Le verre de vue, également connu sous le nom de fenêtre de vue ou de fenêtre de port de vue, est une fenêtre d’observation visuelle fabriquée à partir de substrats en verre robustes tels que SCHOTT Borofloat® et est utile pour vérifier les conditions dans la tuyauterie, les navires, les réacteurs chimiques ou d’autres équipements industriels. Le verre de vue est généralement soumis à des températures élevées, à une attaque chimique et à une pression élevée. Il est donc essentiel de choisir le substrat de verre approprié pour garantir la sécurité même dans les conditions environnementales les plus difficiles.
Le viseur est un disque maintenu entre deux cadres métalliques qui sont boulonnés, serrés ou fusionnés au cadre. Le verre lui-même peut être renforcé (trempé à chaud) pour une durabilité supplémentaire et peut être revêtu pour une visibilité et une résistance à la corrosion accrues. Le verre de vue fondu est également appelé verre précontraint mécaniquement, car le verre est renforcé par la compression de l’anneau métallique. La chaleur est appliquée sur un disque de verre et son anneau d’acier environnant, provoquant une fusion des matériaux. Lorsque l’acier se refroidit, il se contracte, comprimant le verre et le rendant résistant à la tension. Comme le verre se brise généralement sous tension, il est peu probable que le verre précontraint mécaniquement se brise et mette en danger les travailleurs.
En règle générale, une lunette de visée est fabriquée à partir d’un verre borosilicaté épais tel que le SCHOTT® Borofloat®, un verre optiquement clair et très polyvalent qui possède d’excellentes propriétés de transmission de la lumière, thermiques et chimiques. Pour des applications moins critiques, du verre sodocalcique peut être utilisé. Pour les applications les plus extrêmes, il faut choisir le quartz ou le saphir.
La somme des propriétés de SCHOTT Borofloat® le rend unique pour les applications de verre à vue car il présente une résistance thermique exceptionnelle, une durabilité chimique, une excellente résistance mécanique et une transparence exceptionnellement élevée, qui sont tous des critères de sélection.
Lors de la sélection d’un substrat de verre de vue, les caractéristiques suivantes du verre doivent être prises en compte:
- Choc thermique
- Corrosion
- Abrasion
- Pression
- Impact
Pour des conditions de fonctionnement allant jusqu’à 500 ° F, le verre borosilicaté doit être sélectionné. Pour les températures supérieures à 500 ° F, comme la vapeur à haute température, le quartz ou le saphir serait le substrat recommandé. Les applications nécessitant une plage de température de 300 ° F ou moins peuvent utiliser du verre sodocalcique.
Le tableau ci-dessous fournit des informations comparatives pour la sélection du verre à vue: