acél keménység vizsgálati módszerek és keménység átalakítás

az acél keménysége fontos, hogy sok folyamat. Az acél keménysége leírja az acél tulajdonságait, amelyek lehetővé teszik, hogy ellenálljon a plasztikus deformációnak, a bemélyedésnek, a behatolásnak és a karcolásnak. A mérnöki munkában az acél keménysége azért fontos, mert a felületnek az olaj, a gőz és a víz által okozott súrlódásnak vagy eróziónak való ellenállása általában az acél relatív keménységével növekszik.

minél nagyobb az acél keménysége, annál ellenállóbb lesz a felület. Ez nehézségeket okoz a felületi műveletekben, például a forgácsolásban és a megmunkálásban. Nincs olyan minőség, amely befolyásolja az acél keménységét, vagy amelyet keménységnek lehet nevezni. Különböző empirikus acél keménységi tesztek léteznek. Ezek közül a legfontosabb és legnépszerűbb a Brinell, a Rockwell és a Vickers.

a keménységi tesztek nem egységekben mérik a keménységet, hanem indexként. Mivel az acélkeménység-vizsgálatok mindegyike olyan gyakori, az indexet számként adják meg, amelyet egy kód követ a vizsgálati módszer jelzésére.

melyik acél keménységi tesztet kell használni

hagyományosan a Brinell-t lágyított acélokhoz, a Vickers-t pedig szélesebb körben használják. Ezek a tesztek mérik a fém felületén maradt bemélyedés átmérőjét. A Rockwell-módszer az acél keménységét a bemélyedés behatolási mélységének mérésével értékeli.

Brinell acél keménységi teszt

a Brinell teszt volt az első széles körben használt szabványosított acél keménységi teszt. Nagy próbadarabot igényel, és nagy bemélyedést hagy maga után; ezért hasznossága korlátozott. A BHN betűszó a Brinell keménységi szám megjelenítésére szolgál. A ‘Brinelling’ kifejezés minden kemény felület állandó bemélyedését jelenti. A teszt egy nagy, nehéz labdát foglal magában, amelyet előre meghatározott erővel az acélhoz nyomnak. A jel mélységét és átmérőjét mérjük és indexeljük, hogy BHN-t kapjunk.

Rockwell acél keménységi teszt

a Rockwell skála a bemélyedés átmérőjén is alapul. A Rockwell keménységmérő sokkal könnyebb és mozgékonyabb. Az acél keménységét úgy határozza meg, hogy nyomást gyakorol az acélra. Az Egyesült Államokban fejlesztették ki, hogy meghatározzák az acél és a hőkezelt acél keménységének változását.

Vickers acél keménységi teszt

az Egyesült Királyságban a Brinell-teszt alternatívájaként kifejlesztett Vickers keménységi teszt minden anyagot tesztelhet, legyen az kemény vagy puha. Ez volt az indexek legszélesebb skálája, és könnyebben használható, mint a többi acél keménységi teszt. A Vickers keménységi teszt egy Vickers piramis szám (HV) vagy egy gyémánt piramis keménység (DPH) szám. A behúzás ugyanis piramis vagy kúp alakú.

acél keménység konverzió

mivel olyan sok különböző típusú acél keménységi vizsgálat létezik, az alábbi konverziós táblázat lehetővé teszi számunkra, hogy egy mérést végezzünk, és megbecsüljük a relatív keménységet egy másik mérési skálán. Kérjük, ne feledje, hogy meg kell jelölnie, hogy egy mérés átalakul, mivel az egyes skálák különböző méréseket kínálnak, ami azt jelenti, hogy a konverziók csak becsült formában maradnak. Töltse le a ShapeCUT acél keménység konverziós táblázatot praktikus adatlapként.

az összes acél vágási igényeinek, hívja ShapeCUT. Több mint 20 éve dolgozunk acéllal, és modern gépeink lehetővé teszik számunkra, hogy magas színvonalú, egynapos szolgáltatást nyújtsunk.

keménység átváltási táblázat

szakítószilárdság
szilárdság
(N / mm2)

Brinell keménység
(BHN)
Vickers keménység
(HV)
Rockwell keménység
(HRB)
Rockwell keménység
(HRC)
285 86 90
320 95 100 56.2
350 105 110 62.3
385 114 120 66.7
415 124 130 71.2
450 133 140 75.0
480 143 150 78.7
510 152 160 81.7
545 162 170 85.0
575 171 180 87.1
610 181 190 89.5
640 190 200 91.5
675 199 210 93.5
705 209 220 95.0
740 219 230 96.7
770 228 240 98.1
800 238 250 99.5
820 242 255 23.1
850 252 265 24.8
880 261 275 26.4
900 266 280 27.1
930 276 290 28.5
950 280 295 29.2
995 295 310 31.0
1030 304 320 32.2
1060 314 330 33.3
1095 323 340 34.4
1125 333 350 35.5
1155 342 360 36.6
1190 352 370 37.7
1220 361 380 38.8
1255 371 390 39.8
1290 380 400 40.8
1320 390 410 41.8
1350 399 420 42.7
1385 409 430 43.6
1420 418 440 44.5
1455 428 450 45.3
1485 437 460 46.1
1520 447 470 46.9
1555 456 480 47.7
1595 466 490 48.4
1630 475 500 49.1
1665 485 510 49.8
1700 494 520 50.5
1740 504 530 51.1
1775 513 540 51.7
1810 523 550 52.3
1845 532 560 53.0
1880 542 570 53.6
1920 551 580 54.1
1955 561 590 54.7
1995 570 600 55.2
2030 580 610 55.7
2070 589 620 56.3
2105 599 630 56.8
2145 608 640 57.3
2180 618 650

57.8

jogi nyilatkozat: Ez a specifikáció csak tájékoztató jellegű. A ShapeCUT előzetes értesítés nélkül nem vállal felelősséget az ebben a specifikációban említett acélok alkalmasságáért. A ShapeCUT nem vállal felelősséget semmilyen hibáért vagy mulasztásért, vagy a használatából eredő következményekért.

megosztás

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.