工業用トウモロコシ加工業者は、現在、年間トウモロコシ収穫量の20-25%を使用して多くの製品を生産しています。 販売される5つのブッシェルごとに、トウモロコシの加工業者は1つのブッシェルを購入して甘味料、でんぷん、トウモロコシシロップ、油、エタノール、および動物飼料に加工します。 これらの製品は、世界中に配布されている何千もの他の食品や工業製品のビルディングブロックになります。 アメリカで栽培されているトウモロコシの約80%は、家禽、家畜、魚に供給されています。 黄色のデントコーンの栄養成分はよく知られています。
黄デントコーンの成分
でんぷん | 61% |
コーン油 | 4% |
プロテイン | 8% |
繊維 | 11% |
水分 | 16% |
畑のトウモロコシの20%は、個々の農場からトラックまたは列車で産業用トウモロコシ加工工場に輸送されます。 生産されたトウモロコシの量に対する産業使用のこの割合は、長年にわたって増加している。 新しいバイオベースの製品の取り組みと再生可能エネルギーの必要性により、研究者はトウモロコシを他の有機化学物質や繊維の原料として見てい これは、工業プロセスのために栽培されたトウモロコシの割合を増加させる傾向を継続します。 栄養価について栄養士を教育することは、ますます重要になってきています。
トウモロコシの加工には、湿式粉砕と乾式粉砕の二つの異なる方法があります。 各プロセスは、ユニークな連産品を生成します。
トウモロコシのぬれ製粉プロセス
ぬれ製粉の処理根は純粋な澱粉の生産のために設計されています。 トウモロコシのぬれ製粉プロセスは穀粒の各要素から最適使用および最大値を得るように努める。 澱粉および他のプロダクトに加えて、企業は供給の公式で使用される専門にされた原料の重要な源になりました。
トウモロコシ湿式粉砕からの飼料副産物の生産は、殻付きトウモロコシの施設への配送から始まります。 トウモロコシは見本抽出され、質は承認した。 トウモロコシはクリーニングシステムを通ってエレベーターの大箱に荷を積まれて離れている。 エレベーターから、トウモロコシは薄くされた二酸化硫黄の水様の解決で30-50時間浸る急なタンクとして知られている大きいタンクにそれから運ばれ これは穀粒の柔らかくなることに起因する密接に制御されたプロセスである。 水は後で栄養素を濃縮するために蒸発させる。 トウモロコシの胚芽は水浸された穀粒からそれから取除かれます。 その後、胚芽はコーン油を回収するために処理される。 残りの胚芽の食事は得られ、cabは飼料として使用のために販売されます。
胚芽の除去後、残りのトウモロコシ穀粒はふすまの除去を確実にするためにスクリーニングされ、グルテンタンパク質と澱粉はスクリーンに通される。 ふすまは、濃縮され、蒸発され、乾燥された急峻な水および他の副生成物の流れと組み合わされる。 これはコーングルテンフィードを生成します。 グルテンおよび澱粉のスラリーは底に沈むためにより軽く、より重い澱粉であると同時にグルテン蛋白質が上に浮かぶようにする遠心分離器にそれから送られます。 グルテン蛋白質はそれから乾燥し、コーン-グルテンの食事を形作るために集中されます。 澱粉のいくつかは食糧、織物および製紙業に変更され、乾燥し、そして販売されます。 澱粉の残りはエタノールか甘味料に処理することができます。
湿式粉砕は、分離された急峻な水、胚芽ミール、ふすま、グルテンから飼料産業のための四つの主要な共同製品を生産しています。 得られた副生成物は、澱粉、グルテン飼料、グルテンミールおよびコーン油である。
湿式粉砕プロセスは、発酵可能な澱粉の一部がプロセスを終了する販売可能な連産物に付着するため、従来の乾式粉砕に比べてエタノールの収率が低
トウモロコシの乾燥製粉プロセス
このトウモロコシの製粉プロセスはぬれた製粉プロセスほど資本集約的ではないです。 これは、他の製品の中で、エタノールの主要な生産に焦点を当てています。 このプロセスでは、トウモロコシは異物のきれいになり、粉砕の食事を良くするために媒体コースにハンマーによって製粉される。 トウモロコシミールは、その後、エタノール製造の過程で使用されるスラリーを形成するために、既知の比率で新鮮でリサイクルされた水と混合される。
ドライコーンミラーは、次の三つの方法のいずれかでトウモロコシを処理します;
- 石挽きまたは非脱ゲル化プロセス
- 焼戻し脱ゲル化プロセス
- アルカリ調理プロセス
各製粉業者は、処理システム全体に独自のバリエーションを持 乾式粉砕の主な製品は、エタノール、乾燥蒸留器、および二酸化炭素である。
トウモロコシの植物は非常に汎用性の高い穀物であることが証明されています。 トウモロコシの製粉から作り出される最終製品は私達の日常生活で使用される。 湿式粉砕プロセスに必要な多額の資本にもかかわらず、多種多様な連産品を生産する能力は、今日の市場で実行可能です。