궁극적으로 중요한 질문은 신뢰성을 향상시키기 위해 유지 관리 조직에 긍정적 인 변화를 줄 수있는 방법입니다. 우리는 당신이 아래에 취할 수있는 주요 작업 중 일부를 나열했습니다.
데이터를 사용하여 비즈니스 의사 결정 추진
최상의 유지 관리 방법 데이터를 사용하여 비즈니스 의사 결정 추진. 예를 들어 근본 원인 분석을 통해 머신이 실패한 이유를 파악하고 나중에 오류가 다시 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 근본 원인 분석 외에도 수리 소요 시간,가동 중지 시간이 제품 손실에 미치는 영향 및 기계의 신뢰성이 다른 장비와 어떻게 비교되는지를 나타내는 데이터는 모두 수행 할 작업을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
정밀 작업
정밀 유지 보수는 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 도구와 하드웨어로 장비를 조립하면 성능이 향상되고 안정성 문제의 위험이 줄어듭니다. 비교적 정밀 공구를 사용하여 조립 된 장비는 정밀 공구가 아직없는 장비보다 고장이 적습니다.
정비 이력을 정확하게 기록
정비 이력을 정확하게 기록하는 것은 정비 기술자의 책임입니다. 고장 이력을 정확하게 기록하면 효율적인 고장 모드를 구현할 수 있을 뿐만 아니라 플랜트 신뢰성에 영향을 주려는 경우 개선할 수 있는 영역을 식별할 수 있습니다.
직원의 한계 이해
종종 관리자는 회사의 신뢰성 노력의 성숙도를 과대 평가합니다. 그것은 그들이 어떤 적절 한 유지 보수 계획 수반 이해 확신할 수 있도록 직원을 제대로 평가 하는 것이 중요 합니다. 간단한 내부 자체 평가로이 작업을 수행 할 수 있습니다. 실패 기계장치와 정비 계획의 그들의 지견에 찰상까지 이지 않는 직원 있으면,그들을 지키는 전무 이사로 너의 일 받는다 적당한 훈련을 이다.
유지보수 기술자와 긴밀히 협력
신뢰성 엔지니어는 회전 장비 문제를 해결하기 위해 유지보수 기술자와 긴밀히 협력해야 합니다. 기술자가 적절한 정밀 기술을 사용하고 핵심 성과 지표에 대해 잘 알고 있는지 확인하는 것은 운영 관리자의 일입니다. 여기에는 정밀 정렬 자산과 정렬되지 않은 자산 간의 차이를 보여주는 작업이 포함됩니다. 유지 보수 기술자가 신뢰성의 중요성을 이해하도록 돕는 것은 일상적인 유지 보수를 수행하는 방법에 차이를 만들 것입니다.