코드의 방정식은 멤브레인과 경우에 따라 배관 구성 요소의 굽힘 응력을 적절한 허용 응력으로 제한하는 데 필요한 최소 두께를 제공합니다. 이 두께에는 기계적 및 부식/침식 허용량을 추가해야합니다. 마지막으로,선택된 공칭 두께는,규격에 따라 그리고 밀 공차를 고려하여 제공될 수 있는 최소 두께가 요구되는 최소 두께와 적어도 같아야 한다.
코드의 압력 설계 규칙은 최대 정상 응력 또는 최대 주 응력 대 최대 전단 응력 또는 폰 미제스 응력 강도를 기반으로 합니다. 1940 년대에 규칙이 개발되었을 때,응력 강도가 산출에 대한 더 나은 평가를 제공한다는 것이 이해되었지만,최대 주 스트레스 이론은 일반적으로 지역적 산출이 단순히 스트레스 재분배로 이어질 수있는 상황에서 압력 용량의 더 나은 측정을 제공 할 수 있다고 느꼈다.
기계적 허용량에는 파이프 나사 가공 및 홈 가공으로 인한 벽 두께의 물리적 감소가 포함됩니다. 부식 및 침식 허용량은 파이프 수명 동안 예상되는 부식 및/또는 침식을 기반으로합니다. 이 같은 부식 엔지니어(나스)출판물의 국가 협회와 같은 추정,경험,또는 문헌을 기반으로합니다. 이 허용량은 압력 설계 두께에 추가되어 새 파이프 또는 구성 요소의 최소 필요한 두께를 결정합니다.
나사산 부품의 경우 공칭 나사 깊이가 기계적 허용치에 사용됩니다. 공차가 지정되지 않은 가공 표면 또는 홈의 경우,코드는 0.5 밀리미터(0.02 인치)의 공차가 필요합니다.)컷의 깊이에 가정 될 수있다.
선반 포용력은 명세에서 제공됩니다. 똑바른 관의 벽 간격에 일반적인 포용력은 12.5%입니다. 즉,파이프 둘레의 특정 위치에서 벽 두께가 87 보다 작지 않아야 합니다.공칭 벽 두께의 5%. 관 무게에 포용력이 전형적으로 더 단단하다는 것을,얇은 지구가 내부 압력 때문에 굴렁쇠 긴장을 위한 디자인을 통제하더라도 금속 및 그것의 무게의 양이 출석할지도 모른다 그래야 주의하십시오.
지정된 밀 공차를 결정하기 위해 파이프에 대한 적절한 사양을 참조해야합니다. 예를 들어,플레이트 일반적으로 공차 0.25 미리메터(0.01.). 그러나,판에서 형성된 관에는 포용력의 밑에 이것이 없습니다;그것은 매우 더 중대할 수 있습니다. 더 큰 허용 오차를 허용할 수 있는 파이프 사양이 파이프에 적용됩니다. 관의 제조자는 관 명세 선반 포용력이 만족될 한,관 제조를 위한 명목상 벽 간격 보다는 더 얇은 판을 주문할 수 있습니다. 그러나 무게 허용 오차가 지배 할 수 있습니다. 예를 들어,파이프의 두께 허용 오차는 12.5%이지만 중량 허용 오차는 10%입니다. 그 결과,플레이트 재료로 만든 용접 파이프의 최소 두께는 중량 허용 오차 때문에 두께 미만 10%가 될 것입니다. #리틀 _펭