3 축 대 4 축 대 5 축 가공-3,4 및 5 축 가공의 차이점은 무엇입니까

3 축 가공

3 축 밀링 가공은 여전히 가장 널리 사용되고 널리 사용되는 가공 공정 중 하나입니다. 3 축 가공에서 공작물은 고정 된 상태로 유지되고 회전 공구는 엑스,와이 및 지 축을 따라 절단됩니다. 이것은 간단한 구조로 제품을 제조 할 수있는 비교적 간단한 형태의 수치 제어 가공입니다. 복잡한 기하학 또는 복잡한 성분을 가진 제품 가공을 위해 적당하지 않습니다.

절단은 3 축에서만 수행 할 수 있기 때문에 원하는 모양을 얻기 위해 공작물을 수동으로 재배치해야 할 수 있기 때문에 가공 속도가 4 축 또는 4 축 가공보다 느릴 수도 있습니다.4 축 밀링에서는 절삭 공구의 움직임에 4 번째 축이 추가되어 축 주위를 회전 할 수 있습니다. 이제 4 개의 축이 있습니다. 이 기계는 밀링 머신 및 선반의 역할을 할 수 있도록,공작물을 회전 할 수 있습니다.

부품 측면 또는 실린더 표면에 드릴이 필요한 경우 4 축 가공이 최선의 선택입니다. 그것에는 매우 기계로 가공 과정을 가속화하고 높은 기계로 가공 정확도가 있습니다.

5 축 CNC 기계로 가공

5 축 머시닝는 기계로 가공 부속은 복잡한 형상을 가공 공구가 필요할 수 있는 위치와 연결에서 다섯 도시의 자유입니다. 5 축 노스 캐롤라이나 밀링은 4 축 노스 캐롤라이나 밀링에 비해 추가 회전 축이 있습니다. 5 번째 축은 약 와이 축,또한~으로 알려진 비 축. 공작물은 또한 일부 기계에서 회전 할 수 있습니다. 5 개의 축선 공작 기계는 공작 기계에 제품의 위치를 바꾸기 없이 제품의 다른 측을 가공할 수 있습니다,매우 프리즘 부속의 가공 효율성을 개량할 수 있는.

5 축 노스캐롤라이나 가공의 높은 다양성 때문에 복잡 한 정밀 부품을 제조 하는 데 사용 됩니다. 의학 부속 항공 우주 부속,티타늄 부속,석유 가스 기계적인 부속,군 제품,등과 같은.

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