編集者注:この話はもともとAdvanced Tool Inc.に掲載されていました。 タイトル”エンドミルRunoutの下のWebサイト、。”
ランアウトとは何ですか？
Run outは、工具が回転している間に、外縁に沿った特定の点での切削工具の直径の差または変動です。
エンドミルが回転しているときは、各歯がワークピースに沿って正確に同じ場所に当たることが重要です。 ある歯が他の歯よりも多くの仕事の部分に当たっている場合、その歯は仕事の大部分をやっています。 これによりエンドミルはおよび故障よりすぐに身に着けます。
ラジアルランアウト
写真は、ラジアルランアウトのない5FLエンドミルを示しています。 あなたは視覚的に各歯がエッジに沿って同じ場所で外側の円に触れていることを見ることができます。
上で、この映像は放射状のふれが付いているエンドミルを示します。 あなたは歯の一部だけが円の外縁に触れていることがわかります。 このエンドミルは、生産で適切に実行されません。 矢印の付いた2本の歯は生産中にはほとんど機能せず、他の歯は時期尚早に摩耗します。 これにより、最適な工具寿命に到達することが不可能になります。
軸振れ
上の写真は、軸振れのない2FLエンドミルを示しており、エンドミルの各端歯がまったく同じ場所でワークピースに触れていることを意味します。
この次の映像は1つの端の歯が工作物に他よりもっと触れていることを意味する軸ふれが付いている2FLエンドミルです。 これはまた、一方の歯が他方の歯よりも懸命に働き、このエンドミルがより迅速に摩耗する原因となる。
エンドミルの暴走の原因は？
エンドミルのランアウトの最大の原因は、大量生産と製造プロセス中に細部に注意を払うことができないことです。 炭化物のブランクが製造業の間に完全に同心保持されることは重大さもなければエンドミル自体にふれの権利をひく。
Rule out Spindle&Holder run-out first
end mill run-outが発生しますが、特にローエンドブランドでは発生しません。 工作機械のスピンドルまたはホルダー内で振れを見つけることがより一般的です。 それは最初にそれらを除外するのが最善です。
フライス加工における振れを制御することは、工具寿命を最大化し、部品当たりのコストを削減するために重要です。