RFID: növekvő tendencia
rádiófrekvenciás azonosítás (RFID), különösen a passzív RFID, egyre gyakoribbá vált az ipari környezetben, mint a termékek, eszközök és anyagáramlás nyomon követésének és nyomon követésének módja. Bár a technológia évtizedek óta létezik, a címkék tervezésének legújabb fejleményei olyan szintre csökkentették a költségeket, amelyek elősegítik annak elfogadását a legkülönbözőbb iparágakban.
az RFID lekérdezők, amelyek rádióhullámokon keresztül rögzítik és továbbítják az információkat a címkékhez (transzponderekhez), ideálisak a legnagyobb kihívást jelentő ipari környezetekhez. Az RFID, ellentétben a hagyományos látásalapú vonalkódolvasó rendszerekkel, nem igényel közvetlen látóvonalat az objektumazonosítókhoz.
ennek eredményeként a High Frequency (HF) és az Ultra High Frequency (UHF) RFID rendszerek lehetővé tették a termékek széles skálájának nyomon követését a teljes ellátási láncon keresztül, nagyobb pontossággal és időszerűséggel. Az előnyök ellenére azonban sok ipari létesítmény még mindig habozik beépíteni az RFID-t az automatizálási megoldások keverékébe.
ha Ön egyike ezeknek az egyéneknek, akik még mindig a kerítésen vannak az RFID-ről, az alábbiakban öt előnye van ennek a technológiának a használatából.
1) Javítani kell az adatok minőségét és átláthatóságát az ellátási láncban
A könnyen hozzáférhető pontos adatok lehetővé teszik a folyamatok hatékonyságának sokaságának megoldását. A legmagasabb megbízhatóságot és rendelkezésre állást eredményező rendszer megvalósításának legjobb módja az “elosztott adatok” fogalma.”Ebben az összefüggésben az elosztott adatok olyan élő adatokra vonatkoznak, amelyek közvetlenül az objektumhoz kapcsolódnak, és automatikusan módosíthatók a folyamat ellenőrző pontjain. Amikor az adatokat egy címkéből olvassa le, a kérdésekre válaszokat kap: Micsoda? Miért? Hol? és mikor? Ez az RFID alkalmazások lényege az iparban.
2) megkönnyíti a rugalmas gyártási folyamatok megvalósítását
a versenyképesség megőrzése gyakran azt jelenti, hogy többet kell előállítani ugyanabból a gyártósorból. A gyártási folyamatok rugalmasabbá tétele érdekében rugalmasnak kell lennie az adatok tartalmának és a különböző gyártócellákhoz történő továbbításának is. Szükség van a folyamatosan változó adatok nagyobb beáramlásának befogadására és reagálására. Az RFID-t arra használják, hogy valós időben megbízhatóan olvassák és írják az adatokat közvetlenül egy objektum címkéjére. Ezt a képességet ki lehet használni, hogy a rugalmas gyártás valósággá váljon.
3) növelje és csökkentse a készletek felvételére fordított időt
A készlet kézi számlálása rendkívül unalmas, időigényes, nem hatékony és pontatlan módszer. Az RFID felhasználható a “kézi szkennelés” szükségességének csökkentésére vagy kiküszöbölésére, ami azonnali és jelentős javulást eredményez a készletkövetésben. Ezek az eredmények közvetlenül befolyásolják az ügyfélélményt, és növelik az értékesítést.
4) megbízható nyomon követés kihívást jelentő fizikai környezetben
mivel az RFID megszünteti azt a követelményt, hogy az objektum azonosítójának közvetlen látóvonala legyen, a szabványos vonalkód-címkék (amelyeket szélsőséges környezeti feltételek tönkretehetnek) helyettesíthetők kapszulázott RFID-címkékkel. Az adatok olvasásának és/vagy írásának szükségessége egy objektumhoz, ha a folyamat körülményei szélsőségesek, ezeket a tartós RFID-címkéket csatolhatja.
az olyan körülmények, mint a magas páratartalom, a drasztikus hőmérséklet-ingadozások, a vegyi anyagoknak és festékeknek való kitettség, a rendkívül magas hőmérséklet, a durva kezelés és a szennyeződés pusztítást okoznak a hagyományos papír vonalkódos címkéken. A speciálisan kapszulázott RFID-címkéket úgy tervezték, hogy még a legnagyobb kihívást jelentő környezetben is megbízhatóan működjenek és működjenek.
5) a hatékonyság növelése és az utómunka csökkentése
az RFID különösen előnyös lehet zárt hurkú rendszerekben, ahol újrafelhasználható szállítási mechanizmusokat használnak. A valós idejű láthatóság lehetővé teszi a termékek és folyamatok megfigyelését és szoros nyomon követését, így gyors lépéseket lehet tenni, és a minőségre jelentős hatást gyakorló folyamatfejlesztéseket időben, lézerpont pontossággal lehet elvégezni — potenciálisan milliókat takaríthat meg.
szeretné javítani az ellátási láncot és a gyártásirányítást az RFID-vel? Segíthetünk! Lépjen kapcsolatba velünk!
