sorja, amely egy gerinc vagy terület érdesség, jellemzően akkor fordul elő, amikor az anyag létrehozásához használt anyagot levágják, vagy az anyag darabjait eltávolítják. Az olyan módszerek, mint a hegesztés, öntés, öntés és nyírás általában éles, göröngyös éleket okoznak, amelyek befolyásolják az alkatrész teljesítményét. Ezek a tökéletlenségek hatással lehetnek az alkatrész minőségére és élettartamára, valamint befolyásolhatják annak képességét, hogy ellenálljon, ha stressznek, feszültségnek vagy nyomásnak van kitéve. A sorjázási eljárásra a gyártási folyamat során fellépő megmunkálási sorják eltávolításához van szükség.
a sorjázás célja
a sorjázási folyamat célja, hogy eltávolítsa a sorja és egyéb tökéletlenségek felhalmozódását a kész felületről. Ez más folyamatok előfeltétele is, beleértve a porbevonatot és a galvanizálást. A sorjázás valóban értékes lépés a gyártási folyamatban. A termékhulladék csökkentése mellett a sorjázás javítja a termék minőségét, csökkenti a súrlódást, csökkenti a kockázatot, növeli az alkatrész élettartamát és növeli az esztétikai vonzerőt.
a sorjázás egyéb előnyei a következők:
- kiváló minőségű felületek
- jobb konzisztencia
- fokozott biztonság
- jobb élminőség
- csökkentett Szerelési idő
- jobb tapadás
- csökkentett felületi érdesség
a sorjázáshoz használt technikák
számos sorjázási technika áll rendelkezésre, de a két leggyakoribb módszer a vibrációs és a centrifugális hordó kikészítése. Az alkalmazott technika az, hogy sorjázza egy része elsősorban határozza meg az anyag típusa, a méret a rész, és a kívánt felületi minőség.
vibrációs sorjázás és kikészítés
a vibrációs sorjázás és kikészítés a leggyakoribb technika a tömeges kikészítéshez. A vibrációs sorjázás és a kikészítés során az alkatrészeket egy speciális formájú közegpelletekkel ellátott kamrába helyezik. A kamrát ezután vibrálják, ami súrlódást okoz, amikor az alkatrészek és a közegek egymáshoz dörzsölődnek. Ez a folyamat nedves vagy száraz lehet, az alkalmazási követelményektől függően. A végeredmény az, ami úgy tűnik, hogy bevonva van, de nem az. Valójában csiszolt.
dokumentált folyamataink minden ügyfél számára egyediek, következetes eredményeket nyújtanak, így ideálisak a nagy volumenű alkatrészek kikészítéséhez. A vibrációs sorjázó gépek elérhetik a kis fülkéket vagy fülkéket, ezért ezt a technikát általában finom és bonyolult alkatrészeknél használják. Ez a módszer nagy felületeken is hatékony. A folyamat megváltoztatható nagy felületek feldolgozására rövid, nagy sebességű simítással a gyors és hatékony sorjázás érdekében.
centrifugális hordó befejező
ha egy része igényel nehéz sorjázás, centrifugális hordó befejező gyakran használják. Ez a technika bukdácsoló közeget is használ, de a folyamat magában foglalja a hordó gyors forgatását centrifugális erő létrehozása érdekében. Az egymás ellen mozgó alkatrészek és közegek súrlódása az, ami eltávolítja a sorját, és kiváló felületkezelést eredményez.
a vibrációs sorjázáshoz hasonlóan a centrifugális hordó kikészítése nedves vagy száraz lehet, az alkatrészek anyagától és polírozási követelményeitől függően. A száraz bukást nagyobb valószínűséggel használják, ha finom felületkezelésre van szükség, míg a nedves bukást a felesleges anyag eltávolítására és a fém alkatrészek felületének polírozására használják.
ISO befejező specializálódott vibrációs befejező, nagy energiájú polírozás, és a mikro-precíziós felület javítása. Innovatív befejező megoldásaink és iparágvezető szállítási határidőink révén az ISO Finishing a Fortune 500 gyártók és a kisvállalkozások tulajdonosai számára egyaránt a befejező erőforrássá vált. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy megtudja, hogyan segíthetünk Önnek a felület tökéletesítésében és a sorja eltávolításában a gyártási folyamatban.
ha többet szeretne megtudni a tömeges befejezésről, vagy ingyenes mintát szeretne kérni, kérjük, lépjen kapcsolatba csapatunkkal.