Materialhåndteringsutstyrstyper: The Ultimate Guide

hvis du håndterer materialer på et lager eller en annen type anlegg, må du sannsynligvis håndtere mange produkter og materialer. En av dine viktigste oppgaver er å sørge for at disse materialene ikke blir skadet under lagring, og at de raskt beveger seg gjennom dine ulike produksjonsprosesser. Uten riktig utstyr og systemer i hjørnet, din bedrift er mer sannsynlig å skade produkter og falle bak på dine produktivitetsmål.

for å være konkurransedyktig i din bransje trenger du materialhåndteringsutstyr (mhe) designet for å håndtere materialene dine og bygget for større fart. Når du ser etter å legge til materialhåndteringsutstyr og systemer i lageret ditt, kan du lære mer om HOVEDKATEGORIER AV MHE og hvorfor det er så viktig å ha.

Hva Er Materialhåndtering?

Materialhåndtering refererer til lagring, kontroll, beskyttelse og bevegelse av produkter og materiale gjennom lagring, forbruk, produksjon, avhending og distribusjon. Mange typer utstyr og systemer eksisterer fra manuelle til helautomatiske alternativer for å bidra til å utføre materialhåndtering. Bruk av materialhåndteringsutstyr er avgjørende for å sikre at en forsyningskjede går bra.

Typer Materialhåndteringsutstyr For Varehus

for å forstå hva materialhåndteringsutstyr er og hvordan det brukes, bør du vite de fire primære typene MHE:

1. Lager-og håndteringsutstyr
2. Automatiserte systemer
3. industrielle lastebiler og gaffeltrucker
4. massehåndtering.

ved å vite mer om disse fire hovedkategorier, vil du være mer klar over hvilke typer utstyr som passer behovene til din bedrift. Det første trinnet med å bygge et effektivt materialhåndteringssystem er å vite alternativene dine. Nedenfor kan du finne ut mer om fire FORSKJELLIGE TYPER MHE som brukes i varehus:

Lagrings-Og Håndteringsutstyr

Lagrings-og håndteringsutstyr er utformet for å holde materialer i tider når materialet ikke brukes. De holder også produkter i begynnelsen eller slutten av en produksjonsprosess. Dette utstyret kan brukes på kort eller lang sikt, avhengig av brukerens behov.

det er viktig å merke seg at dette utstyret vanligvis ikke er automatisert. Automatisert lagring og håndtering av utstyr er referert til som konstruerte systemer eller automatiserte systemer.

Vanlige former for lagringsutstyr i materialhåndtering er reoler, hyller og paller. Disse elementene tillater varehus og andre bedrifter å lagre materiale pent. Materialet lagres ofte på utstyret når det er i ferd med å gå inn i produksjons syklusen eller venter på transport. Lagring, håndtering og distribusjon er avgjørende for selskapets produksjonssyklus.

en stor fordel for disse utstyrsstykkene er at de tillater et selskap å være mer effektivt. Et lager produksjonssystem er avhengig av deres utstyr og ansatte evne til å få tilgang til og transportere materialer raskt. Du vil ikke at flaskehalser skal dannes i produksjonsprosessen. Lager-og håndteringsutstyr gjør det enkelt for annet utstyr å plukke opp store mengder materialer og transportere dem fra sted til sted.

noen av de primære delene av lagrings-og håndteringsutstyr inkluderer:

• Stativer: det finnes flere typer stativer som brukes i anlegg, inkludert skyve stativer, pall stativer, push-back stativer og drive-through eller drive-in stativer. Disse stativene bidrar til å holde materialet tilgjengelig og spare gulvplass.
• Hyller, hyller og skuffer:Hyller er en av de mer grunnleggende typer lagring elementer og brukes ofte. Skuffer og hyller i hyllene bidrar til å lagre mindre materiale på en organisert måte.
• Stablingsrammer: som navnet antyder, kan stablingsrammer stables oppå hverandre som blokker. Deres største fordel er at de tillater skjøre eller knusbare materialer lagret i paller som skal stables oppå hverandre. Denne metoden sparer plass og holder materialet organisert.
• Mezzaniner: hvis du ønsker å fjerne mer gulvplass i et anlegg, kan mezzaniner være et godt valg. En mezzanin er en innendørs plattform hevet over gulvet, som ligner på et andre nivå. Noen av de viktigste typene mezzaniner inkluderer bygge støttet, modulære, bevegelige, rack støttet og frittstående.

Automatiserte Systemer

Automatiserte systemer, eller konstruerte systemer, er fullstendig automatiserte. De er vant til å hjelpe med lagring og transport av materiale. I stedet for å være et enkelt utstyr, vil et automatisert system generelt bli laget av flere enheter.

En Av de vanligste formene for disse systemene Er Et Automatisert Lagrings-Og Gjenfinningssystem (AR/RS). Denne typen system vil typisk være ganske stor. Den har hyller, ganger og stativer. En shuttle, en enhet som en kirsebærplukker, brukes til å plukke opp materiale og plassere det på systemet. En operatør vil noen ganger manuelt bruke shuttle å plukke opp elementer og plassere dem på den, men plukking prosessen kan også være helt automatisert og datastyrt.

en stor fordel MED EN AR/RS er at DEN kan kobles til et anleggets datanettverk. Denne tilkoblingen gjør det enkelt for et selskap å holde øye med lagerkontrollen. AR / RS kan også integreres med andre stadier av anleggets prosess for å gjøre alt mer automatisert.

Andre primære typer automatiserte systemer inkluderer:

• Conveyor systemer: Conveyor systemer består av mekaniske samlinger eller enheter som bidrar til å flytte materialer rundt et anlegg med liten manuell innsats. Vanligvis er et transportørsystem laget med en ramme som også har hjul, belter og ruller for å flytte materialene i lageret. Du kan finne flere former for transportbånd som kjede, vertikal, overhead, forkle og cleated.
• Automatiserte guidede kjøretøy: Bedrifter som ønsker Å ta bort behovet for sine ansatte til å transportere materialer, går til Automatiske Guidede Kjøretøy (Agv). Disse maskinene er datastyrte lastebiler som kan være helt uavhengige. AVGs kan settes til å bevege seg langs forhåndsbestemte veier ved hjelp av detektorer og sensorer. De vil transportere materialer gjennom anlegg uten å komme borti noe eller bryte fra forhåndsinnstilte veier.
• Robotleveringssystemer: Robotleveringssystemer transporterer varer og materialer rundt et anlegg. De er automatisert for å gjøre det enklere for ansatte. Disse systemene hjelper vanligvis med å flytte varer på et samlebånd.

Industrielle Lastebiler og Gaffeltrucker

industrielle lastebiler og gaffeltrucker dekker en bred kategori av utstyr. En ting de har til felles er at alle deler av utstyret hjelpe med transport. Industrielle lastebiler og gaffeltrucker er tilgjengelige i en rekke størrelser. For eksempel kan du finne noe lite nok til å være håndbetjent, og du kan også finne utstyr som er stort nok til å bli drevet.

disse industritruckene kommer i to hovedtyper: stabling og ikke-stabling. En ikke-stabling lastebil er kun for transport. En stabling lastebil kan laste produkter og stable dem.

vanligvis har industrielle lastebiler vedlegg som innsettbare flate overflater eller gafler for å gjøre transportprosessen enklere. Disse redskapene passer under paller for rask og enkel plukking.

industrielle lastebiler løfter materialer gjennom manuelle eller drevne midler. Drevne industrielle lastebiler har vanligvis en drosje, noe som gjør det enkelt for operatøren å plukke opp tungt materiale. Noen kraftassisterte industrielle førerhus må skyves på plass, men kan fortsatt løfte materialer via kontroller. I tillegg kan noen mer avanserte industrielle lastebiler automatiseres, ved hjelp av optiske sensorer og forhåndsdefinerte veier for å bevege seg langs lagergulvet.

Noen av de viktigste typene industrielle lastebiler inkluderer:

• Hånd lastebiler: Noen ganger referert til som en dolly, hånd plattform lastebiler er noen av de mest grunnleggende former for industrielle lastebiler. De har vanligvis et håndtak for innflytelse og en liten plattform for å sette tunge gjenstander på som ville være vanskelig å bære. Operatøren tips utstyret på håndtaket og ruller utstyret til hvor varen må gå.
• plattform-og palletrucker: Plattformtrucker er en type håndtruck som har bredere plattformer og sitter lavt til bakken. Palletrucker, eller gaffeltrucker, er designet for å løfte paller. De vil gli under en pall, og deretter en operatør vil styre pallen uansett hvor den trenger å gå. Disse typer lastebiler kommer i både manuelle og elektriske former.
• Sidelaster: Sidelaster er bygget for å passe i smale ganger. De plukker opp varer fra forskjellige retninger, noe som gjør dem ideelle når et lager bruker mer av sin plass ved å plassere ganger tett sammen.
• Gåstablere: en gåstablere løfter og flytter materialer som en gaffeltruck. Selv om de ikke kommer med en drosje for en operatør, kan de komme i elektriske versjoner for å hjelpe til med transport.
• Jacks: en av de vanligste typene lagerutstyr, jacks er en veldig grunnleggende form for en gaffeltruck. De er vant til å flytte materialer rundt et lager og blir ofte manuelt presset, selv om det også er drevne alternativer.
• Ordreplukkere: en ordreplukker løfter operatører høyt opp fra bakken og lar dem komme til vanskelig tilgjengelige materialer på høye hyller.

Massehåndtering

massehåndteringsutstyr Refererer til utstyret som lagrer, styrer og transporterer materialer i bulk. Vanligvis vil materialene være i løs form. Denne typen utstyr håndterer vanligvis drikkevarer, metallvarer, mineraler, mat og væske.

et eksempel på et massehåndteringssystem er bruken av et transportbånd for å flytte materialer fra ett område av produksjonsgulvet til et annet. Du vil se hoppers og trommer trakt løse elementer i områder der elementene kan pakkes eller manipuleres på noen måte.

Vanlige eksempler på denne typen materiell utstyr inkluderer:

• Stablere: disse delene av bulkmaterialehåndtering flytter elementer fra ett punkt til et annet. Stablere er automatisert og vil plassere ulike elementer og produkter på lagrene.
• Transportbånd: en av de viktigste delene av et transportbånd er et transportbånd. De bruker vanligvis trinser eller trommer for å rotere beltet og flytte materiale på den over et anlegg.
• Reclaimers: En reclaimer er en stor maskin som brukes til å plukke ut materialer fra lageret.
• Bøtte – og kornheiser: Bøtteheiser kalles noen ganger kornben. De bidrar til å transportere bulkmaterialer vertikalt. Kornheiser flytter materialer langs en produksjonsbane, samt lagrer den.
• Hoppers: Hoppers er formet som trakter og brukes til å dumpe eller helle materialer i beholdere. De kan lukke åpningen og holde fast på materialet til det må slippes ut.
• Siloer: Vanlig på gårder, men nyttig i en rekke fasiliteter, er en silo et tårn som holder materialer. Vanlige materialer som er lagret i siloer inkluderer korn, trechips, kull, sagflis og mat.

Hva Er Betydningen Av Materialhåndteringsutstyr?

MHE er avgjørende for suksessen til et selskap som det ser ut til å håndtere materiale effektivt. Feil lagring og håndtering kan føre til produkttap, skadet materiale og ineffektivitet i forsyningskjeden. For å unngå disse problemene bør du investere i materialhåndteringsutstyr designet for bedriftens behov og materialene du håndterer.

Nedenfor er noen av de beste måtene et godt materialhåndteringssystem kan gi forskjellige fordeler for et selskap:

Reduser Material-Og Produktavfall

et vanlig problem lager og anlegg står overfor er mangelen på riktige lagringssystemer og tilstedeværelsen av utstyr som mishandler materialer. Disse problemene kan føre til at produkter blir skadet eller bortkastet under lagring eller transport. Dette materialavfallet kan føre til høyere kostnader for selskapet som håndterer materialet og misfornøyde kunder som forventer at deres produkter skal bli godt tatt vare på.

Riktig lager lagringsutstyr vil sikre elementer i lageret lagres trygt. For eksempel kan stablingsrammer hjelpe et selskap med å holde knusbare materialer stablet oppå hverandre uten å skade elementene. Forbedret lagertransportutstyr bidrar også til å flytte materialer mer effektivt og trygt, noe som reduserer sjansene for at materialene blir tapt eller skadet.

i Tillegg kan et materialhåndteringssystem hjelpe bedrifter med å holde et mer nøyaktig oversikt over beholdningen. For eksempel hjelper riktige hyller og organisatoriske funksjoner bedrifter å vite nøyaktig hvor de skal finne produkter og holde oversikt over dem når de må flyttes. Datastyrte systemer kan automatisk spore inventar og sikre at du alltid har riktig mengde produkter.

Lavere Materialhåndteringskostnader

en av de største bekymringene for de som bruker materialhåndteringsutstyr i sin virksomhet, er å senke kostnadene. Mye av selskapets produksjonsprosess er bygget rundt materialbevegelse, innkjøp og lagring. Disse aspektene av prosessen kan koste en betydelig sum penger, spesielt hvis materialhåndteringssystemet ditt er ineffektivt. Hvis materialhåndteringssystemet ditt ikke kan håndtere materialflyten effektivt, kan det oppstå stopp, noe som fører til nye kostnader og lavere lønnsomhet.

Riktig materialhåndteringsutstyr og systemer vil holde produksjonsprosessen jevn. Helautomatiske systemer kan sikre at det ikke er noen gjetting i håndtering av produkt og redusere sjansen for brukerfeil. Selv riktig manuell utstyr kan hjelpe et selskap bedre håndtere materiale, slik at det blir å punkt a til Punkt b effektivt.

de høyere innledende kostnadene ved mer sofistikert utstyr er vel verdt det, da de hjelper et selskap med å håndtere mer materiale med større hastighet og effektivitet. På lang sikt vil du redusere kostnadene forbundet med feil, skadet utstyr og arbeidsstans.

Større Lagerkapasitet

Optimalisering av lagerkapasiteten til å holde flere varer Er en av de viktigste tingene du kan gjøre for å øke lønnsomheten. Med riktig lagrings-og håndteringsutstyr kan du bruke mer av lagerets plass for økt lagringskapasitet.

Sidelastere lar deg plassere gangene dine tettere sammen, da de lett kan passe inn mellom dem og plukke ut utstyr fra hver side. Et annet eksempel på lager utstyr åpne opp din gulvplass er bruk av stativer, stabling rammer og mezzanines. Med dette oppbevarings-og håndteringsutstyret kan du stable paller og materialer høyere trygt.

ved å øke lagerkapasiteten får du plass til flere varer uten å øke lagerkostnadene. Effektiv lagring betyr effektiv produksjon. Som et resultat kan du øke din samlede produksjonsevne og potensielt øke lønnsomheten.

Bedre Arbeidsforhold Og Arbeidssikkerhet

manuell løfting av materialer og transport av dem kan være svært tidkrevende og anstrengende for arbeidstakere. Arbeidere kan bli brent ut gjør denne typen manuelt arbeid og kjøre en høyere risiko for skader. Med utstyr gjør du arbeidet mye enklere, frigjør dem for flere oppgaver og skaper en morsommere arbeidsplass. Du reduserer også sjansen for at feil skjer, noe som gjør det slik at ledere har mye færre hodepine å håndtere i løpet av arbeidsugen.

i tillegg, når du automatiserer mye av materialhåndteringsprosessen og gir de ansatte kraftig utstyr for å håndtere tung last, gjør du arbeidsstyrken mye tryggere for de ansatte. Løfte tunge materialer kan føre til mange kroniske skader, spesielt hvis arbeiderne ikke er skikkelig trent. Feil lagret materiale kan også falle på arbeidere, skade dem mye. MHE i varehus hjelper arbeidstakere med å utføre disse anstrengende oppgavene, og reduserer sjansen for skade.

Bedre Materialflyt

ofte går materialer inn i et anlegg i rå form og går ut i form av ferdige produkter eller varer. Hvis anlegget håndterer flere trinn i en produksjonsprosess, må materialet flyte jevnt. Ikke å ha riktig lagerutstyr kan føre til stopp i produksjonen. For eksempel kan et feilaktig materialhåndteringssystem forårsake skade på produktet eller forsinke materialet fra å nå riktig stadium.

med et forbedret system og utstyr forbedrer du materialets sirkulasjon rundt anlegget. Materialet vil komme til de nødvendige stasjonene og stedene raskere, slik at flyten forblir konsekvent. En positiv bivirkning av den forbedrede materialflyten er at det fører til at materialer forblir i anlegget ditt i kortere perioder og kommer til forbrukerne raskere.

Forbedret Distribusjon

din evne til å levere endelige varer til grossister og forhandlere er avgjørende for disse klientens tilfredshet. Ikke å ha MHE og annet lagerutstyr kan føre til at du får produktene dine til klienter mye tregere. Dårlig lagring og emballasjeutstyr og systemer kan føre til skadede produkter. Skadede produkter og langsommere distribusjon er en oppskrift på misfornøyde kunder.

Med det beste materialhåndteringsutstyret i ditt hjørne, kan du sørge for at produktene dine lagres trygt og distribueres riktig. Et transportørsystem kan for eksempel flytte produkter gjennom ulike stadier av produksjonsprosessen og få dem i posisjon for distribusjon.

Kontakt T. P. Supply Co For Material Handling Solutions

Oppgrader ditt lager eller anlegg med material handling solutions fra T. P. Supply Co. Som lagerforhandler leverer vi hylleløsninger, materialhåndteringsprodukter og reolsystemer til bedrifter. Hvis du kjøper fra oss, kan vi også hjelpe med installasjonstjenester for å få anlegget raskt i gang. Med både produkter og installasjonstjenester kan vi sikre at du bare får den beste servicen og er stolte av å hjelpe kundene med å finne produkter som passer deres behov og budsjett.

Se vårt utvalg av materialhåndteringsutstyr for å se hvordan vi kan ta anlegget ditt til neste nivå. Hvis du har spørsmål om lagerstyring, er du velkommen til å kontakte oss.