2021 년 5 월 9 일 최종 업데이트
부가가치세 염료:
‘부가가치세’라는 이름은 부가가치세 염료의 환원 및 적용에 처음 사용 된 목재 용기에서 유래했습니다. 부가가치세 염료는 자연적으로 합성으로 만들어지지 않습니다. 부가가치세 염색은 면과 같은 셀루로스 물자의 착색을 위해 널리 이용됩니다. 부가가치세 염료는 물 및 기간에 불용성이기 때문에 직접 도포하고 배팅 할 수 없습니다. 그러나,그들은 그들이 섬유 섬유에 부착 할 수 있습니다 알칼리성 용액의 감소에 의해 용해 될 수있다. 후속 산화 또는 공기에 노출되면 염료가 불용성 형태로 복원됩니다. 인디고는 원래 통 염료입니다. 이 염료는면,린넨 및 비스코스에서 가장 빠른 염료입니다. 그들은 매염제와 함께 양모,나일론,폴리 에스테르 및 아크릴과 같은 다른 직물을 염색하는 데 사용됩니다. 그러나 부가가치세 염료 견뢰도 특성은 모든 염료 중에서 좋습니다. 염료는 배팅에서 일반 이름을 사용합니다. 부가가치세 염료는 고대 시간에서 자연적으로 얻어진 그림물감 물자 및 나무로 되는 부가가치세로 지켜지고 발효작용의 과정에 의해 부가가치세에서 녹는 만듭니다-그래서 부가가치세 염료에게 불립니다.
배팅이란 무엇입니까?
배팅은 불용성 통 염료를 용해성 형태로 전환시키는 과정이다. 우리의 궁극적인 목표는 수성 매질에서 기질을 균등하게 염색하기 위한 것이기 때문에. 그리고 불용성 부가가치세 염료는 셀룰로오스에 대한 실질성을 나타내지 않지만 용해성 형태는 그렇지 않습니다. 적당한 감소시키는 대리인 및 알칼리의 도움으로,우리는 그것의 녹는 류코 모양으로 불용해성 부가가치세 염료를 개조해서 좋습니다. 이것은 보통 색깔의 변화 귀착된다.
부가가치세 염색을 위한 전처리:
부가가치세 염색을 위한 전처리는 아주 중요합니다;기질에는 높고 획일한 염료 통풍관 및 흡수성이 있다는 것을 보증해야 하고,껍질이 실제로 면제되,백색의 충분히 고수준이 있고,그러나 셀루로스에 어떤 뜻깊은 손상도 일으키는 원인이 되면 안됩니다.
전처리는 알칼리 및 분산 및 격리 제의 존재 하에서 비등하여 수행된다. 흡수성의 추가 개선은 고농도의 알칼리 처리(가성화 또는 머서화)에 의해 달성 될 수 있습니다. 염색하기 전에,크기는 일반적인 방법에 의해 길쌈한 직물에서 제거됩니다.
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셀룰로오스 섬유의 부가가치세 염색은 상대적으로 강한 알칼리성 목욕에서 실행되기 때문에,또한 가능합니다–특정 상황에서–회색 물자를 염색하기 위하여. 예를 들면,적당한 조력자로 회색 털실은 100 도 이상 고열 과정에 의해 동시에 닦고 염색될 수 있습니다.
통 염색을 위한 전형적인 조리법:
염료 주류를 위한 전형적인 조리법은 일 것입니다:
- 가성 소다(27 중량%);
- 히드로 설파이트,1.5 그램 엘-1;
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- 1.이 화학 약품에는 화학 약품,화학 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,제약 약품,;가성 소다(27 중량%),130 밀리리터–1;
- 히드로 설파이트,60 그램–1.
부가가치세 염료의 신청:
부가가치세 염료의 신청은 뒤에 오는 단계로 이루어져 있습니다:
- 불용성,분산 형태(색소)로 통 염료의 적용
- 적절한 환원제에 의한 염료의 환원
- 염료의 환원(류코)형태의 용해
- 염료로부터 염료의 고갈/연속 염색 공정에서의 환원 염료의 흡착
- 염료의 레벨링 균일 한 염료 분포를 달성하기 위해
- 환원 된 염료를 불용성 안료 형태로 산화
- 비누 칠하여 최종 입자 분포 및 톤을 달성하기 위해
- 헹굼 화학 물질을 제거하고 물질을 중화
부가가치세 염료의 응용 프로그램의 기본 단계는 아래 그림에 요약되어 있습니다.
부가 가치세 염색 공정:
부가 가치세 염료는 일반적으로 물 및 기간에 용해되지 않습니다. 그러나,가용화 된 부가가치세 염료도 이용 가능하지만 일반적으로 이용 가능한 불용성 부가가치세 염료에 비해 일반적으로 더 비싸다. 그들의 화학에 기초하여,부가가치세 염료는 인디고 유도체와 안트라 퀴논 유도체의 두 가지 주요 그룹으로 분류 될 수 있습니다. 일반적으로 안트라퀴논 계 통 염료의 견뢰도 특성은 인디고 계 염료에 비해 일반적으로 더 우수합니다. 인디고 블루 배트 염료는 일반적으로 다른 세척 및 마모 된 외모로 인디고 데님을 생산하는 데 사용됩니다. 신청 재산에 기초를 두어,부가가치세 염료는 4 개 주요 유형으로 분류됩니다:부가가치세 염료에서;부가가치세 염료;부가가치세 염료;특별한 염료에서. 부가 가치세 염료의 위 4 개 그룹에 있는 중요한 다름은 다음을 포함합니다:알칼리,소금 및 염색 도중 요구된 대리인을 수평하게 하는 그들의 수평하게 하는 재산,염색 온도 및 양.
부가가치세 염료로 염색하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다:
- 환원:환원제(나트륨 디티 오 나이트)및 알칼리(수산화 나트륨)의 도움으로 용해성 나트륨 류코 부가 가치세 음이온으로 불용성 부가 가치세 염료의 전환
- 확산:환원/가용화 된 나트륨 류코 부가 가치세 음이온의 섬유로의 침투
- 헹굼:염색 된 물질로부터 과량의 알칼리 및 환원제의 제거
- 산화:섬유에 흡수 된 부가 가치세 염료를 다시 불용성 형태로 전환
- 비누 칠: 이 기간 동안 섬유 재료에 흡수 된 부가가치세 염료 분자는 다시 배향되어 더 많은 결정 형태로 연결됩니다.
부가가치세 염색은 다른 염색에서 복잡합니다. 그 염색 공정은 다음과 같습니다:
염색에 필요한 물 염료 목욕에서 찍은 하 고 적절 한 온도(50-60-60)에서 유지 환원 및 염색 온도 염료에서 염료에 따라 다릅니다. 상기 배팅된 염료 용액은 가성소다 나트륨 하이드로 설페이트를 필요한 양으로 함유한 염료욕에 첨가할 수 있으며,권장온도로 보관한다.
잘 닦여진 젖은 털실은 염료 목욕에서 들어가고 색깔의 친화력이 획일할지도 모르다 그래야,몇 시간 돌린. 털실은 염료 주류의 밑에 그 때 완전하게 가라앉혀 유지되고 염색은 1 시간 동안 계속됩니다. 원사는 수시로 켜집니다. 배려는 필수 온도에 목욕을 지키고 또한 술의 밑에 완전히 가라앉힌 털실을 지키기 위하여 가지고 가야 합니다.
전체 염색 기간 동안 채취 한 염료에 따라 고갈 제 또는 지연 제를 염료 욕에 첨가한다. 염료를 용해성 형태로 유지하기 위해 수산화 나트륨(나오)과 나트륨 하이드로 설페이트(나 2 에스 204)의 과량이 염료 욕에 존재해야합니다. 염색의 끝에서 부분적으로 또는 완전히 소진 된 염료 욕은 분명히 감소 된 상태로 유지되어야합니다;그렇지 않으면 잔류 배트 염료의 산화가 염료 욕 자체에서 발생하여 탁도가 나타납니다. 이것은 충분한 나트륨 하이드로 설페이트를 첨가함으로써 보장됩니다. 염색한 상품은 염료 목욕에서 그 때 제거될지도 모르곱니다 무진장 부가가치세 염료,수산화나트륨,나트륨 수력 전기 황산염을 포함하는 과잉 주류는 상품에서 가능한한로를 위해 제거됩니다.
염색된 물품은 차가운 물로 씻어 낸 후 대기 중 산소에 노출되어 산화 처리를 받는다. 이를”공기 산화”또는”공기 산화”라고 부르지 만 아세트산의 존재 하에서 붕산염 당 나트륨 또는 과산화수소 또는 중크롬산 나트륨과 같은 더 강한 산화제를 사용하여 산화를 가속화 할 수 있습니다. 이 과정은 일반적으로 화학적 산화라고합니다.
산화 단계 동안 섬유에 의해 흡수 된 류코 통 염료의 나트륨 염은 산화되어 섬유 내의 불용성 염료로 전환된다. 동시에 염색되는 상품에 있는 잔여 주류에서 포함된 배트 염료는 또한 섬유 표면에 느슨하게 예금되는 불용해성 모양으로 개조됩니다. 섬유의 표면에 느슨하게 증착된 이 염료는 최적의 견뢰도 특성,특히 마찰 및 세척 견뢰도 특성을 달성하기 위해 제거되어야 한다. 이것은 비누 칠 과정에 의해 달성된다. 염색 된 물질은 뜨거운 비누 용액 또는 합성 세제 용액으로 15-30 분 동안 처리됩니다. 비누 칠 처리 후에 염색한 상품은 완전히 헹궈져야 하고 마지막으로 염색한 물자는 말립니다.
부가가치세 염색에 있는 경고:
획일한 수준 염색 결과를 얻기 위하여는,나트륨 하이드로 아황산염 및 부식성 소다의 농도는 전체적인 과정 도중 염료 목욕을 감소시키는 정확한 양에 있어야 합니다. 감소시키는 대리인 및 알칼리의 과량 양은 염색의 고갈율을 줄입니다. 마찬가지로 부족한 양의 화학 물질이 염색에 악영향을 미치므로이 균형을 조절하기 위해 페놀프탈린 종이와 하이드로 종이가 사용됩니다.
- 페놀프탈린 종이:가성 소다와 접촉하면서 분홍색으로 변하는 백지입니다.
- 부가가치세 노란 종이:수력 발전기가 염료 목욕에서 유효한 경우에 파랗 보라빛 색깔에서 도는 금 노란 종이입니다.
2 개 3 개의 염료 조합으로 염색하는 것은 염료의 동일한 그룹에서 이어야 합니다 또한 적당하. 따라서 염료의 행동은 균일 한 결과를 얻는 중요한 장입니다. 통 염색은 다른 염료에 비해 가장 어려운 염색입니다.
결론:
부가가치세 염료는 염료 분자의 발색단(색 함유 그룹)에서 안정적인 전자 배열과 수많은 벤젠 고리의 존재로 인해 우수한 내광 견뢰도를 가지고 있습니다. 부가가치세 염료는 섬유에 흡수 된 산화 된 염료의 수성 불용성 및 중합체 시스템 내에 갇힌 큰 부가가치세 염료 분자로 인해 우수한 세척 견뢰도를 갖는다. 그러나,부가가치세 염료는 보통 아주 비싸서 염색에서 포함된 단계의 더 많은 수 때문에 그들의 신청을 위한 전문 기술을 더 필요로 합니다.
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설립자&섬유 학습자 편집자. 그는 섬유 컨설턴트,블로거&기업가입니다. 그는 여러 지역 및 국제 기업에서 섬유 컨설턴트로 일하고 있습니다. 그는 또한 위키 백과의 기여자입니다.