Une Étude Du Repos Stable

Lorsque la longueur et la rigidité d’une pièce rendent difficile l’usinage sans déformer ou dévier la pièce, de nombreux fabricants se tournent vers le repos stable comme dispositif de support de pièce. Cela est particulièrement vrai pour les essieux longs, les arbres et les pièces similaires utilisés dans les applications d’équipement automobile ou lourd, et dans les composants de forage pétrolier. L’application la plus courante consiste à soutenir une pièce pendant le tournage ou le fraisage et, de plus en plus, lors d’opérations secondaires telles que le perçage d’identification, le perçage et la production de motifs de trous de culasse de face d’extrémité.

Edward J. Peter de LNS America, Inc. (Cincinnati, Ohio) a plus de 27 ans d’expérience dans l’application et la conception de silences stables. Il propose les points suivants à prendre en compte lors de la sélection du repos stable approprié:

Attributs structurels

Assurez-vous que les matériaux utilisés et la conception globale garantissent des performances précises et fiables. Par exemple, les bras doivent être suffisamment larges et robustes pour supporter correctement la pièce à usiner, tout en permettant un dégagement suffisant de l’outil.

Positionnement manuel par rapport au positionnement automatique

Un repos stable manuel nécessite un réglage individuel de chaque point en contact avec une pièce. Les appuis fixes automatiques sont auto-centrés et utilisent l’hydraulique ou la pneumatique pour serrer et desserrer les pièces. Ces systèmes comportent des vérins intégrés qui peuvent être actionnés par des codes M de commande de la machine ou par des interrupteurs à commande manuelle.

Dimensions

Les supports fixes doivent s’insérer dans la machine sans interférer avec les portes, les outils de coupe à glissière transversale et les protections en tôle. Certains fournisseurs peuvent fournir des conceptions et des configurations personnalisées, telles que des bras étroits et des cylindres montés sur le côté, qui permettent un jeu supplémentaire dans la machine-outil.

Lubrification

Un système de lubrification automatique est généralement une meilleure solution à long terme qu’un système manuel. Assurez-vous que le système de lubrification est programmable et capable de lubrifier toutes les pièces de travail, y compris les roulements à rouleaux, à intervalles recommandés.

Protection contre la contamination

Recherchez une construction étanche sous pression qui empêche les contaminants nocifs d’entrer. Certains repos stables offrent une protection supplémentaire grâce à une entrée intégrée qui permet à la pression de l’air de purger les impuretés de l’unité.

Expertise des applications

Il est essentiel de déterminer la taille, le placement et le nombre de repos stables. Un fournisseur expérimenté peut vous aider. Les facteurs clés à prendre en compte sont la longueur de la pièce, le poids, le diamètre, la composition du matériau et le type d’opérations d’usinage effectuées.

Intégration de la conception

Un logiciel de conception avec une capacité de modélisation 3D permet à un fournisseur de concevoir un système qui combine le repos stable, la base de serrage automatique, les supports, les tubes, les vannes, les ensembles de rails de tuyau, les systèmes électriques connexions à la commande de la machine et même des couvercles de chemin si nécessaire.

Montage

Il est important de monter le repos stable pour une efficacité d’usinage maximale. Il est également essentiel de considérer le chargement et le déchargement des pièces, la manière dont le reste affectera la plage de fonctionnement de la machine-outil et si des couvercles de voie personnalisés ou d’autres modifications sont nécessaires. Les emplacements de montage courants des machines-outils comprennent:

• Voies de contre-poupée (voies de style traditionnel en boîte ou voies linéaires plus récentes)
• Glissière transversale
• Tourelle inférieure d’une machine à quatre axes (fixe ou à l’aide d’un accouplement rotatif pour permettre l’utilisation des positions d’outils restantes)

Considérations particulières pour les machines à voies linéaires

Les supports et bases de repos stables doivent être montés sur des blocs de roulement qui s’adaptent aux rails linéaires existants de la machine-outil, et il doit y avoir une méthode manuelle ou automatique conçue pour serrer les supports et les bases des rails linéaires après leur mise en place. Dans une installation manuelle, l’opérateur déplace le repos stable, puis utilise un interrupteur pour serrer hydrauliquement la pièce. Un système automatique utilise des codes M pour localiser le repos stable et serrer hydrauliquement la base au rail. Lors de l’installation d’un repos stable sur une machine à voie linéaire, il peut être nécessaire de modifier les protections d’équipement d’origine et il est souvent nécessaire de créer des couvercles de voie télescopiques pour protéger les rails linéaires et la vis à billes de la machine-outil.

Sécurité

Pour protéger l’opérateur et la machine, les concepteurs peuvent utiliser des commutateurs de positionnement, des pressostats, des minuteries, des capteurs et des interfaces de commande de la machine.