꾸준한 휴식 연구

공작물의 길이와 강성으로 인해 부품을 왜곡하거나 편향시키지 않고 가공하기가 어려워지면 많은 제조업체들이 공작물 지지 장치로 꾸준한 휴식을 취합니다. 이는 자동차 또는 중장비 응용 분야 및 석유 시추 부품에 사용되는 긴 축,샤프트 및 이와 유사한 부품에 특히 해당됩니다. 가장 일반적인 응용 분야는 선삭 또는 밀링 중에 그리고 이드 드릴링,보링 및 엔드 페이스 볼트홀 패턴 생성과 같은 2 차 작업 중에 공작물을 지지하는 것입니다.

(주)엘에이스 아메리카의 에드워드 제이 피터 (신시내티,오하이오)꾸준한 달려의 응용 프로그램 및 디자인 경험 27 년 이상을 보유하고 있습니다. 그는 적절한 꾸준한 휴식을 선택할 때 고려해야 할 다음 사항을 제공합니다:

구조상 특성

이용된 물자 및 종합 설계는 정확한,믿을 수 있는 성과를 지킵니다 확신하십시오. 예를 들면,팔은 제대로 제품을 지원하고 또한 충분한 공구 정리를 허용하기 위하여 충분히 넓고 건장해야 합니다.

수동 및 자동 위치 지정

수동 안정 휴식은 공작물과 접촉하는 각 지점을 개별적으로 조정해야 합니다. 자동 스테디 레스트는 셀프 센터링이며 유압 장치 또는 공압을 사용하여 부품을 클램프 및 언 클램프합니다. 이러한 시스템에는 기계 제어 코드 또는 수동 작동 스위치에 의해 작동 될 수있는 통합 실린더가 있습니다.

크기

안정된 레스트는 도어,크로스 슬라이드 절삭 공구 및 판금 가드를 방해하지 않고 기계에 맞아야합니다. 몇몇 공급자는 공작 기계에 있는 추가 정리를 허용하는 좁은 팔 및 측에 의하여 거치된 실린더와 같은 주문 설계하고 윤곽을 제공할 수 있습니다.

윤활

자동 윤활 시스템은 일반적으로 수동 시스템보다 더 나은 장기 솔루션입니다. 윤활 시스템이 프로그래밍 가능하고 롤러 베어링을 포함한 모든 작업 부품을 권장 간격으로 윤활 할 수 있는지 확인하십시오.

오염에 대한 보호

유해한 오염물질을 막아주는 가압 밀봉 구조를 찾으십시오. 몇몇 꾸준한 나머지는 공기의 압력이 단위에서 불순을 깨끗이 하는 것을 허용하는 통합 인레트를 통해서 추가 보호를 제안합니다.

애플리케이션 전문 지식

안정된 레스트의 크기,배치 및 수를 결정하는 것이 중요합니다. 숙련 된 공급 업체가 도움을 줄 수 있습니다. 고려해야 할 핵심 요소는 부품 길이,무게,직경,재료 구성 및 수행되는 가공 작업의 종류입니다.

설계 통합

3 차원 모델링 기능을 갖춘 설계 소프트웨어를 통해 공급업체는 안정적인 레스트,자동 클램프 베이스,브래킷,튜빙,밸브,호스 트랙 어셈블리,전기 및 전기 부품을 결합한 시스템을 설계할 수 있습니다. 필요한 경우 기계 제어 및 심지어 방법 커버에 대한 연결.

장착

가공 효율을 극대화하려면 고정식 받침대를 장착하는 것이 중요합니다. 또한 부품 적재 및 하역,나머지 부품이 공작 기계의 작동 범위에 어떻게 영향을 미치는지,맞춤식 방법 커버 또는 기타 수정이 필요한 경우 고려하는 것이 중요합니다. 일반적인 공작 기계 장착 위치는 다음과 같습니다:

• 심 압대 방법(전통적인 박스형 방식 또는 최신 선형 방식)
• 크로스 슬라이드
• 4 축 기계의 하부 터렛(고정 또는 회전 커플 링을 사용하여 나머지 공구 위치를 사용할 수 있음)

선형 방식의 기계에 대한 특별 고려 사항

고정 받침대 브래킷과 받침대는 공작 기계의 기존 선형 레일에 맞는 베어링 블록에 장착해야하며 클램핑하기 위해 수동 또는 자동 방법이 고안되어야합니다 그들은 위치로 이동 한 후 선형 레일에 대괄호 및베이스. 수동 설치에서 작업자는 꾸준한 나머지 부분을 이동 한 다음 스위치를 사용하여 공작물을 유압식으로 클램핑합니다. 자동 시스템은 고정 레스트 위치를 정하고 베이스를 레일에 유압식으로 고정하기 위해 미디엄 코드를 사용합니다. 선형 방법 기계에 꾸준한 나머지를 설치할 때,본래 장비 감시는 변경될 필요가 있을 수도 있고,선형 가로장 및 공작 기계 공나사를 보호하기 위하여 끼워넣는 방법 덮개를 창조하는 것이 수시로 필요합니다.

안전

작업자와 기계를 보호하기 위해 설계자는 포지셔닝 스위치,압력 스위치,타이머,센서 및 기계 제어 인터페이스를 사용할 수 있습니다.