Heater Treater-Concetto di combustione

Heater Treater

I Heater Treaters orizzontali sono utilizzati nell’industria del petrolio/gas per facilitare la separazione olio/acqua accelerando la separazione delle emulsioni attraverso l’applicazione del calore. I trattatori del riscaldatore possono essere pensati come separatori trifase a bassa pressione dotati di tubi di fuoco. Separano il gas dall’emulsione in entrata e separano l’emulsione in una fase acquosa e una fase oleosa. I trattatori del radiatore possono anche funzionare come eliminazione diretta libera dell’acqua, uno scambiatore di calore, un filtro e come carro armato del lavaggio dell’acqua.

Applicazioni

Il treater del radiatore è trovato normalmente a valle di un separatore bifase su un sistema ad alta pressione. Può essere trovato a valle del pozzo, un knockout ad acqua libera o una canna di pistola su un sistema a bassa pressione. I trattatori del radiatore sono usati dove l’emulsione non può essere rotta facendo uso appena della conservazione, della quiescenza e dei demulsionanti chimici. L’aggiunta di calore è necessaria per rompere l’emulsione. Il calore abbassa la viscosità dell’olio rendendo più facile per l’acqua di stabilirsi. Inoltre crea il movimento molecolare che aiuta nella coalescenza delle goccioline di acqua.

Orizzontale vs verticale Tipi

Riscaldatore treaters può essere verticale o orizzontale nel design. I trattatori orizzontali del radiatore hanno un olio molto più grande che tratta la sezione e sono usati per trattare i crudi più pesanti dove il tempo di assestamento supplementare è richiesto. Entrambi i trattamenti operano utilizzando gli stessi principi.

Principi di funzionamento

L’emulsione in entrata entra nel recipiente vicino alla sua sommità e qualsiasi gas associato all’emulsione viene scaricato. Qualsiasi acqua libera scende immediatamente nella sezione dell’acqua dove viene scartata. L’emulsione scorre sopra i tubi di fuoco dove viene riscaldata alla temperatura desiderata mentre sale attraverso la sezione dell’acqua riscaldata. (L’acqua riscaldata serve per lavare l’emulsione e per aiutare nella coalescenza delle gocce d’acqua.) L’emulsione e l’olio continuano a salire nella sezione di trattamento dell’olio della nave dove continua il processo di rottura dell’emulsione. Alcuni treaters sono forniti di” fieno ” o di sezione di excelsior per aiutare nella coalescenza le goccioline di acqua e per fungere da media filtrante per rimozione dei solidi dal petrolio grezzo. Le altezze delle colonne di acqua e olio sono controllate da valvole di scarico o da un sifone. L’olio pulito esce dalla nave vicino al terzo superiore della nave e l’acqua viene aspirata direttamente sotto i tubi di fuoco e la vaschetta di distribuzione dell’emulsione.

Potenziali problemi operativi

Alcuni dei problemi che si possono incontrare che influenzano il funzionamento dei riscaldatori sono:

  • Il sovraccarico della nave con fluidi del pozzo non consente un tempo di sedimentazione sufficiente per la completa rimozione dell’acqua.
  • La temperatura di funzionamento troppo bassa non prevede la completa rimozione dell’acqua.
  • Valvola di scarico dell’acqua malfunzionante che consente il riporto dell’olio con l’acqua se la valvola si blocca aperta e il riporto dell’acqua con l’olio se rimane chiuso.
  • Una valvola di scarico dell’olio malfunzionante appesa in posizione chiusa o semi-chiusa consente il riporto dell’olio con l’acqua.

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