L’écaillage du béton est la détérioration du béton due à des facteurs environnementaux, à une mauvaise installation et à d’autres raisons. Il a le potentiel de faire des ravages sur une structure en béton. Ainsi, protéger le béton tôt peut éviter les dangers et éviter de devoir le remplacer plus tard. HomeQuicks décrit certaines des principales causes de l’écaillage et les moyens de le prévenir.
Scellant pour béton
LIN-SEAL est un composé utilisé pour empêcher l’écaillage et l’écaillage du béton. Il est recommandé par de nombreux services des transports de l’État pour prolonger la durée de vie du béton exposé à l’eau, aux sels de déglaçage et à d’autres matériaux destructeurs.
Le béton écaillé est un béton qui s’est ébréché, a été endommagé, cassé ou s’est écaillé en raison de facteurs tels que la température excessive, l’humidité, la corrosion, les intempéries, les pressions mécaniques qui sollicitent le béton ou une mauvaise installation entraînant l’usure du béton. L’écaillage du béton est également connu sous le nom de cancer du béton. Il a la capacité de causer des risques graves, des blessures au public et la perte de biens publics, car il peut endommager l’ensemble de la structure, comme des dommages aux barres d’armature dans le béton. Par conséquent, l’écaillage du béton est un problème qui nécessite une attention particulière. Il ne doit jamais être laissé exposé ou sans traitement. Il est très important de s’attaquer aux problèmes d’écaillage lorsqu’ils commencent à se produire.
Les signes d’écaillage sont une surface ébréchée et squameuse, des morceaux de béton sortant de l’installation et le béton commençant à se fissurer. Leurs signes peuvent également inclure des lignes marquées, une décoloration et une rugosité du béton. Le meilleur moment pour lutter contre l’écaillage est le premier coulage du béton, en prenant des mesures pour éviter qu’il ne se produise.
Causes de l’écaillage du béton
✦ L’une des principales raisons de l’écaillage du béton est un processus naturel appelé carbonatation. L’eau s’infiltre dans le béton et provoque la corrosion des barres d’armature et des autres éléments encastrés dans le béton, créant ainsi des fissures et des renflements dans la surface du béton. Des barres d’armature en acier sont utilisées dans le béton pour lui assurer une durabilité. Un acier de mauvaise qualité peut également provoquer un écaillage.
✦ Une autre raison de l’écaillage est l’eau. L’eau de pluie ou l’eau de toute autre source externe pénètre d’abord dans les capillaires du béton. Pendant les jours froids, l’eau gèle à l’intérieur du béton et forme de la neige ou de la glace, qui se dilate et provoque la rupture du béton, développant ainsi des fissures à la surface. Au fur et à mesure que ce cycle se poursuit, la surface extérieure continue de subir un écaillage, entraînant une altération. C’est aussi ce qu’on appelle l’altération par gel et dégel.
✦ Les sels de déglaçage et les sels minéraux peuvent également provoquer un écaillage de la même manière que mentionné ci-dessus. L’eau contenant des sels dissous pénètre dans le béton et cristallise à l’intérieur lorsque l’eau s’évapore. Les cristaux de sel se dilatent en volume, ce qui crée une contrainte sur le béton et use donc la surface.
✦ Des températures élevées peuvent également entraîner un écaillage. Lorsqu’elle est exposée à des températures extrêmes au fil du temps ou tout à coup, la surface devient beaucoup plus chaude que le béton en dessous. Cela conduit à une dilatation thermique différentielle qui à son tour provoque des contraintes entre les surfaces. De grandes masses de béton commencent à se séparer et à développer des fissures. Alternativement, la chaleur peut provoquer le dégagement d’eau dans le béton.
✦ Pendant les opérations de lutte contre l’incendie, l’eau versée sur la surface de béton chauffée peut également provoquer un écaillage. L’eau froide qui est versée brise les matériaux comme les graviers et le sable et fait s’effriter le béton.
✦ Le sablage est une autre cause d’écaillage.
✦ Une mauvaise installation est une autre raison de l’écaillage. Il s’agit d’un mauvais mélange d’ingrédients lors du coulage du béton au moment de la construction ou lorsque la structure est soumise à une pression élevée par surcharge.
Prévention
✦ Une façon d’éviter le décrochage consiste à protéger la barre de renfort en acier de la corrosion. Cela peut être fait en fournissant une quantité appropriée de couverture en béton. Un pouce de couvercle est nécessaire pour protéger la barre d’armature en acier (barres d’armature), c’est-à-dire, aucune barre d’armature ne doit être placée à une distance inférieure à un pouce de la surface du béton. De plus, il est essentiel que le béton soit correctement amalgamé lors de l’installation.
✦ L’écaillage peut être évité en mélangeant le béton avec du béton entraîné par l’air. L’entraînement de l’air est l’introduction de minuscules bulles d’air dans le béton en ajoutant un agent d’entraînement de l’air, un tensioactif (un type de produit chimique qui comprend les détergents) ou un ciment portland entraînant l’air dans le béton en quantité appropriée. Ces minuscules bulles sont des poches d’air qui fournissent de minuscules chambres où l’eau de congélation peut se dilater, soulageant ainsi la pression interne sur le béton. Cela empêche le béton d’être endommagé.
✦ L’écaillage peut être évité en durcissant le puits de béton. Le durcissement est le processus par lequel le béton est protégé de la perte d’humidité et maintenu dans une plage de température appropriée. Le béton doit être maintenu aussi sec que possible en le mélangeant avec une quantité d’eau appropriée. En effet, une teneur élevée en eau peut affaiblir le matériau. Ceci est fait pour maximiser sa résistance, augmenter l’intégrité structurelle et réduire la perméabilité.
✦ Le processus de carbonatation, qui provoque l’écaillage du béton, peut être ralenti ou empêché en peignant régulièrement le plafond.
✦ Utilisez un scellant hydrofuge une fois le béton durci. C’est l’ingrédient le plus essentiel utilisé dans le béton pour le protéger et prévenir l’écaillage. Il existe de nombreux mastics disponibles. Le traitement du béton peut être utilisé comme scellant sur le béton extérieur et intérieur pour empêcher la pénétration de l’humidité dans celui-ci. Il est parfait pour le béton extérieur et intérieur. Il peut être appliqué à la fois sur du béton sec et humide avec une brosse, un pulvérisateur, un rouleau ou tout autre applicateur. Le séchage ne prend que deux à quatre heures et crée une barrière invisible semblable à du verre dans les pores du béton. Il empêche l’eau, les rayons ultraviolets et les sels de pénétrer dans le béton. Les scellants en polyuréthane ou époxy sont durables mais coûteux. Ils offrent une bonne protection contre l’abrasion et les déversements de produits chimiques, mais pas contre les rayons UV et l’humidité. Il élimine également le besoin d’appliquer des couvertures en béton.
✦ Un environnement chargé d’humidité accélère le processus de carbonatation. Une ventilation adéquate est donc nécessaire pour maintenir le niveau d’humidité au minimum.
✦ Si l’installation de béton présente des symptômes d’écaillage, le meilleur moyen de protection est d’en informer le propriétaire du site ou un professionnel du béton pour y remédier. Plus le béton est laissé non traité, plus les fissures, les fosses et les flocons vont se former et présentent donc un risque plus élevé de dommages graves.
