당신은 페이스 북이나 인스 타 그램에 낙엽송 나무를 따라 한 경우 당신은 아마 우리의 최종 곡물 도마를 만드는 다른 단계의 클로즈업을 보여주는”바닥에서 금요일”의 우리의 비디오 게시물을 보았다..
아래는 전체 과정을 보여줍니다 우리의 웹 사이트에서 사용할 수있는 비디오에 대한 링크입니다.
낙엽송 나무 도마를 만드는 방법
이것은 또한 나무 마이저에 의해 만들어진 우리의 프로세스의 최신 비디오 또 다른 더입니다.
캐나다 케이프브레턴에서 생산된 최종 그레인 도마
케이프브레턴에 있는 저희 공장을 방문할 기회가 있었다면,견학을 했을 것입니다. 이들은 우리가 낙엽송 나무에 여기에서 하는 무슨을 보는 모든 중대한 방법 이다.
밀링 공정:
우리의”바닥 금요일에서”우리는 낙엽송 로그 밀링의 첫 번째 중요한 단계를 포함하지 않았습니다.
우리의 전기 나무 마이저 선반은 공장에서 도로의 맞은편에 있습니다. 그것은 피드 나무 마이저 중위 40 제재소를 운영하는 두 사람 팀이다. 일년 중 특정 시간에 마당은 처리 할 준비가 된 통나무로 가득합니다. 우리 공장은 주변 이웃에 대한 최소로 소음을 유지하는 등의 이유로 작동 할 때 폐쇄 될 수있는 큰 문이있는 건물 내부에,또한 열을 유지하고 추운 날씨에 밖으로.
우리는 현지 계약자 및 목재 부지 소유자로부터 통나무를 구입합니다. 우리는 수확기 및 목재 부지 소유자에게 로그 사양을 보냅니다. 우리는 부패 또는 분할 및 손상 된 나무 다는 것을 확인 하 고 싶습니다. 우리는 각 통나무가 가장 작은 끝에 수피 안쪽에 더 적은 그 후에 8″직경이 아니,그리고 100 인치 길이의 최소한도다는 것을 요구합니다. 통나무는 선단 장전기를 가진 선반의 옆에 갑판에 적재됩니다. 이 기계를 사용하는 모든 사람은 인증을 받아야합니다. 안전 제일!
통나무를 갑판에 놓으면,주 작업자는 통나무를 제분소에 올려 놓고,직선이 될 때까지 돌려서 최대량의 나무를 얻을 수 있도록 눈을 뜬다. 그는 목재 4″,6″및 8″의 너비가 다른 통나무를 톱질합니다. 우리의 모든 나무는 1 3/16 인치 두께로 가공됩니다. 우리의 사용을 위해 적당하지 않기 때문에 떨어져 정돈되는 아무거나는 우리가 우리의 자신의 건물을 가열하,우리의 지방 주민에게 매출하기 위하여 이용하는 석판 나무로 곁에 둬 얻는다.
주 작업자의 조수는 프런트 엔드 로더를 사용하여 통나무를 갑판에 놓습니다. 통나무가 재목으로 톱질해 얻는 때 그는 각 널을,한번에 하나씩 가지고 가고,98″에 두 끝 다 손질하고 스키드의 세트에 그(것)들을 둔다. 우리의 사용을 위해 떨어져 정돈되고 적당하지 않는 어떤 끝든지 점화로 판매되기 위하여 곁에 둔다 얻는다. 그는 스키드에 배치 보드의 행이 있으면 그는 스티커,나무의 얇은 스트립을 배치,행 사이의 공간을 만드는 것이 현명 교차. 이 건조 과정에서 행 사이의 공기 흐름을 할 수 있습니다. 보조 더미 22 리프트를 만들기 위해 목재의 행. 가마를 채우기 위해 24 리프트가 필요합니다. 그들은 둘 다 외부 리프트를 이동 하기 위해 함께 작동 그래서 그것은 공기 건조 되 고 포크는 주요 건물에 길 건너가 마에 들어 전에 수 있습니다.
낙엽송 나무는 제재소를 일하는 아주 숙련되는 팀이 있기 위하여 운이 좋습니다. 그들은 커팅 보드 생산 공정의 여러 측면에 참여하고있다,그래서 그들은 완전히 우리가 우리의 보드를 생산하는 데 필요한 밀링의 품질을 이해합니다.
