hvis Du har fulgt Lerketre På Facebook eller Instagram, har du sannsynligvis sett våre videoinnlegg av «From The Floor Friday» som viser nærbilder av de forskjellige trinnene i å lage våre sluttkornskjærebrett.
nedenfor er en link til en video tilgjengelig på vår nettside som viser hele prosessen.
Hvordan Lage En Lerk Tre Skjærebrett
Dette er også en annen mer oppdatert video av vår prosess laget Av Wood-Mizer.
End Korn Skjærebrett Laget I Cape Breton, Canada
Hvis du har hatt muligheten til å besøke vår fabrikk I Cape Breton du kan ha tatt en tur i butikken. Dette er alle gode måter å se hva vi gjør her På Lerketre.
Freseprosessen:
i vår «From The Floor Fridays» har vi ikke tatt med dette første viktige trinnet i fresing av lerk loggene.
vår elektriske Wood-Mizer mill ligger over veien fra fabrikken. Det er et tomannsteam som mater Og driver Wood – MIZER LT 40-sagbruket. På visse tider av året er gården full av logger klar til å bli behandlet. Vår fabrikk er inne i en bygning med store dører som kan lukkes når den er i drift av grunner som å holde støyen til et minimum for de omkringliggende naboene, og også for å holde varmen inn og kaldt vær ute.
vi kjøper tømmer fra lokale entreprenører og tømmereiere. Vi sender ut logg spesifikasjoner til våre hogstmaskiner og tre mye eiere. Vi vil sørge for at det ikke er rot eller splittet og skadet tre. Vi krever at hver logg ikke er mindre enn 8 » diameter inne i barken i den minste enden, og at de er minst 100 tommer lange. Loggene er lastet på dekk ved siden av møllen med en frontlaster. Alle som bruker denne maskinen må være sertifisert. Sikkerhet først!
når stokken er plassert på dekket, plasserer hovedoperatøren stokken på møllen, snur den til den er rett og ser den opp slik at han kan få maksimal mengde tre fra den. Han sager loggen inn i forskjellige bredder av tømmer 4″, 6 «og 8». Alle våre tre er frest til 1 3/16 tommer tykk. Alt som er trimmet av fordi det ikke er egnet for vår bruk, blir satt til side som slab tre som vi bruker til å varme vår egen bygning og eller selge til våre lokalbefolkningen.
hovedoperatørens assistent plasserer loggene på dekket ved hjelp av en frontlaster. Når loggen blir savet i tømmer, tar han hvert brett, en om gangen, og trimmer begge ender til 98″og plasserer dem på et sett med skids. Eventuelle ender som er trimmet av og ikke egnet for vår bruk, blir satt til side for å bli solgt som tenning. Når han har en rekke brett plassert på skidene, plasserer han klistremerker, tynne strimler av tre, kryssvis for å skape et mellomrom mellom rader. Dette tillater luftstrøm mellom radene i tørkeprosessen. Assistenten hauger 22 rader med tømmer for å lage en heis. Det tar 24 heiser å fylle ovnen. Begge jobber sammen for å flytte heisen utenfor slik at den kan lufttørke før de blir gaffel løftet inn i ovnen over veien i hovedbygningen.
Lerketre er heldig som har et meget dyktig team som arbeider på sagbruket. De har vært involvert i mange aspekter av skjærebrettproduksjonsprosessene, slik at de fullt ut forstår kvaliteten på fresingen vi trenger for å produsere våre brett.
