a belső nyomás tervezésének módszerei

a kódban szereplő egyenletek megadják azt a minimális vastagságot, amely szükséges ahhoz, hogy a membrán, és bizonyos esetekben a csővezeték-komponens hajlító feszültségei a megfelelő megengedett feszültségre korlátozódjanak. Ehhez a vastagsághoz mechanikai és korróziós/ eróziós kibocsátási egységeket kell hozzáadni. Végül a kiválasztott névleges vastagságnak olyannak kell lennie, hogy a specifikációk szerint és az őrlési tűréshatár figyelembevételével megadható legkisebb vastagság legalább egyenlő legyen az előírt minimális Vastagsággal.

a kód nyomástervezési szabályai A maximális normál feszültségen vagy a maximális főfeszültségen alapulnak, szemben a maximális nyírófeszültséggel, vagy von Mises stresszintenzitással. Amikor a szabályokat az 1940-es években kidolgozták, megértették, hogy a stresszintenzitás jobb értékelést nyújt a hozamról, de úgy érezték, hogy a maximális fő stresszelmélet általában jobban mérheti a nyomáskapacitást olyan helyzetekben, amikor a helyi hozam egyszerűen a stressz újraelosztásához vezethet [Rossheim and Markl (I960)).

a mechanikai engedmények magukban foglalják a falvastagság fizikai csökkentését, például a cső menetének és beszúrásának köszönhetően. A korróziós és eróziós kibocsátási egységek a cső élettartama alatt várható korróziótól és/vagy eróziótól függenek. Ez becsléseken, tapasztalatokon vagy irodalmon alapul, például a Korróziómérnökök Országos Szövetségének (NACE) kiadványain. Ezeket a kibocsátási egységeket hozzáadjuk a nyomás tervezési vastagságához, hogy meghatározzuk a cső vagy alkatrész minimálisan szükséges vastagságát, amikor az új.

menetes alkatrészek esetében a névleges menetmélységet (az ASME B 1.20.1.pontjának h dimenziója; lásd az I. függeléket vagy annak megfelelőt) kell használni a mechanikai ráhagyáshoz. Megmunkált felületek vagy hornyok esetében, ahol a tűrés nincs megadva, a kód megköveteli, hogy a tűrés 0,5 mm (0,02 hüvelyk.) a mélység a vágás feltételezhető.

A Malom tűréseit a specifikációk tartalmazzák. Az egyenes cső falvastagságának leggyakoribb tűrése 12,5%. Ez azt jelenti, hogy a falvastagság bármely adott helyen a cső kerülete körül nem lehet kisebb 87-nél.A névleges falvastagság 5% – a. Vegye figyelembe, hogy a cső súlyának tűrése általában szigorúbb, így a fém térfogata és súlya jelen lehet, bár egy vékony régió szabályozná a belső nyomás miatti karika feszültségét.

a cső megfelelő specifikációjára hivatkozni kell a megadott malomtűrés meghatározásához. Például a lemez alsó tűrése általában 0,25 mm (0,01 hüvelyk).). A lemezből kialakított cső azonban nem rendelkezik toleranciával; sokkal nagyobb lehet. A cső specifikációja, amely nagyobb toleranciát tesz lehetővé, szabályozza a csövet. A cső gyártója megrendelheti a névleges falvastagságnál vékonyabb lemezt a cső gyártásához, mindaddig, amíg a cső specifikációs Malom tűrései teljesülnek. Ezután azonban a súlytűrés szabályozható. Például az A53 cső vastagságtűrése 12,5%, de a súlytűrés 10%. Ennek eredményeként a lemezanyagból készült A53 hegesztett cső minimális vastagsága a súlytűrés miatt 10% vastagság lenne. # Little_PEng

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.