♦の読書時間:1分
鋼鉄補強のエポキシのコーティング
腐食から鋼鉄を保護す ある特定のタイプのエポキシを使用して塩化物の攻撃に露出される鋼鉄補強に塗るエポキシの使用を評価している間海水に露出される鋼鉄の肯定的な結果を、特にもたらしました。
エポキシは、1970年以来、橋や洋上構造物の強化鋼の塗装に使用されてきました。 この方法を使用していくつかの欠点が見出されている。 注意は摩擦によるコーティングの層の腐食の結果に影響を与える棒間の摩擦の不在の回避のような鋼鉄を、塗ることの製造業そして操作の間に取ら また、分極やハーフセルなどの腐食速度の測定方法を使用することは困難であり、鋼の腐食性能を予測したり、腐食速度を測定したりすることは容易で絵画鋼鉄補強された棒は25年間米国およびカナダで広く使用されました。 100,000以上の建物はエポキシ上塗を施してある棒の2，000,000トンと等しい上塗を施してある棒を使用します。 上塗を施してある棒鋼は次として正当な限界を置くASTM A775M/77M-93に続かなければなりません:
- コーティング厚さは130-300の範囲にあるべきですか。m.
- 標準的な心棒のまわりの上塗を施してある棒の曲がることはエポキシのコーティングのひびの形成をもたらすべきではないです。
- ピンホール欠陥の数は、メートル当たり六を超えてはなりません。
- バーの損傷領域は2%を超えてはなりません。
コードで引用されているこれらの欠陥は、操作、輸送、および保管の結果です。 塗料の亀裂を避けるために、これらの段階で取られなければならないいくつかの予防措置があります。塗装鋼補強棒は、コンクリートと鋼との間の結合を減少させるので、この結合強度の低下を克服するために鋼棒の開発長さを増加させる必要がある。 American Concrete Institute（ACI）コード（ACI Committee318 1988）によると、開発期間の増加は約20〜50％です。アメリカのコードは、塗装の場合には、鋼棒の開発長さは、コンクリートカバーが鋼棒の直径の三倍未満であるか、鋼棒の間の距離が棒の直径の六倍未満であるときに50％増加しなければならない、他の状況では、開発長さは20％増加しなければならないと規定している。完全な結束の強さの穏やかで、低い抗張鋼鉄を塗ることは摩擦が禁止された原因です;コーティングと塗られる場合、すべての結束の強さは失われます、 塗料の厚さを300以上に増やさないように注意する必要がありますか？m（マイクロメートル）。 一部の研究者は、350の厚さで塗装するときと述べていますか？mはコンクリートスラブの主要な鋼鉄補強のために使用されました、テストは棒鋼とコンクリートの間の分離をもたらした余りにも多くのひびを見
コーティングされていない鋼棒とエポキシでコーティングされた他の棒との間の腐食速度を比較し、両方を水道水に曝した後、一部の試料を塩化ナトリウムと硫酸ナトリウムを含む水に入れた。 上のテーブルは上塗を施してあるおよび光沢がない棒鋼のための腐食の率を示します。 この表から、コーティングされた鋼棒の腐食速度は、コーティングされていない鋼棒の腐食速度よりも遅いことがわかります。 この方法は安く、北アメリカおよび中東の労働者そして建築業者によって広く利用されています。エポキシによる補強鋼のコーティングは、合理的に具体的なカバーを維持しながら、高品質のコンクリートの使用を免除されないことに注意してくださ いくつかの鉄鋼メーカーは、必要なコーティングを鋼棒に提供することができます。 これはコーティングの厚さがこの厚さを測定するある特別な用具を必要とするので制御することができないのでコーティングを現地で行うことへ