RFID: En Voksende Trend
RADIOFREKVENSIDENTIFIKASJON (RFID), spesielt passiv RFID, har blitt stadig mer vanlig i industrielle miljøer som en måte å spore og spore produkter, eiendeler og materialflyt. Selv om teknologien har eksistert i flere tiår, har de siste fremskrittene innen tagdesign drevet kostnadene ned til nivåer som bidrar til drivstoffets aksept i en rekke bransjer.
RFID interrogators, som fanger og overfører informasjon til og fra koder (transpondere) via radiobølger, er ideelle for de mest utfordrende industrielle miljøer. RFID, i motsetning til tradisjonelle visjonsbaserte strekkodeavlesningssystemer, krever ikke en direkte synslinje til objektidentifikatorer.
Som et resultat Har High Frequency (Hf) OG Ultra High Frequency (UHF) RFID-systemer gjort det mulig å spore et bredt spekter av produkter gjennom hele forsyningskjeden med mer nøyaktighet og aktualitet. Likevel, til tross for fordelene, er mange industrielle anlegg fortsatt nølende med Å innlemme RFID i deres blanding av automatiseringsløsninger.
hvis du er en av disse personene fortsatt på gjerdet OM RFID, nedenfor er fem fordeler som følge av å bruke denne teknologien.
1) Forbedre kvaliteten og gjennomsiktigheten av data i hele forsyningskjeden
Nøyaktige data som er lett tilgjengelig gjør Det mulig å løse en rekke prosess ineffektivitet. Den beste måten å implementere et system som resulterer i høyest pålitelighet og tilgjengelighet, er å bruke begrepet «distribuerte data».»I denne sammenheng refererer distribuerte data til levende data som er knyttet direkte til objektet og kan endres automatisk ved prosesskontrollpunkter. Når data leses fra en kode, blir det gitt svar på spørsmålene: Hva? Hvorfor? Hvor? og når? DETTE er selve essensen AV RFID-applikasjoner i industrien.
2) Gjør det enklere å implementere fleksible produksjonsprosesser
Å Være konkurransedyktig betyr ofte å produsere mer fra samme produksjonslinje. For å gjøre produksjonsprosessene mer fleksible må det også være fleksibilitet i innhold og levering av data til de ulike produksjonscellene. Evnen til å imøtekomme og reagere på en høyere tilstrømning av stadig skiftende data er nødvendig. RFID brukes til å pålitelig lese og skrive data direkte til en tag på et objekt i sanntid. Denne evnen kan utnyttes for å gjøre fleksibel produksjon en realitet.
3) Øke nøyaktigheten av og redusere tiden brukt tar varelager
manuelt telle inventar Er en ekstremt kjedelig, tidkrevende, ineffektiv og unøyaktig metode. RFID kan brukes til å redusere eller eliminere behovet for «håndskanning», noe som resulterer i umiddelbare og betydelige forbedringer i lagersporing. Disse resultatene direkte påvirke kundeopplevelsen og føre til økt salg.
4) Pålitelig spor og spor i utfordrende fysiske miljøer
SIDEN RFID fjerner kravet om at det er en direkte siktlinje til objektets identifikator, kan standard strekkodeetiketter (som kan ødelegges av ekstreme miljøforhold) erstattes med INNKAPSLEDE RFID-brikker. Behovet for å lese og / eller skrive data til et objekt, når prosessforholdene er ekstreme, kan håndteres ved å feste disse holdbare RFID-kodene.
Forhold som høy luftfuktighet, drastiske temperatursvingninger, eksponering for kjemikalier og maling, ekstremt høye temperaturer, røff håndtering og smuss skaper kaos på konvensjonelle papir strekkodeetiketter. SPESIELT innkapslede RFID-brikker er designet for å overleve og fungere pålitelig i selv de mest utfordrende miljøer.
5) Øk effektiviteten og kutt ned på omarbeiding
RFID kan være spesielt fordelaktig i lukkede sløyfesystemer der gjenbrukbare transportmekanismer brukes. Sanntidssynlighet gjør det mulig å observere og følge nøye med på produkter og prosesser, slik at raske tiltak kan iverksettes, og prosessforbedringer som har stor innvirkning på kvaliteten, kan gjøres i tide med laserpunktpresisjon-noe som potensielt sparer millioner.
ønsker du å forbedre forsyningskjeden og produksjonsadministrasjonen med RFID? Vi kan hjelpe! Kontakt oss!
