a forrasztás az elektronika gyártásában gyakori kifejezés. Ez az a folyamat, amelynek során a különböző fémkomponenseket forrasztóanyag segítségével összekapcsolják, hogy kötést képezzenek a különféle fémek vagy fémötvözetek között.
a forrasztás a magjában különböző módon és más anyagokkal történhet. Különböző típusú forrasztások is léteznek, az ólommentes forrasztástól az ólom alapú forrasztásig. Azonban korlátozzuk magunkat a gyanta mag forrasztására,amely egy népszerű forrasztási anyag.
mi az a gyantamag forrasztás?
ez a típusú forrasztás elsősorban olyan felületek forrasztására szolgál, amelyek nem igényelnek fluxusmaradványokat. Ha ismeri a gyanta alapú fluxust, akkor tisztában kell lennie azzal, hogy használatuk során általában nem hagynak maradványokat.
a gyanta mag forrasztóhuzal enyhe mennyiségű fluxussal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy nem kell további fluxust eltávolítania. Egyes részek túl sok erőfeszítést igényelnének a fluxusmaradványok eltávolításához. Itt jön be a gyanta mag forrasztója.
a gyanta mag forrasztók népszerűek, mert nem olyan maró hatásúak, mint más típusú forrasztók. Ezenkívül nem hagynak maguk után maradványokat, így tökéletes forrasztóanyag olyan alkatrészekhez, amelyek nehezen távolítanák el a maradványokat, ha lennének ilyenek.
a Gyantamag forrasztása fenyő kivonat gyantából származik. A fluxussal történő desztillálás olyan típusú forrasztást eredményez, amely erős kötéseket hoz létre, amelyek ideálisak a fémek javítására és összekapcsolására az áramköri lapokon. Lehet ólommentes vagy ólom alapú.
mire használják a gyantamag forrasztót?
a Gyantamag ideális törékeny vagy törékeny fémekhez, például alumíniumhoz, mert kevésbé maró hatású, mint más forrasztómagok. Használhatja sárgarézre és rézre is, ahol nem okoz előre nem látható károkat.
gyengéd jellege miatt a legjobb megoldás az áramköri és elektromos alkalmazásokhoz. Az áramköri lapok általában meglehetősen finomak, és nincs szükségük forrasztómagra, amely maró maradványokat hagy maga után.
az áramköri lapok kicsi, finom vezetékekkel rendelkeznek, amelyek bárki számára nehezen tisztíthatók a forrasztás után. A hajlandóság, hogy nem hagy maga után semmilyen fluxus maradékot, gyanta mag a legvonzóbb mag. Ez teszi a legjobb megoldást az áramköri alkatrészek forrasztásakor.
legszembetűnőbb felhasználása azonban olyan elektromos készülékekben van, amelyek vezetékei finom elektromos csatlakozásokat hoznak létre. Mint korábban említettük, az ilyen vezetékek sok munkát igényelnek a forrasztás utáni tisztításhoz. Ezért a gyanta forrasztómag a jobb megoldás, mivel nem hagy maradékot.
- A Forrasztási Füstök A-Z Útmutatója Egészségügyi Hatások
- Milyen Fémet Használnak A Forrasztáshoz?
- Gyors Útmutató: Forrasztópaszta Vs fluxus
- 6 gyakori okok a forrasztás nem tapad a huzalhoz PRO tippekkel
- vízvezeték forrasztás Vs elektromos forrasztás-minden benne van
mi a 60/40 gyanta mag forrasztás?
60/40 gyanta core forraszanyag egy változata gyanta core forraszanyag 60% ón és 40% ólom, mint az alkatrészek. A 60/40 gyantamag alacsony olvadásponttal rendelkezik, ami ideális magot jelent a finom elektromos forrasztáshoz.
a finom elektromos forrasztáshoz nagyon alacsony olvadáspontú forrasztómagok szükségesek, hogy elkerüljék a finom alkatrészek károsodását. Az ólommentes forraszanyagok azonban előnyösebbek, mivel kevésbé mérgezőek.
a rosin core forrasztás előnyei
a Rosin core forrasztás számos okból népszerű forrasztási lehetőség. Először is, nem hagy semmilyen forrasztási fluxus maradékot. Ezért sok időt takarít meg magának a használatával, mivel nem kell utána takarítania.
köszönhetően annak a képességének, hogy nem hagy maradékot, ideális az áramköri lapok finom vezetékezéséhez. Ez azért van, mert az ilyen vezetékek tisztítása a táblához való rögzítés után bonyolult ügy lehet. Ezért lenne szüksége egy olyan forraszanyagra, amely nem hagy fluxusmaradványokat.
a Gyantamag forrasztása alacsony olvadásponttal rendelkezik, ami kényelmes forrasztóanyagot jelent. Ez ideális alternatívát jelent a magas olvadáspontú forraszanyagokkal szemben, amelyek nem használhatók finom forrasztáshoz. A forrasztás lényege, hogy az alkatrészeket egy felületre ragasztja a károsodás fenntartása érdekében.
ezenkívül a gyantamagnak nincs korrozív forrasztási fluxusa. Ez a pont azonban vitatott, tekintve, hogy nem hagy maradványokat. Mégis, egyes változatok enyhe maradványokat hagyhatnak maguk után, és segítene, ha nem korrozívak lennének.
a hátránya,
azonban van egy szűk tartományban fémek és fémötvözetek tud dolgozni. Ez a legjobb a réz és sárgaréz alkatrészek kevés sikerrel más fémek vagy ötvözetek.
savas mag vs gyanta mag forrasztás: melyik a jobb?
nagyon sok különböző forrasztómag van, amelyek közül az egyik a gyantamag. De hallottál már a savas magról?
a savmag elsősorban forraszanyag, amelyet huzalformává készítenek, amelynek magja lyuk. A lyukat ezután sav-bázis fluxussal töltik meg, amely az úgynevezett savmag fluxust alkotja. Az üreges magot általában fluxussal töltik meg. Vannak különböző típusú fluxusok, amelyekkel ezt megteheti.
ez egy rendkívül agresszív mag, amelyet főleg vízvezeték-alkalmazásokban használnak, mivel fémlemezeket és fémcsöveket köt össze. Ez azért lehetséges, mert erős kötést hoz létre az alkatrészek között, megnehezítve a víz szivárgását a csöveken keresztül. A savmag fluxus szintén korrozívabb, mint a gyanta forrasztómag, ami megmagyarázza, miért nem használhatja úgy, mint a gyanta.
míg a savas forraszanyag magas savtartalmú, a gyantamag csak enyhe fluxusból áll. A savasság miatt a savmag meglehetősen sokoldalú mag, amelyet különböző fajtájú erősebb fémeken használhat.
amellett, hogy a legjobb a vízvezeték-szereléshez, a savas magok ideálisak az autóiparban, a Fémművekben és a repülőgépgyártásban is. Azáltal, hogy savas, megszabadul minden olyan oxidtól, amely a forrasztás során keletkezhet, ezáltal elősegíti az erősebb kötés létrehozását.
a savmag akkor is kiváló lehetőség, ha apró átmérőjű fémeket forraszt. Ez azért van, mert alaposan megtisztítja a felületeket, lehetővé téve, hogy elkerülje a fém átmérőjének szennyeződésektől való elvesztését.
a savmag használatának fő hátránya, hogy forrasztás után meg kell tisztítania a maradványokat. Ez és az a tény, hogy elég maró hatású, alkalmatlanná teszi olyan speciális alkalmazásokhoz, mint például az elektronikus alkatrészek forrasztása.
törékeny fémeken, például alumíniumon sem használható. A savas mag savasságát eszik egészen a viszonylag lágyabb Alumínium Fém teszi a munkát haszontalan. Ha túlnyomórészt alumíniummal dolgozik, akkor a gyantamag forrasztása lesz a legjobb megoldás.
a Gyantamag-forrasztáshoz képest sokoldalúbb és szinte minden fémen működik, kivéve az alumíniumot. A maradék savmagok a gyantamagot jobb alternatívává teszik.
látni fog néhány alkalmazást, amelyekben a két típusú forraszanyag mindegyike jó. Ezért választotta, hogy melyik megy a hazugság veled, mert mind a tulajdonságok, szeretne egy forrasztó mag.
hol lehet megvásárolni a gyanta magforrasztót?
mindent hallottál a gyanta magról, és talán eldöntötted, hogy kapsz. De honnan szerezted?
a gyantamag forrasztása nem olyan nehéz. Van egy csomó kiskereskedők az interneten, hogy eladja gyanta core forraszanyagok és mások is.
az Amazon kiváló hely a kezdéshez, ha a legjobb gyantamag-forrasztót keresi, kezdőknek. A Joom egy másik lehetőség, amelyet választhat, ha gyantamag-forrasztót szeretne vásárolni.
Önnek azonban nem kell kizárólag az online kiskereskedőkre korlátozódnia, mivel a legtöbb elektronikai üzletben különféle forrasztóvezetékeknek kell lenniük, beleértve a gyantamagot is. Ne feledje, hogy győződjön meg arról, hogy ez a pontos termék, amit keres.
Hogyan állapítható meg, hogy a forrasztás gyanta mag?
lehet, hogy mindent tud a gyanta mag megvásárlásáról, de hogyan mondja el, hogy a megfelelőt vásárolta? Ha megfelelő gyantamagot szeretne kapni, akkor azt más, nem leírható anyagokból kell azonosítania.
itt van, hogyan lehet ezt megtenni.
maga a gyanta jellege segít megkülönböztetni a többi magtól. Először is, általában sokkal vékonyabb, mint más magok. Azt is észreveszi, hogy kellemesebb illata van, amikor megégeti. Ez nem ugyanaz a többi forrasztómag esetében.
a fűtött gyantamag egy apró zsírfoltot is hagy a felületen, amelyet megégetett. A teszteléshez tiszta papírra égetheti, és megfigyelheti a foltot.
segítene, ha figyelembe venné a füstöt is, mivel általában könnyű.
így lehet megkülönböztetni a többi magtól, beleértve a savas magokat is. Ne támaszkodjon egyedül a szemére, hogy megkülönböztesse a többi magtól, mivel ezek általában meglehetősen hasonlóak.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K. milyen hőmérsékleten olvad a gyanta mag forrasztója?
Ans: Mint a legtöbb más forraszanyag, a gyanta mag forrasztásának olvadási hőmérséklete 90o és 450o Celsius között van.
K. Van-e ólommag-forrasztó ólom?
Ans: igen, a 60/40 gyantamag forraszanyag 40% ólmot tartalmaz.
K. Lehet-e használni a gyantamag forrasztót vízvezetékhez?
bár a gyantamag forrasztása különféle alkalmazásokkal rendelkezik, a vízvezetékhez a legjobb megoldás a savas mag. A savas magnak minden olyan tulajdonsága van, amely ideális vízvezeték-fluxussá tenné.
K. Szükségem van egy külön fluxusra, ha rosin flux core forrasztót használok?
Ans: nincs szükség extra fluxusra, ha gyantamag-forrasztót használ. Ez azért van, mert maga a gyanta fluxusként működik, amely tagadja a további fluxus szükségességét.
K. használhatom a gyanta mag forrasztását ólomüveghez?
Ans: Nem. A gyantamag forrasztása nem jó lehetőség az ólomüveg számára, mivel ez nehezen tisztíthatja meg a létrehozott rendetlenséget. Ólomüveg esetén a szilárd mag forrasztása kiváló lehetőség.
következtetés
a forrasztás elengedhetetlen része a gyártási folyamatnak, mivel elősegíti a jobb fémcsatlakozások létrehozását azáltal, hogy forrasztási kötéseket hoz létre az áramkör alkatrészein.
az egyes alkalmazásokhoz használható legjobb forrasztás ismerete elengedhetetlen, ha sok fejfájást szeretne megtakarítani. A gyantamag-forrasztás a magforrasztás kulcsfontosságú típusa, kritikus alkalmazásokkal. Reméljük, hogy most már eleget tud róla, hogy hatékonyan használhassa.
- https://www.amazon.com/Alpha-AT-31604-60-40-Solder-Ounces/dp/B00030AP48?th=1
- https://electronics.stackexchange.com/questions/128960/what-sort-of-soldering-iron-tip-do-i-need-for-very-fine-pcb-work
- https://info.mayeralloys.com/blog/acid-core-solder-and-its-uses
- https://weldingmastermind.com/how-to-tell-if-solder-is-rosin-core-heres-how/
- https://www.build-electronic-circuits.com/right-soldering-temperature/
- https://www.quora.com/Can-I-use-a-rosin-core-solder-for-stained-glass