製造およびサプライチェーンマネジメントでRFIDを使用する5つの利点

RFID:成長傾向

無線周波数識別(RFID)、特にパッシブRFIDは、製品、資産、および材料の流れを追跡および追跡する方法として、産業環境でますます一般的になってきています。 この技術は何十年も前から存在していましたが、タグ設計の最近の進歩により、コストはさまざまな業界での受け入れを促進するレベルまで低下し

電波によって札(トランスポンダー)に出入して情報を捕獲し、移すRFIDの質問器は最も挑戦的な産業環境にとって理想的である。 RFIDは、従来の視覚ベースのバーコード読み取りシステムとは対照的に、オブジェクト識別子への直接の視線を必要としません。

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その結果、高周波(HF)および超高周波(UHF)RFIDシステムは、より正確かつ適時にサプライチェーン全体を通じて幅広い製品を追跡することを可能にしました。 しかし、利点にもかかわらず、多くの産業施設はまだ自動化ソリューションのミックスにRFIDを組み込むことを躊躇しています。

あなたはまだRFIDについてのフェンス上のこれらの個人の一人であれば、以下は、この技術を使用することから生じる五つの利点があります。

1)サプライチェーン全体のデータの品質と透明性を向上させる

サプライチェーン

正確なデータに簡単にアクセスできるため、プロセスの非効率性 最高の信頼性と可用性をもたらすシステムを実装する最良の方法は、”分散データ”の概念を使用することです。”この文脈では、分散データとは、オブジェクトに直接アタッチされ、プロセスチェックポイントで自動的に変更できるライブデータを指します。 タグからデータを読み取ると、質問に対する回答が提供されます: 何? どうして? どこ? いつ? これは企業のRFIDの適用のまさに本質です。

2)柔軟な製造プロセスの実装を容易にする

競争力を維持することは、多くの場合、同じ生産ラインからより多くを生産することを意味します。 生産プロセスをより柔軟にするためには、さまざまな製造セルへのデータの内容と配信に柔軟性が必要です。 絶えず変化するデータのより多くの流入に対応し、対応する能力が必要です。 RFIDは、リアルタイムでオブジェクト上のタグに直接データを確実に読み書きするために使用されます。 この機能は適用範囲が広い製造業を現実にさせるためにてこ入れすることができる。

3)在庫の精度を高め、時間を短縮

手動で在庫を数えることは、非常に面倒で、時間がかかり、非効率的で、不正確な方法です。 RFIDが目録追跡の即時および重要な改善に終って”手スキャンのための必要性を、”減らすか、または除去するのに使用することができる。 これらの結果は、直接顧客体験に影響を与え、売上高の増加につながります。

4)困難な物理環境での信頼性の高いトラックとトレース

RFIDは、オブジェクトの識別子への直接の視線があるという要件を排除するため、標準的なバー プロセス条件が極端な場合、オブジェクトへのデータの読み取りおよび/または書き込みの必要性は、これらの耐久性のあるRFIDタグを取り付けることに

高湿度、急激な温度変動、化学物質や塗料への暴露、極端な高温、荒い取り扱い、汚れなどの条件は、従来の紙のバーコードラベルに大混乱をもたらします。 特に内部に閉じ込められたRFIDの札は環境の最も挑戦的ので確実に存続し、行うように設計されています。

5)効率の向上とリワークの削減

RFIDは、再利用可能な輸送メカニズムが使用される閉ループシステムで特に有利です。 リアルタイムの可視性により、製品とプロセスの観察と緊密な監視が可能になるため、迅速な行動を取ることができ、品質に大きな影響を与えるプ

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