage ONU indiquant le type d’emballage, le groupe d’emballage, le poids maximal ou la pression d’air, le marquage liquide ou solide, l’année de production et le numéro d’enregistrement. Le marquage ONU doit toujours être clairement visible et visible en permanence sur l’emballage dans une certaine taille.

quels produits de plastique PCR proposons-nous?

les deux sont fabriqués à partir de PEBD / PEHD recyclé, mais avec la PCR, il est évident qu’ils proviennent de déchets post-consommation. Contrairement au rLDPE / rHDPE, où il peut également être fabriqué à partir de déchets post-industriels, par exemple. Les déchets post-industriels sont déjà recyclés par de nombreuses entreprises. Ce n’est pas toujours le cas des déchets post-consommation.

nous produisons déjà des films rétractables transparents avec 50% de PCR d’une épaisseur de 35my, des films de terreau avec même 80% de PCR à partir de REKS et des sacs de collecte transparents et translucides jusqu’à 99% de PCR.

ce ne sont que des exemples des possibilités offertes par notre matériau PCR. En fonction de la situation et de l’application, nous pouvons examiner les opportunités en termes d’employabilité en consultation avec le client.

d’où vient notre PCR ?

les flux de déchets qui sont transformés en nouveaux matériaux proviennent de toute l’Europe. La capacité actuelle est de 10 000 tonnes par an avec l’objectif de la doubler d’ici fin 2020. Là où auparavant ces flux de déchets étaient expédiés en grandes quantités d’Europe vers l’Asie, ou transformés en regranulats de qualité inférieure (moins homogènes) en Europe, notre usine de recyclage REKS offre désormais une réponse aux problèmes croissants d’exportation et au besoin croissant d’emballages en plastique de haute qualité à contenu recyclé. L’usine répond à toutes les exigences européennes élevées, par exemple en matière de gestion de l’eau, de gestion de l’énergie, d’exigences en matière de santé et de sécurité au travail, de PORTÉE et de traitement des déchets résiduels. Cela vous assure un film de haute qualité qui est produit de manière sûre et responsable en utilisant un matériau PCR certifié.

En savoir plus sur REKS ici.

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cet article a été publié le : 02-01-2021.

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