粉末冶金とは何ですか?
粉末冶金は、金属粉末から材料または部品を製造する幅広い方法をカバーする用語です。 このプロセスは、金属除去プロセスを使用する必要性を回避するか、または大幅に削減することができ、それによって製造における歩留まり損失を大幅
粉末冶金は、圧縮された金属粉末を融点のすぐ下に加熱する金属成形プロセスです。 このプロセスは100年以上前から存在していましたが、過去四半世紀にわたって、さまざまな重要な用途に適した高品質の部品を製造するための優れた方法として広く認識されてきました。
この成功は、とりわけ、鍛造や金属鋳造などの他の成形技術よりもプロセスが提供する利点、材料使用上の利点、形状の複雑さ、ネットワーク形状付近の形状の制御によるものである。 これらは持続性にそれから貢献し、粉末や金に確認された緑の技術をする。
粉末冶金プロセス
これらの生産技術には、一般的に以下のプロセスステップのすべてまたはほとんどが含まれます:
- 金属粉末の製造
- 混合および混合
- 粉末の圧縮および成形
- 完全性および強度を高めるためのコンパクトの焼結
時々、このプロセスはサイジング、コイニング、浸潤、熱い鍛造材、等のようなある二次操作と達成しました。
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粉末生産
PM部品の製造のためのほとんどすべての鉄粉は、スポンジ鉄プロセスまたは水 他のPMの塗布に使用する非鉄金属粉はいくつかのプロセスによって作ることができる。
粉体の混合
これには、多くの場合、元素粉末の形での合金添加剤の配合またはプレス潤滑剤の配合が含まれます。
混合粉末をコンパクトに成形する
支配的な圧密プロセスは、ダイ、パンチ、おそらくマンドレルまたはコアロッドを含む剛性のツールセットの圧入 しかし、ニッチなアプリケーションで使用されるいくつかの他の統合プロセスがあります。
完全性と強度を高めるためのコンパクトの焼結
このプロセスステップは、通常、保護雰囲気中で材料を主要成分の融点以下の温度に加熱するこ
場合によっては、少量の成分が焼結温度で液相を形成することがあり、そのような場合は液相焼結と記載されています。 固相焼結と液相焼結に関与する機構を後のセクションで簡単に議論した。
二次操作
焼結部への仕上げプロセスの適用。 粉末冶金では、このようなプロセスはしばしば「二次操作」と呼ばれます。
粉末冶金プロセスの利点
- 最終寸法またはほぼ最終寸法で部品を製造することにより機械加工を最小限に抑えます
- 通常、完成部品の原料の97%以上を使用することにより、スクラップ損失を最小限に抑えます
- 様々な合金システムを可能にします
- 良好な表面品質を生成します
- 強度や摩耗を増加させるために熱処理することができる材料を提供します抵抗
- は自動注油かろ過に管理された気孔率を提供します
- は複雑なか独特な形の作成を促進します
- は大量の部品に中型の生産のために適しています
- は重大な適用の長期性能の信頼性を提供します