Star Rapid
プラスチック射出成形から最良の結果を得るには、プ これらの変数の1つは圧力を締め金で止めることです。
締め金で止める圧力は何ですか。
締め金で止める圧力は注入の間に閉鎖した型を握るのに必要とされる力の測定です。 この圧力が十分に高く置かれなければ型は注入圧力によって時期尚早に強制的に開いて、関連の部分のフラッシュを作成します。
金型はどのように開閉しますか？
金型の開閉は、機械の後部に取り付けられたモーターによって制御されます。 型の移動可能な部分はB側と呼ばれ、プラテンと呼ばれる移動版に取付けられます。 このプラテンは厚い金属のタイ-バーで型が各周期のために開閉されると同時に前後に滑ります。
プラスチック射出成形機のクランプユニット。
タイバーはプラテンの開口部をガイドするだけでなく、スプリングとしても機能します。 閉鎖したときこれらの棒は注入圧力が出すより高い張力と前もって積まれなければなりません。 トグルは、これを実現するためのロックレバーとして機能します。
クランプ圧力が重要なのはなぜですか？
クランプ圧力は、最良の結果を得るために使用される機械の容量を決定するため、射出成形エンジニアが計算する必要がある最初の変数です。 機械の選択はサイクルタイム、時間あたりの部品、コストに影響するため、これは製品開発者にとって重要です。
クランプ圧力はどのように計算されますか？
プラテンが保持しなければならない力を決定するために、プロセスエンジニアは以下のパラメータを使用して計算します:
- 完成した部品のフットプリントの面積
- 金型のゲートから部品の最も遠い端までの距離である流れの長さ。
- 部品の平均肉厚
- 金型内の空洞数
これらの値は、正しいクランプ力を得るためにいくつかの他の変数も考慮に入れた式に入れられます。 これらの計算は、単純な変換チャートの助けを借りて、手で行われるために使用されます。 今、多くの成形プログラムは自動的にそれらを行うことができます。
クランプ圧力について他に何を知る必要がありますか？
成形技術者がクランプ力を設定するために考慮する必要がある他の要因があります。 例えば、小さなゲートはより制限的であるため、薄肉の部品と同様に、より多くの圧力が必要になります。 そして、メルトフロー指数の問題があります。
メルトフロー指数とは何ですか？
これは、液体であるときのプラスチック樹脂の相対粘度を表す数値です。 典型的には、より容易に流動する樹脂は、より低い分子量を有し、したがって、より高い数を有する。 低い数字は、樹脂がより厚く、より高密度であり、適切に注入するためにより多くの圧力が必要であることを意味する。
このすべてを考慮した後、スマートエンジニアは合計に20％を追加します。 これはプロセス技術者に最適の質を達成する注入圧力に調節をするために自由を与える。 すなわちより速い注入の速度が必要または流しの印を最小にするより高いパッキング圧力であるところ。
生産においてクランプ圧力が重要なのはなぜですか？
生産環境では、最大クランプ圧力に耐えることができますが、それ以上のものではない機械を使用することが最も理にかなっています。 必要以上に大きな機械は、大きなプロジェクトで潜在的に使用できる貴重な容量の無駄を表し、もちろん余分な消費電力やその他の要因も無駄です。
したがって、成形技術者が最初に教えなければならないことの一つは、可能な限り最小の機械のために設計することです。 これには、最初のステップとして必要なトン数を計算する方法を理解する必要があります。
クランプ圧力が製品開発者にとって重要なのはなぜですか？
クランプ圧力は、作ることができる部品のサイズ、機械をどのくらい速く循環させることができるか、金型内の空洞の数にも影響する変数の一つです。 そして、これらの要因は、関連する運用コストを決定するので、開発者が生産の前にこれを知ることは良いことです。
あなたのプロジェクトを見直すとき、私たちはあなたとこれを議論させていただきます。 あなたの次のプロジェクトを始めるためには競争の引用のためのあなたのCADファイルを単にアップロードしなさい。