hogyan készülnek a BBQ gázpalackok – propántartályok

nyomtatás barátságos, PDF e-mail
  • adminisztrátor
  • Utolsó frissítés: Július 27 2021
az LPG tartályok gázpalack anyagból (propántartály anyagból) készülnek, amely jellemzően acél, alumínium, horganyzott acél, rozsdamentes acél vagy kompozit anyagok.
a BBQ gázpalackok – propántartályok – gyártása kiváló minőségellenőrzést igényel a hosszú élettartam és a biztonságos használat biztosítása érdekében.
a legtöbb felhasználó legalább 20 éves felhasználást vár el, így a prémium anyagok és a minőségi gyártás elengedhetetlen.
de hogyan készülnek?

BBQ gázpalack-mi az a propán tartály?

a BBQ gázpalack vagy propántartály jellemzően acél edény a közös LPG-gázok, propán vagy bután tárolására. Az otthonok és a kisvállalkozások általában 45 kg-os gázpalackokat használnak, a nagyobb 90 kg-os vagy 210 kg-os LPG-gázpalackokat.

BBQ gázpalackok (propántartályok) 9 kg-os és 4 kg-os gázpalack méretben kaphatók. A nagy volumenű felhasználók nagyobb méretű LPG tartályokkal rendelkeznek.

hogyan készülnek az LPG hengerek? Hogyan Készülnek A Propán Tartályok?

az LPG-palack vagy a propántartály gázpalack anyaga leggyakrabban hegesztett acélból készül, de a gázpalack anyaga lehet alumínium, rozsdamentes acél, tűzzel mártott horganyzott acél vagy kompozit anyag.

két félhengeres formát hegesztenek össze, láb-és nyakgyűrűkkel kiegészítve, hogy egyetlen acélhengeret képezzenek.

az elmúlt években kompozit hengerek beáramlása is történt.

a kompozitok polietilén (HDPE) belső bélés, becsomagolt Üvegszálak és gyanta, valamint polietilén (HDPE) külső burkolat kombinációját használják.

gázpalack anyaga – miből készülnek az LPG tartályok – propántartály anyaga

az LPG tartályok gázpalack anyagból (propántartály anyaga) készülnek, amely jellemzően acél, alumínium, horganyzott acél, rozsdamentes acél vagy kompozit anyagok.

a legtöbb LPG tartály hegesztett acél gázpalack anyagból (propántartály anyaga). Az acél messze a leggyakoribb gázpalack anyag, amelyből az LPG tartályok készülnek, mivel ez a legkönnyebben előállítható és olcsó anyag. Van azonban két másik gázpalack anyag is, amelyekből az LPG tartályok készülnek, alumínium és kompozitok.

néhány PB-gáztartály alumínium gázpalack anyagból készül (propántartály anyaga). Ez meglehetősen gyakori a targonca hengerek esetében, a biztonságos emeléssel kapcsolatban. Az alumínium gázpalack anyagának felhasználása az LPG tartályok készítéséhez csökkenti a súlyt, hogy több gázt biztosítson, miközben továbbra is a biztonságos emelési súlyhatárokon belül marad.

a legújabb innováció, néhány LPG-tartály (LPG-palack) kompozit gázpalack anyagból készül (propántartály anyaga). Ezek általában Üvegszálak, nagy hatású műanyag külső héjjal. Egyesek belső bélése HDPE, míg mások vékony acél béléssel rendelkeznek.

kezdve a henger test

a folyamat kezdődik egy tekercs acéllemez.

a lapot egy erős lyukasztóprésen keresztül táplálják be, körülbelül 48 cm (19 hüvelyk) átmérőjű kör alakú üreseket hozva létre (az alábbi kép).

a kör alakú üresek ezután egy erőteljes hidraulikus présen mennek keresztül, az alábbiak szerint, amely az acéltárcsát egy henger felének alakjába vonja.

az automatizált trimmer tiszta élű, így a két fél egyenletesen hegeszthető össze, rések nélkül.

henger-kiegészítők

a henger felső részébe lyukat lyukasztanak, és az ábrán látható módon egy menetes szelepperemet helyeznek be.

az alábbi képen látható automatizált hegesztőállomás biztosítja a karimát a tartály tetejéhez.

ez biztonságos, lezárt nyílást biztosít a tartály szelepének csavarozásához.

acélszalagokat lyukasztunk és alakítunk ki a kör alakú lábgyűrűkké.

a lábgyűrűket (lent) egy másik automatizált hegesztőgéppel hegesztik a tartály aljára.

hasonló eljárás során a nyakgyűrűt lyukasztják, és egy másik acél gázpalack anyagból készült csíkból alakítják ki, majd a tartály felső feléhez hegesztik.

a különbség a másodlagos hajlítás, amelyet a gázpalack fogantyújának kialakításához végeznek.

a szelepről

a BBQ tartály fő szelepe sárgarézből készül.

miért sárgaréz?

a sárgaréz “nem szikrázó”, így kisebb a véletlen gyújtás esélye.

a szelepnek van egy integrált nyomáscsökkentő szelepe (PRV) is.

a PRV az egyetlen legkritikusabb biztonsági funkció egy PB-gázpalackon.

a főszelepbe van beépítve, és a főcsatlakozással szemben lévő kiemelkedésként jelenik meg.

a nyomáscsökkentő szelepeket úgy tervezték, hogy enyhítsék a túltöltés, illetve a túlzott hő-vagy tűzhatás okozta túlnyomást.

a PRV funkciója az, hogy megakadályozza a palack repedését abban a valószínűtlen esetben, ha túlzott nyomás keletkezik.

a nyomáscsökkentő szelepeket zárt helyzetben tartják egy erős rugó ereje.

amíg a nyomás kisebb, mint a rugóé, a szelep zárva marad.

információra bélyegezve

a nyakgyűrű sok fontos információt tartalmaz, amelyeket az acélba bélyegeznek.

ez az információ általában a következőket tartalmazza:

• henger gyártó neve

• Gyártó ország

• a gyártás dátuma, ami fontos a tartály újbóli teszteléséhez dátum hivatkozás

• Tesztállomás azonosítása

• tára súly-a henger üres súlya

• vízkapacitás, amely a térfogatkapacitásra utal

hidraulikus bélyegzőt használnak ezen információk beágyazására a nyakgyűrű acéljába.

a nyakgyűrűn is marad hely a további dátumbélyegzők számára, amelyekre akkor van szükség, ha a hengert a jövőben újra tesztelik.

végső összeszerelés

a tartály két fele össze van hegesztve egy speciális forgó hegesztőállomáson (lásd alább).

a teljes tartály gázpalack anyagát ezután egy kemencében hőkezelik (az alábbiak szerint), hogy biztosítsák a nyomás alatt bekövetkező táguláshoz és összehúzódáshoz szükséges megfelelő keménységet.

a tartályokat automatizált elektrosztatikus festéksorra festik elektrosztatikusan töltött porfestékkel, amint az ezen a képen látható:

ez a folyamat segít biztosítani a teljes és egyenletes festési lefedettséget.

az utolsó szerelési lépés a szelep behelyezése (lent) és meghúzása.

tesztelés

számos tesztet végeztek a minőségi termék biztosítása érdekében.

a hegesztési varratokon tesztelést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy azok ugyanolyan erősek legyenek, mint a szomszédos acél.

víznyomás-vizsgálatot végeznek a tágulás tesztelésére. Ez biztosítja, hogy a hőkezelés megfelelően történt.

a szelep behelyezése előtt a tartályt egy kis videokamera segítségével belső ellenőrzésnek vetik alá, hogy szennyeződést vagy korróziót keressenek a tartály belsejében.

az utolsó vizsgálat során a tartályok légnyomását víz alatt kell elvégezni (lásd alább) a szivárgásvizsgálat céljából.

záró gondolatok

a legtöbb ember nem veszi észre, hogy mennyi megy bele, hogy egy BBQ gázpalack.

a minőség a legfontosabb a hosszú élettartam és a biztonság biztosítása érdekében.

kattintson az ingyenes BBQ e-Book Download
több LPG gáz blogok

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.