운영 우수성:스크랩 비율을 50%줄인 방법

생산 폐기물은 그냥… 환경 및 경제적 관점에서 모두. 스크랩을 완전히 제거하는 것은 거의 불가능하지만 크게 줄일 수 있습니다. 이 블로그 기사에서,나는 우리가 중국에 있는 우리의 생산 위치에 있는 50%에 의하여 우리의 작은 조각 비율을 감소시키는 것을 처리한 방법 당신에게 말한다.

업무 프로세스를 지속적으로 개선하기 위한 운영 우수성

스크랩 비율을 줄이는 것은 운영 우수성을 달성하는 데 있어 당사의 핵심 분야 중 하나입니다. 운영 우수성은 지속적으로 높은 품질의 제품과 가치있는 서비스로 고객에게 서비스를 제공하기 위해 우리 조직의 업무 프로세스를 개선하는 우리의 선도적 인 스타입니다. 이는 모든 생산 현장을 포함하여 전체 조직에 걸쳐 직원의 장기적인 투자와 참여를 요구하는 사고 방식입니다.

스크랩 속도 란 무엇입니까?

우리는 우리의 스크랩 속도를 줄이기 위해 관리하는 방법에 뛰어 전에,우리가 스크랩 속도가 무엇인지 분류 할 수 있습니다.

스크랩 비율은 특정 제조 공정에서 생산량의 품질을 측정하기 위해 핵심 성과 지표로 사용될 수 있습니다. 생산 현장에서는 일정량의 스크랩이 불가피하며,이는 제조 공정의 자연스러운 결과이지만 제조 흐름 초기에 감지되어야 합니다.

스크랩은 주로 생산 공정의 어딘가에서 거부되는 단위에서 파생됩니다. 그것은 종종 금전적 가치가 있으며 일반적으로 재활용 가능합니다.

높은 스크랩 속도는 몇 가지 문제와 관련 될 수 있습니다. 그것은 빈약한 원료 입력,기계장치 또는 운영 문제점 및 비효율적인 생산 체제 절차의 사정일 수 있습니다.

스크랩 속도 감소 및 목표 초과

엘로스메드텍은 모든 생산 현장에서 스크랩 및 기타 폐기물을 최대한 줄이기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 금속 및 플라스틱과 같은 모든 원료는 재활용뿐만 아니라 판지,종이 및 목재와 같은 기타 폐기물을 위해 분류됩니다.

우리는 소각이나 재활용과 같은 적절한 폐기를 위해 인증 된 서비스 제공 업체와 계약을 체결했습니다. 우리는 또한 기름과 물 같은 지원 생산 물자를 재생하는 내부 과정이 있습니다.

우리의 목표는 20%의 스크랩 속도의 연간 감소로 설정됩니다. 2018 년에,우리는 실제로 50%이상으로 작은 조각 비율을 감소시키는 우리의 중국 생산 위치에 있는 우리의 표적을 초과했습니다.

그렇다면 우리는 어떻게 그렇게 할 수 있었습니까?

중국 생산 현장에서 스크랩 비율을 50%줄인 방법

우선 생산 공정의 각 단계를 개략적으로 분석하기 시작했습니다. 중국의 생산 현장에서는 노보 노디스크의 재사용 가능한 인슐린 펜,노보 펜–당뇨병 환자가 세계에서 가장 많이 사용하는 내구성있는 펜 장치 용 기계 부품을 생산합니다.

모든 엘로스 의료 기술 공장에서와 마찬가지로 품질은 중국 생산 현장의 초석입니다. 수년에 걸쳐,우리는 우리의 전문 기술 및 생산 고품질 기계 성분을 생성하기 위하여 과정을 전진했습니다. 린 관리를 기반으로,고장 모드 및 잠재적 인 개선 모두 식별 및 생산 과정에서 처리됩니다.

그러나 스크랩 속도 감소에 중점을 둔 생산 공정을 더욱 개선하기 위해 몇 가지 전략적이고 체계적인 개선 프로세스를 수립했습니다.

우리의 사업 성과가 장기 적이고,단단하고,건강한 수준에 지켜진ㄴ다는 것을 지키기 위하여는,관리 팀은 개선을 위한 명확한 표적을 설치했다. 대상은 고객,제품 및 프로세스별로 분류되었습니다. 거부된 각 제품의 결함을 조사하고 분석함으로써,우리는 생산 공정과 제품 품질을 개선하기 위한 여러 가지 조치를 식별할 수 있었습니다.

우리는 우리의 생산 공정의 출력을 보장하기 위해 공정 제어 조치에 초점을 맞추고 성능의 원하는 수준의 일관성과 안정적이었다. 우리는 조직 전체의 품질 사고 방식을 강화,우리의 비 적합성 보고서(부적합 보고서)의 구현을 강화 비 적합성 절차를 개선.

우리는 또한 관리,제품 기기 및 장비 문제에서 재료 및 환경 문제에 이르기까지 생산 공정과 관련된 모든 단위를 분석하고 공급망과 고객에게 생산 및 엔지니어링 변화를 전달했습니다.

우리는 프로그래머 및 운영자를 포함한 모든 사람들을 위한 교육을 개선했으며 각 직원은 그 과정에 매우 참여하여 스크랩 비율을 줄이기 위해 많은 노력을 기울였습니다. 또한 새로운 표준 루틴으로 일일 후속 조치를 통해 생산 공정을 개선하는 데 중요한 역할을 담당했습니다. 공장에 있는 매일 가동의 한 부분으로 전체적인 조직에 있는 개선 프로젝트를 계속합니다.

이미 알고 있듯이 결과는 놀랍습니다. 우리의 목표를 초과하고 스크랩 속도를 절반 이상 줄이는 것은 우리가 처음에 예상했던 것보다 더 많았습니다.

엘로스메드텍은 환경 성과 개선을 위해 최선을 다하고 있습니다.

엘로스메드텍은 모든 사업 활동에 걸쳐 환경 성과를 개선하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 스크랩뿐만 아니라 에너지,원자재 및 물 배출,운송 및 소비와 관련된 주요 영향을 인식하고 있습니다. 우리는 비즈니스 운영이 환경에 미치는 영향을 지속적으로 측정하고 지속적인 개선 목표를 수립 할 것입니다.

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