Kontrollspesifikasjon er den viktigste fasen av utviklingsprosessen for hver industriell automatiseringsapplikasjon. Historisk sett var visse kontroller de facto valg for en bestemt maskindesign, enten det var en programmerbar logisk kontroller (PLC) eller programmerbar automatiseringskontroller (PAC) avhengig av område og applikasjon.
disse enhetene har utført tilstrekkelig gjennom årene og har fostret en» hvis den ikke er ødelagt, ikke fikse det » mentalitet. Men etter hvert som fremskritt innen automatiseringsteknologi fortsetter å akselerere, TILBYR PC-basert kontroll et unikt sett med muligheter som dekker et bredt spekter av applikasjonsområder og blir en kontroller av valg uavhengig av applikasjonen.
PC-basert kontrollsystem fordeler
den største fordelen ved å velge ET PC-basert kontrollsystem kommer i form av overlegen skalerbarhet i maskinvare og programvare. Dette gir ingeniører en klar og effektiv migreringsbane etter hvert som maskin – og anleggsdesign endres over tid. For eksempel tilbyr noen produsenter en rekke kontrolleralternativer fra et inngangsnivå til en avansert RISC-prosessor (risc) – prosessor (ARM), til en rekke multi-core kontrollere i flere maskinvareformater, opp til en industriell server utstyrt med en 36-kjerneprosessor som muliggjør styring med mange kjerner.
Disse kjører ALLE PC-basert styringsprogramvare for en rekke funksjoner, inkludert PLC, bevegelseskontroll, sikkerhet, menneske-maskin—grensesnitt (hmi), måling, tilstandsovervåking og andre-vanligvis alt på en enhet når det gjelder multi-core kontroller. I tillegg kan alle unntatt multi-core ytelsesenden av produktspekteret spesifiseres i flere former, enten DET er DIN-skinnemontert, kabinettmontert eller integrert med EN HMI-skjerm, blant andre alternativer.
hmi-integrering i en alt-i-ett-enhet skiller seg ut over EN PLC eller PAC for PC-baserte kontrollalternativer, da det er få enheter som integrerer en skjerm for visualisering. Solid-state lagringsalternativer I form Av CFast-kort (Også Kjent Som CompactFast) og solid-state disker (Ssd) er også standard, noe som reduserer antall bevegelige deler og sikrer høy pålitelighet for kritiske applikasjoner. ETTER hvert som en operasjon vokser og prosessbehovene øker, KAN PC-baserte kontrollere enkelt byttes ut til en kraftigere modell som bruker samme programvareplattform. Denne utvekslingen innebærer vanligvis en enkel utveksling av et compact flash-kort fra den gamle enheten med den nye kontrolleren og en omstart av systemet. Lite eller ingen programmering er nødvendig (med mindre nye funksjoner legges til), en fordel med et programvarebasert automatiseringssystem.
VED hjelp av automatiseringsprogramvare for å håndtere de kontrollspesifikke oppgavene og kjøre den på flerbruks, HAR PC-basert maskinvare blitt en spillveksler for bedrifter som søker et robust, fleksibelt, brukervennlig utviklingsmiljø og kontrollplattform. For eksempel tilbyr produsenter kontrollprogramvare som matcher pc-basert maskinvare med forskjellige ytelsesnivåer for å møte de individuelle behovene til hver applikasjon, enten det kreves spesielle funksjoner i computer numerical control (CNC) bevegelse og robotkinematikk eller FOR PLC-funksjoner.
i Tillegg er automasjonsteknikkmiljøet innebygd I Microsoft Visual Studio, noe som gjør programvaren veldig kjent for det store flertallet av programmerere og muliggjør programmeringsarbeid som deles mellom ingeniører fra ulike fagområder, for eksempel tradisjonelle PLC-programmerere, datavitenskapsprogrammerere og it-spesialister. Gjenbruk av koder er et must og er noe som kontrollingeniører må vurdere når de velger en ny kontrollplattform. Funksjonsblokker i iec-61131-3 programmeringsspråk eller annen objektorientert programmering er ofte tilgjengelige i applikasjonsspesifikke biblioteker. Gjenbruk av kode muliggjør en mye kortere tid til markedet og mer fleksibel maskindesign for Originalutstyrsprodusenter (Oem), systemintegratorer og sluttbrukere.
PC-baserte kontrollplattformer for iiot-implementering
Innovative ingeniører og bedriftsledere bestemmer raskt at implementeringen Av Industrial Internet Of Things (Iiot) og Industrie 4.0 konsepter er et logisk neste skritt for å etablere flere tilkoblede bedrifter og er et nødvendig hensyn for fremtidige oppdateringer og utvikling. MED EN PLC eller annen lukket maskinvare blir det vanskeligere å legge til iot-kommunikasjon, og krever vanligvis tillegg av tredjeparts maskinvare og programvare fra IT-selskaper for å få alt til å fungere.
MED PC-basert kontroll var denne typen tilkobling mulig før de fleste store buzzwords i dag ble laget. Enda viktigere, tilkobling kan oppnås med liten eller ingen ekstra maskinvare fordi Internett-og Ethernet-tilkobling har blitt bygget INN I PC-baserte kontrollplattformer i flere tiår. SELV om en operasjon ikke er helt klar til å hoppe inn i vannet i IIoT og Industrie 4.0, GIR PC-basert kontroll den mest logiske kontrollplattformen med en uhindret migrasjonsbane for å legge til høyere nivåer av tilkobling i dag eller når som helst i fremtiden.
de allerede høye kravene til kontrollsystemer vil øke. Som anleggsingeniører og maskinbyggere ber kontrollleverandører om å gi mer funksjonalitet og tilkobling innenfor et sammenlignbart prispunkt, representerer fleksible OG skalerbare PC-baserte kontrollsystemer det mest kostnadseffektive og robuste alternativet.
Eric Reiner er spesialist på Pc-MARKEDET i Beckhoff Automation. Redigert Av Emily Guenther, associate content manager, CFE Media, Control Engineering, [email protected].
FLERE RÅD
Nøkkelbegreper
- fordelene ved ET PC-basert kontrollsystem.
- PC-baserte styringssystemer for Iiot og Industrie 4.0.
- HVORDAN PC-baserte styringssystemer passer for alle bruksområder.
Tenk på dette
Hva er fallgruvene til Å bruke PC-baserte kontrollsystemer?