Il processo di produzione di calcestruzzo

Ammettiamolo-un sacco di gente usa le parole “cemento” e “cemento” in modo intercambiabile erroneamente pensando che questi si riferiscono alla stessa cosa.

Questo non potrebbe essere più errato. Il cemento si riferisce a un’ampia varietà di polveri a terra fine che si induriscono se mescolate con acqua.

D’altra parte, il calcestruzzo è un materiale da costruzione indurito ottenuto combinando un aggregato minerale chimicamente inerte – di solito sabbia, pietrisco o ghiaia, o una miscela di due o tutti e tre, cemento come legante, additivi chimici (opzionale) e acqua.

Il cemento è quindi solo uno dei tanti componenti del calcestruzzo moderno.

Il cemento e l’acqua che compongono la pasta ricoprono la superficie dell’inerti, sia quelli fini che quelli grossolani. Attraverso l’idratazione, una reazione chimica, la pasta si indurisce mentre si asciuga per formare la massa rocciosa che è concreta.

tubo di cemento

Quando il calcestruzzo è asciutto, acquisisce naturalmente una durezza e una consistenza che possono essere paragonate alla pietra. Questo lo rende affare per la costruzione di strade, costruzione di ponti, fabbriche, ferrovie, fognature e sistemi di approvvigionamento idrico, aeroporti, sistemi di trasporto di massa, corsi d’acqua e altre strutture durevoli.

Il calcestruzzo può differire per resistenza e densità, a seconda delle proporzioni dei suoi tre ingredienti chiave: cemento, acqua e aggregato.

La qualità dipende dalla proporzione

A seconda del tipo di struttura che verrebbe realizzata con il calcestruzzo, preparerai proporzioni di acqua, cemento e aggregato. Queste proporzioni e il modo in cui si mescolano questi elementi determineranno la qualità del calcestruzzo e la struttura finale.

versare il cemento nel pavimento

Pertanto, se la miscela non ha abbastanza pasta per riempire correttamente gli spazi tra gli aggregati, diventa difficile manipolare il calcestruzzo e la miscela può diventare porosa e ruvida sulla superficie.

D’altra parte, se la miscela contiene pasta di cemento in eccesso, sarà facile da applicare e il calcestruzzo finale sarà liscio sulla superficie ma può facilmente rompersi.

Detto questo, vediamo che la resistenza del calcestruzzo dipende dal rapporto tra acqua e cemento.

Questo rapporto si riferisce al peso dell’acqua utilizzata per miscelare il calcestruzzo diviso per il peso del cemento utilizzato.

Per produrre calcestruzzo di alta qualità, ridurre il più possibile il rapporto tra acqua e cemento. Assicurarsi che il calcestruzzo fresco possa essere posizionato e consolidato correttamente.

L’impostazione della proporzione di calcestruzzo può essere eseguita in due modi:

In volume

Questo viene solitamente utilizzato per piccoli lavori. In tal modo, si utilizzano scatole calibro per misurare l’aggregato fine e grossolana.

aggiunta di cemento nel miscelatore

Ogni scatola di calibro ha un volume pari a un sacchetto di cemento. Questo metodo è meno accurato ma richiede meno tempo.

In peso

Questo metodo è molto più preciso e consente un processo più uniforme. Non ha le incertezze di massa, quindi è generalmente preferito rispetto al volume di dosaggio.

 miscelazione cemento

In entrambi i casi, le proporzioni di cemento, acqua e aggregato dovrebbero produrre calcestruzzo che ha le seguenti proprietà:

  • Densità massima: il calcestruzzo dovrebbe essere il più forte e impermeabile possibile.
  • Può essere facilmente manipolato mentre è fresco. dovrebbe essere facile da posizionare economicamente nella cassaforma.

Con questi, si è pronti a fare il vostro primo concreto. Ma, come si fa a farlo?

Fase 1: Raccogliere o acquistare le materie prime

Potrebbe essere necessario acquistare cemento, ma in grado di raccogliere le altre due materie prime: acqua e sabbia/ghiaia del costruttore o calcare schiacciato.

Determina il volume di calcestruzzo di cui hai bisogno. Puoi farlo moltiplicando lo spessore dell’area di destinazione alla sua metratura.

Passo 2: Trovare un contenitore adatto per la miscelazione

Non si può sempre avere un mixer a meno che non si è nel settore delle costruzioni. Ma puoi sempre prendere in prestito o noleggiare un mixer meccanico. Non preoccupatevi troppo sul costo come questo ridurrà notevolmente il lavoro richiesto.

aggiunta di cemento nel miscelatore

Per un piccolo progetto, improvvisare una scatola di miscelazione manuale costruendone una da tavole di legno. Puoi anche usare una carriola forte per mescolare i materiali.

Fase 3: Mescolare il cemento e la sabbia

Iniziare preparando la miscela secca. A tale scopo, mescolando cemento e sabbia. È possibile scegliere tra questi due metodi di preparazione del calcestruzzo:

  • Metodo 1 – fare una miscela di base per malta utilizzando il rapporto di 1 a 2 a 3 per l’acqua di cemento a sabbia in volume.
  • Metodo 2-creare un calcestruzzo di uso generale utilizzando il rapporto di 1 a 2 a 3 per cemento a sabbia a ghiaia in volume.

Fase 4: Aggiungere il pietrisco o la ghiaia

Aggiungere la ghiaia o il pietrisco in un rapporto fino a 5 porzioni di ghiaia per ogni 1 porzione di miscela di cemento e sabbia.

aggiunta di cemento nel miscelatore

Non preoccuparti. L’alto rapporto di ghiaia non ha alcun effetto negativo sulla resistenza alla trazione del calcestruzzo a meno che non sia troppo. Basta essere sicuri di lasciare abbastanza pasta di cemento per riempire gli spazi tra la ghiaia. Se questo non accade allora sai che hai aggiunto troppa ghiaia.

Si noti che il calcestruzzo con troppa ghiaia sarà difficile da livellare e sarà difficile ottenere una superficie finita liscia dove è curva.

Fase 5: Aggiungere acqua

L’acqua determina la qualità del calcestruzzo, quindi è meglio aggiungere acqua alla miscela lentamente. Mescolare il calcestruzzo continuamente ogni volta che si aggiunge acqua fino a quando il calcestruzzo diventa abbastanza plastica da inserire nella forma.

Passo 6: Mescolare accuratamente il calcestruzzo

Una volta aggiunto il volume d’acqua desiderato, continuare a mescolare fino a quando il calcestruzzo raggiunge una consistenza uniforme.

Versare il cemento dal miscelatore

Il calcestruzzo bagnato finale dovrebbe essere uniforme e non avere pacchetti di materiale secco. Circa due o tre minuti in più di miscelazione dopo la consistenza desiderata è stata raggiunta vi darà il calcestruzzo perfetto.

Con il calcestruzzo pronto, puoi versarlo e galleggiarlo per creare la struttura che volevi.

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