バリは、通常、部品を作成するために使用される材料が切断されたとき、または材料の部分が除去されたときに発生します。 溶接、成形、鋳造、せん断などの方法は、部品の性能に影響を与える鋭い、でこぼこのエッジを引き起こす傾向があります。 これらの欠陥は、部品の品質と寿命に影響を与えるだけでなく、応力、歪み、または圧力にさらされたときに保持する能力にも影響を与える可能性があ バリ取りプロセスは、製造プロセス中に発生する機械加工バリを除去するために必要とされる。
バリ取りの目的
バリ取りプロセスは、完成した表面からバリやその他の欠陥の蓄積を除去することを意味します。 それはまた粉のコーティングおよび電気めっきを含む他のプロセスへ前提条件、です。 バリ取りは、製造プロセスにおいて真に価値のあるステップです。 製品廃棄物の削減に加えて、バリ取りは製品の品質を向上させ、摩擦を低減し、リスクを軽減し、部品の寿命を延ばし、審美的な魅力を高めます。
バリ取りの他の利点は次のとおりです:
- 高品質仕上げ
- 一貫性の向上
- 安全性の向上
- エッジ品質の向上
- 組立時間の短縮
- 仕上げ接着性の向上
- 表面roughnessさの低減
バリ取りに使用される技術
利用できる複数の刻み目を取り除く技術がありますが共通方法の2つは振動および遠心バレルの仕上げです。 使用される技術は、主に材料の種類、部品のサイズ、および所望の表面仕上げによって決定される部品をバリ取りすることである。
振動バリ取りと仕上げ
振動バリ取りと仕上げは、質量仕上げ部品に使用される最も一般的な技術です。 振動の刻み目を取り除き、仕上げの間に、部品は媒体の特に定形餌が付いている部屋のの中に置かれる。 その後、チャンバが振動し、部品と媒体が互いに摩擦すると摩擦が生じます。 このプロセスは、アプリケーションの要件に応じて、湿式または乾式で行うことができます。 最終的にはメッキされているように見えるが、そうではないものが得られます。 それは実際に磨かれています。
私達の文書化されたプロセスは各顧客のために独特であり、一貫した結果を提供し、それを大量の部分の仕上げにとって理想的にさせる。 振動の刻み目を取り除く機械はこの技術が敏感で、複雑な部品のために一般的なぜであるかである小さい小部屋かニッチに達することができる。 この方法は大きい表面のために有効、またである。 プロセスは速く、有効な刻み目を取り除くことのための短いstrokedを高速で使用して大きい表面を処理するために変えることができる。
遠心バレル仕上げ
部品に重いバリ取りが必要な場合は、遠心バレル仕上げがよく使用されます。 この技術はまた転倒媒体を使用するが、プロセスは遠心力を作成するためにバレルを急速に回すことを含む。 互いに対して動く部品および媒体からの摩擦はぎざぎざを取除き、優秀な表面の仕上げを作成するものがである。
振動の刻み目を取り除くことのように、遠心バレルの仕上げは部品の材料そして磨く条件によってぬれたか乾燥した、することができます。 乾燥した転落は敏感な表面の終わりが要求されるときぬれた転落が余分な材料を取除き、金属部分の表面を磨くのに使用されているが使用され
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